利用单片机控制基于STM32F4芯片的步进电机定位控制系统的整体设计思路以及用pwm实现对步进电机控制的脉冲时序的分配进行了详细的仿真。利用STM32F4芯片严谨的基于硬件的编程语言和精确的时间控制特点,准确地实现了精确定位功能,对步进电机的运行速度的精确控制。实践证明,这种方法定位准确,控制速度精确,是一种行之有效的方案。

基于51单片机控制步进电机LCD12864显示，步进电机按单—双八拍工作方式，程序配相当丰富的注解，非常适合初学者参考与使用。

51单片机控制步进电机，光电开关控制电机正转反转停止，控制两轴电机，设置标志位，欢迎一起学习单片机。

51单片机控制步进电机加速减速正反转，液晶显示运行状态，L297、L298组合驱动电路

该工程是在keil开发环境下c51单片机控制的步进电机的控制程序，实现四相四拍、四相八拍的正转及反转

51单片机控制步进电机三轴联动51单片机控制步进电机3轴联动c语言，抛砖引玉供大家参考。

基于51单片机的歩进电机控制，可控制正反转，暂停，有led灯显示 本设计所选的步进电机是四相步进电机，采用的方法是利用单片机控制步进电机的驱动。步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。本次毕业设计就是通过改变脉冲频率来调节步进电机的速度的，并且通过数码管显示其转速的级别。另外通过单片机实现它的正反转，步进电机可以作为一种控制用的特种电机，利用其没有积累误差(精度为100%)的特点，广泛应用于各种开环控制。 主要实现功能: （1）、5个按键控制整个电路，对应功能分别是:正转、反转、暂停/开始、速度加、速度减； （2）、数码管显示电机运行速度的档数和正反转的指示； （3）、5个小红灯一个为电源指示，四个指示电机的转速。 原理图及仿真原理图如下:

任务就是搞定步进电机的单片机控制。上面的程序还只是实现了步进电机的初步控制，速度和方向的控制还不够灵活，另外，由于没有利用步进电机内线圈之间的“中间状态”，步进电机的步进角度为18度。 　　改进的代码能实现速度和方向的控制，而且，通过step_index静态全局变量能“记住”步进电机的步进位置，下次调用 gorun（）函数时则可直接从上次步进位置继续转动，从而实现精确步进；另外，由于利用了步进电机内线圈之间的“中间状态”，步进角度减小了一半，只为9度，低速运转也相对稳定一些了。

arduino和l298n+单片机控制步进电机代码

51单片机通过达林顿管控制步进电机正反转驱动程序，原理图。