基于LabVIEW的Fuzzy_PID温度控制系统的设计_陈云霞

温度控制技术不仅在工业生产有着非常重要的作用，而且在日常生活中也起着至关重要的作用。本文对系统进行硬件和软件的设计，在建立温度控制系统数学模型的基础之上，通过对PID控制的分析设计了系统控制器，完成了系统的软、硬件调试工作。算法简单、可靠性高、鲁棒性好，而且PID控制器参数直接影响控制效果。 　　1. 系统概述 　　1.1 系统总体结构 　　该系统利用AT89S51丰富的外设模块搭建硬件平台。系统的硬件电路包括：模拟部分和数字部分，基本电路由处理模块、温度采集模块、键盘显示模块及控制执行模块等组成。 　　1.2 系统工作流程 　　系统开始工作时，首先由单片机控制软件发出温度读取指令，

恒温箱PID实验。包括热电偶温度采集过程中放大电路、ADC转换电路、自动控制切换开关、PWM加热电路、自动模式指示灯。最终效果较好，温度检测误差在0.5℃以内，可以清晰看出加热PWM脉宽随误差变化而变化。

采用STM32单片机和位置式PID算法对温度进行控制

pid温度、湿度等的控制，包括了传递函数的构建，P I D参数的确定方法及实现，附带了matlab仿真程序及图。

温度控制技术不仅在工业生产有着非常重要的作用，而且在日常生活中也起着至关重要的作用。本文对系统进行硬件和软件的设计，在建立温度控制系统数学模型的基础之上，通过对PID控制的分析设计了系统控制器，完成了系统的软、硬件调试工作。算法简单、可靠性高、鲁棒性好，而且PID控制器参数直接影响控制效果。

STM32单片机PID加温项目的调试经验与代码分享 简单的叙述一下PID的加热原理 1：当目标温度接近设定温度(我设计的是相差5)开启PID运算 2：定时器1每隔2秒中产生一次PID运算(这个时间实际情况调整) 3：定时器2每隔10ms产生一次中断并做记录(也是实际情况调整)，PID计算出来的值和记录值想比较，时间到了就切换加热或者不加热 前3条整个PID的动作都完成了，剩下的就是调整PID的  P  I   D三个参数 调整方法 先调P值，效果达到实际温度在目标温度上下徘徊，徘徊浮动越小越好，此时P值调完， 再调I值，I值非常，我调整的是0.05，这个时候在调整I值得时候会发现实际温度和目标温度非常接近，上下浮动也是非常小，直至达到要求。

基于LabVIEW的远程PID温度控制系统

利用VB.NET编程语言来进行程序设计，通过研华的模块读取和传输数据，然后进行PID参数整定，实现简单的水槽温度控制，是温度维持在一定范围之内，以上代码仅供参考，有什么问题可留言交流。

pid控制温度变化，包含键盘输入，led显示函数，