三维打印工艺参数优化及试验研究 工艺参数对3D打印陶瓷零件质量的影响 激光烧结铜基合金的关键工艺及基础研究 工艺参数对316不锈钢粉末激光烧结球化的影响 激光扫描路径对直接金属激光烧结温度场的影响 选区激光烧结环境控制技术 基于激光快速成型技术的金属粉末烧结工艺 大功率激光熔覆快速成形工艺实验研究 金属粉末性能对选区激光烧结件质量的影响 镍基合金粉末的选择性激光烧结试验研究 粉末激光烧结中的扫描激光能量大小和分布模型 激光选区烧结的成型收缩研究 影响SLS烧结密度的成型工艺参数的研究 SLS预热温度场温度补偿研究 摆放位置对选区激光烧结成型件密度的影响 SLS粉床预热温度场温度补偿方法 SLS高分子粉末材料的成型工艺参数及质量的比较研究 激光选区烧结快速成型技术中若干关键问题的研究 激光快速成形加工中扫描方式与成形精度的研究与实验 选区激光烧结PS/Al_2O_3纳米复合材料若干关键技术研究 用于SLS快速成形制造中振镜式激光扫描系统的关键技术 SLS烧结参数对快速成型制件精度与强度的影响 二维振镜式扫描系统及其在SLS中的应用 Ni基金属粉末激光直接烧结成形及关键技术研究 SLS快速成形技术中激光加工参数对制件性能的影响 影响SLS烧结时间的工艺参数分析 SLS成型工艺参数对制件密度影响的试验研究 选择性激光烧结工艺的试验与优化方法研究 金属粉末选区激光熔化实验研究 金属粉末直接激光烧结致密化理论及其验证 直接金属SLS快速成型机的研究及其参数化设计 选择性激光烧结快速成形的工艺改进 影响SLS烧结密度的成型工艺参数的研究 SLS预热温度场温度补偿研究 摆放位置对选区激光烧结成型件密度的影响 SLS粉床预热温度场温度补偿方法 SLS高分子粉末材料的成型工艺参数及质量的比较研究 激光选区烧结快速成型技术中若干关键问题的研究 激光快速成形加工中扫描方式与成形精度的研究与实验 选区激光烧结PS/Al_2O_3纳米复合材料若干关键技术研究 用于SLS快速成形制造中振镜式激光扫描系统的关键技术 SLS烧结参数对快速成型制件精度与强度的影响 二维振镜式扫描系统及其在SLS中的应用 Ni基金属粉末激光直接烧结成形及关键技术研究 SLS快速成形技术中激光加工参数对制件性能的影响 影响SLS烧结时间的工艺参数分析 SLS成型工艺参数对制件密度影响的试验研究 选择性激光烧结工艺的试验与优化方法研究 金属粉末选区激光熔化实验研究 金属粉末直接激光烧结致密化理论及其验证 直接金属SLS快速成型机的研究及其参数化设计 选择性激光烧结快速成形的工艺改进
2024-03-27 13:32:04 40.43MB 3D打印 激光烧结
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快速成型与3D打印
2022-11-27 16:19:30 1.41MB 快速成型 3D打印 3D
快速成型与3D打印
2022-11-27 16:19:27 1.3MB 快速成型 3D打印 3D
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2022-11-27 16:19:24 1.17MB 快速成型 3D打印 3D
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2022-11-27 16:19:21 7.08MB 快速成型 3D打印 3D
3D打印技术与应用
2022-11-22 18:22:36 5.37MB 3D打印 打印技术
来自开源外网分享的sls激光烧结技术3D打印; 未经本人验证DIY方案是否可行; 仅做参考及DIY交流学习之用。
2022-11-01 23:57:43 64.63MB sla sls
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本节知识点;;四、选择性激光烧结工艺的特点 ;  但是,选择性激光烧结工艺的缺点也比较突出,具体如下: ; 选择性激光烧结技术是以粉末作为烧结材料,它的来源较为广泛。 选择性激光烧结技术的粉末材料有什么特性?分哪几类?各自又有什么性能呢? ;(1)粒径。 粉末的粒径会影响到SLS成形件的表面光洁度、精度、烧结速率及粉床密度等。 在SLS成形过程中,粉末的切片厚度和每层的表面光洁度都是由粉末粒径决定的。由于切片厚度不能小于粉末粒径,当粉末粒径减小时,SLS制件就可以在更小的切片厚度下制造,这样就可以减小台阶效应,提高其成形精度。同时,减小粉末粒径可以减小铺粉后单层粉末的粗糙度,从而提高制件的表面光洁度。 因此,SLS用粉末的平均粒径一般不超过100 μ m,否则制件会存在非常明显的阶梯效应,而且表面非常粗糙。 但平均粒径小于10 μ m(小麦粉一般不会小于20微米的直径)的粉末同样不适用于SLS工艺,因为在铺粉过程中,由于摩擦产生的静电会使此种粉末吸附在辊筒上,造成铺粉困难。; 粒径的大小也会影响高分子粉末的烧结速率。一般地,粉末平均粒径减少越小,其烧结速率越大,烧结件的强度也越高。
2022-05-11 22:06:30 8.31MB 3d 文档资料
选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering,SLS)又称为选区激光烧结技术,该方法最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C. R. Dechard于1989年提出的,稍后组建了DTM公司,于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。20年来,奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作,并取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作,并开发了相应的系列成型设备。 国内华中科技大学(武汉滨湖机电产业有限责任公司)、南京航空航天大学、中北大学和北京隆源自动??型有限公司等,也取得了许多重大成果和系列的商品化设备。 SLS工艺是利用粉末材料(金属粉末或非金属粉末)在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积成型。SLS的原理与SLA十分相似,主要区别在于所使用的材料及其性状不同。SLA所用的材料是液态的紫外光敏可凝固树脂,而SLS则使用粉状的材料。  ;一、 选择性激光烧结工艺的基本原理 ;选择性激光烧结技术的打印工作过程; 当实体构建完成并在原型部分充分冷却后,粉末块会上升到初始的位置,将其拿出并放置到后处理工
2022-05-11 22:06:29 12.64MB 3d 文档资料
选择性激光烧结成型件密度的支持向量回归预测!.pdf
2022-04-06 00:22:49 225KB 回归 支持向量机 算法 机器学习