在《智能体、机器人与我们：AI时代的技能协作》一书中，麦肯锡深入探讨了人工智能如何改变人类工作和生活的方式。书中详细描述了人工智能技术的发展历程，特别是智能体和机器人技术的进步如何影响未来的工作环境。 书中指出，随着计算能力的增强和数据量的增长，人工智能开始展现出在识别模式、解决问题和执行复杂任务上的潜力。智能体和机器人作为AI时代的代表，不仅能够在传统制造业领域替代重复性劳动，还在医疗、金融、教育等多个行业中发挥着重要作用。例如，机器人可以协助完成手术，智能分析软件能够为金融市场提供交易建议，而教育机器人则能根据学生的需要提供个性化的教学服务。 作者强调，人工智能技术的进步带来了技能协作的新模式。人类与智能体和机器人的协作将不再是简单的替代关系，而是一种互补关系。在某些领域，智能体和机器人将承担基础工作，而人类则可以将更多精力投入到创新、设计和人际交流等需要高度创造力和情感智慧的活动中。 为了适应这种变化，书中提出了“技能升级”的概念。强调个人和组织都需要通过学习新技能、更新知识体系和思维方式来适应AI时代的变化。教育系统也需要重新设计课程内容，加强在创新思维、问题解决和人际沟通等方面的培训。 此外，麦肯锡还关注了人工智能带来的伦理和社会问题。书中提出了对于智能体和机器人的伦理使用准则，强调在设计和应用这些技术时，需要考虑到对人类社会的影响。人工智能的发展不应该以牺牲人类利益为代价，而是应该促进人类的福祉，提高生活的质量。 书中还探讨了与人工智能协作中可能产生的就业问题。作者指出，虽然某些工作可能会被自动化取代，但同时也会有新的工作机会产生。社会和政府机构需要为此做好准备，帮助劳动力进行转型，确保能够顺利过渡到新的就业市场。 《智能体、机器人与我们：AI时代的技能协作》不仅是对技术发展的概述，更是一本关于人类如何适应技术变革、利用技术推动社会进步的指南。它为读者展示了人工智能如何与人类的技能结合，共创美好未来。

本文详细介绍了七自由度SRS型机器人的逆运动学求解方法，包括公式推导和MATLAB代码实现。内容涵盖了机器人臂角参数生成、DH参数设置、正向运动学计算、逆解求解步骤以及验证过程。通过几何分析和矩阵运算，文章展示了如何从末端执行器位姿反解出各关节角度，并提供了完整的MATLAB代码用于验证求解的正确性。该方法适用于无偏置的泰科7轴机械臂SRS构型，能够处理多种可能的解并检测奇异情况。 文章详细探讨了七自由度SRS型机器人的逆运动学问题，逆运动学是机器人学领域的重要研究内容，涉及到从机器人末端执行器的位置和姿态信息推导出各个关节角度的过程。该研究首先介绍了机器人臂角参数的生成方法，这些参数对于描述机器人的构型和运动是必不可少的。 接下来，文章阐述了Denavit-Hartenberg（DH）参数的设置，这是一种广泛应用于机器人运动学建模的方法，通过设定合理的DH参数能够建立简洁且统一的坐标系，为后续的运动学计算奠定基础。DH参数模型允许研究者通过一系列的矩阵变换来描述机器人各个关节和连杆之间的相对关系。 正向运动学是逆运动学的基础，研究者通过正向运动学可以计算出在给定关节角度的情况下，机器人末端执行器的具体位置和姿态。文中详细展示了正向运动学的计算方法，通过矩阵运算和几何分析得出机器人臂的末端位置和姿态。 逆解求解是文章的核心部分，作者通过数学推导详细说明了如何从末端执行器的位姿反推出各关节角度。逆解求解步骤涉及复杂的数学运算和算法设计，尤其是在存在多个可能解的情况下，如何选择合适的解以及如何处理奇异点是逆运动学的难点之一。文章通过严谨的数学推导和算法流程，提供了清晰的逆解求解步骤。 为了验证所提方法的正确性，文章还提供了完整的MATLAB代码实现。通过MATLAB进行仿真实验，可以直观地观察到各种参数变化对机器人运动的影响，也能够验证逆解求解的准确度。此段落还指出，该方法特别适用于无偏置的泰科7轴机械臂SRS构型，这表明研究成果有具体的应用场景和针对性，且能够处理多种可能的解并检测奇异情况。 在机器人学领域，逆运动学的研究对提高机器人的灵活性和适应性具有重要作用，特别是在工业自动化和精密操作等场合。文章提出的逆解求解方法和MATLAB代码实现对于相关领域的研究人员和工程师来说，具有较高的参考价值和实用性。 此外，软件开发人员可以通过这些源码包学习和掌握逆运动学算法的编程实现，进一步提高软件开发能力。源码包通常包括了完整的软件架构和用户接口设计，这不仅有助于理解算法的实现细节，也为测试和改进算法提供了便利条件。 研究者和工程师可以通过下载源码包，获取到现成的逆运动学模型和求解工具，这对于快速开发出功能完备的机器人控制软件具有显著帮助。源码包的存在也为学术交流和技术传播提供了有效的平台，有助于推动机器人技术的快速发展和应用。 文章通过理论分析与实际编程相结合的方式，为读者提供了一个完整的七自由度机器人逆运动学求解过程。通过阅读此文，读者不仅能够理解逆运动学的理论基础，还能够掌握其在实际编程中的应用。同时，源码包的提供也为技术实践者提供了便利，有助于将理论转化为实际应用。

