MAX1452是一款高度集成的模拟传感器信号处理器，优化于工业和过程控制中采用阻性元件的传感器。MAX1452具有放大、校准和温度补偿功能，可以逼进传感器所固有的可重复指标。全模拟信号通道在不会在输出信号引入量

基诺压力传感器样本，包含选型指南及技术参数，GPT系列压力变送器，GPT系列压力变送器,相关操作说明，型号索引

最近使用了HX711压力传感器模块，现在把使用经验进行一个总结。本次使用 STM32CubeMX配置HX711压力传感器模块，此次使用的为量程为5Kg的压力传感器，通过串口输出可用电脑串口助手实时查看重量数据，数据可通过8针1.3带字库的OLED屏幕实时重量显示。 HX711是一款专为高精度称重传感器而设计的24位A/D转换器芯片。称重传感器只需要一个HX711芯片即可完成称重信号的处理及AD转换。 整个程序思路为：对硬件跟端口进行初始化，先获取一个重量数据作为皮重，实际重量为再次检测的值减去开始检测的皮重，除以一个系数转换成以克为单位的实际重量，程序开头定义了#define GapValue x，只需要更改此处的值即可更改系数大小，如果测量结果偏大，增加改值进行校准，如果测试出来的重量偏小时，减小改数值。 接口连接为 压力传感器： VCC 5V DT PA5 SCK PA6 串口1 带字库OLED屏幕 VCC 3.3 CLK PB3 MOSI PB4 DC PB5 CS1 PB6 FS0 PB7 CS2 PB8

用于 Teensy 3.1 的 9 轴 BNO-055 运动传感器 + MS5637 压力传感器附加屏蔽的 Teensiduino 草图可从Tindie.com 获得。 用于配置传感器并从 BNO-055 9 轴运动传感器和 MS5637 压力传感器获取缩放加速度计、陀螺仪和磁力计数据的基本草图。 由于某种原因，BNO-055 芯片本应运行 03.04 时的软件 ID 代码为 02.B0。也许这些来自贸泽的初始芯片使用的是稍微过时的固件，或者是工程评估芯片。 增加了加速度和陀螺仪校准，软件和硬件传感器融合结果的比较。 增加了磁力计校准、系统错误检查以及线性加速度和重力的输出。 要做的是用于轻敲检测、自由落体检测和简单手势识别的加速度/陀螺仪阈值中断。 与开源的 Madgwick 传感器融合相比，BNO-055 上的卡尔曼滤波器坚如磐石；航向非常稳定，但硬件和开源航向之间存在大约 180 度的差异。这必须与使用默认 Windows 方向方案的传感器轴的方向有关。 更多详情、使用方法，请下载后细读README.md文件

基于二元多项式拟合法的压力传感器输入信号重构.pdf

传感器技术及应用 压力传感器实验.docx 学习资料 复习资料 教学资源

MEMS主要包括微型机构、微型传感器、微型执行器和相应的处理电路等几部分，它是在融合多种微细加工技术，并应用现代信息技术的最新成果的基础上发展起来的高科技前沿学科。 　　MEMS技术的发展开辟了一个全新的技术领域和产业，采用MEMS技术制作的微传感器、微执行器、微型构件、微机械光学器件、真空微电子器件、电力电子器件等在航空、航天、汽车、生物医学、环境监控、军事以及几乎人们所接触到的所有领域中都有着十分广阔的应用前景。MEMS技术正发展成为一个巨大的产业，就象近20年来微电子产业和计算机产业给人类带来的巨大变化一样，MEMS也正在孕育一场深刻的技术变革并对人类社会产生新一轮的影响。目前MEMS

在传感器设计过程中压阻式压力传感器存在的主要问题是温度飘移和非线性问题，这种问题影响传感器性能的发挥，所以必须对传感器实施性能补偿，弥补测量误差。本文主要通过设计一种LabVIEW压阻式压力传感器校准系统来完善感器校准功能，利用软件设置和硬件设计，并通过反复的实验证明校准装置的精确度和稳定性，以便设计出高性能的传感器校准系统。实验结果表明该系统能够满足压阻式压力传感器稳定性和精确度，并使其稳定性和精确度提高了72％、76％。

传统气体压力测量仪器的传感器部分与数据采集系统是分离的，抗干扰的能力较差，并且通常被测对象的压力变化较快。因此不仅要求系统具有较快的数据吞吐速率，而且要能够适应复杂多变的工业环境，具有较好抗干扰性能、自我检测和数据传输的功能。 　　在此，利用FPGA具有扩展灵活，可实现片上系统（SoC），同时具有多种IP核可供使用等优点，设计了能够控制多路模拟开关、A/D转换、快速数据处理与传输、误差校正、温度补偿的智能传感器系统；同时将传感器与数据采集处理控制系统集成在一起，使系统更加紧凑，提高了系统适应工业现场的能力。 　　1 系统性能及元器件 　　1.1 智能传感器系统性能要求 　　传感器压力测

机油压力信号显示表明发动机的机油压力低于规定值，ECM认为是故障，并以故障码415的形式存储该故障。这时由于机油压力过低，发动机的保护功能起作用，迫使发动机的功率和转速下降，并可能使发动机熄火进行保护。机油压力传感器安装在缸体上，机油压力传感器电路，如图1所示。 　　图1 机油压力传感器电路 　　（1）用机械式压力表检查传感器的准确性。把机械压力表连接到发动机的主油道上，同时将INSITE(TM)手提电脑连接到数据通信接口上，起动发动机并比较压力表读数与屏幕显示数值。压力差在34.47 kPa（5psi）以内时，传感器读数是正确的。否则，传感器读数不正确，应找出引起机油压力低的原因并排