绝对可用！！！！ 本程序是基于方向优先权的机器人最优路径寻找算法，也可用于求解迷宫的最短路径，算法中是以100*100的格点为实例的，其中标0的位置为可行的点，标1的为障碍物，参考者可以根据自己的情况修改场地信息矩阵和起始点、目标点中间的算法不用修改

使用Q学习算法实现强化学习-迷宫中的机器人-Matlab_Implementation of Reinforcement learning using Q learning algorithm- Robot in Maze - Matlab.zip Q学习是一种无模型的强化学习算法，它允许智能体在一个环境中通过试错的方式学习出在不同状态下采取何种行为以最大化获得奖励的可能性。在迷宫中应用Q学习算法，智能体的目标是学习一条从迷宫起点到终点的最优路径，期间需要面对从简单到复杂的各种环境障碍和状态转移规则。 在使用Q学习算法解决机器人在迷宫中的问题时，首先需要定义环境。迷宫可以被建模为一个状态空间，每个可能的位置或者格子都可以是一个状态。智能体需要在这些状态之间进行移动，每次移动对应一个动作，例如向上、向下、向左或向右。智能体的每一步行动都会获得一个即时的奖励或惩罚，比如前进到目标点可获得正奖励，撞墙则获得负奖励或零奖励。 算法的核心是Q表，它是一个用来记录智能体在每个状态下采取每种可能行为的预期回报的表格。随着智能体的探索，Q表中的值会逐渐更新。Q学习更新规则可以表示为Q(s,a)的新值，它是基于当前的Q(s,a)值和一系列其他参数，包括学习率、折扣因子以及下一个状态的最大预期回报。 Q学习算法的步骤如下： 1. 初始化Q表，将所有状态行为对的值设为某个起始值，通常为零。 2. 将智能体放置在迷宫的起点。 3. 在每一步，智能体根据当前的Q表选择一个行为。 4. 执行选定的行为，观察新的状态和即时奖励。 5. 使用Q学习规则更新Q表。 6. 将智能体移动到新的状态。 7. 重复步骤3至6，直到智能体达到迷宫的终点。 在MATLAB环境中实现Q学习算法，可以利用MATLAB的矩阵操作和算法开发能力，通过编写脚本或函数来模拟智能体的学习过程。MATLAB的图形用户界面也可以用来展示智能体在迷宫中的学习和探索过程，通过动画或实时更新迷宫图来直观地呈现智能体的学习动态。 为了提高Q学习算法的效率，可以采用一些改进策略，如使用探索策略来平衡学习过程中的探索与利用，使用函数逼近方法代替传统的Q表以处理大规模或连续状态空间的问题。此外，还可以研究智能体如何在不同的迷宫环境中泛化它们的学习经验，以及如何将Q学习与其他强化学习方法结合起来，以解决更复杂的问题。 通过这些方法，Q学习算法不仅能够帮助机器人找到迷宫中的最短路径，还能在更广泛的应用场景中，例如自动驾驶车辆的路径规划、机器人的自主导航、游戏AI的策略制定等领域发挥作用。通过MATLAB实现Q学习，研究者和工程师可以快速原型化和验证各种强化学习策略，并在实际问题中部署和应用这些智能算法。

Matlab武动乾坤上传的视频均有对应的完整代码，皆可运行，亲测可用，适合小白； 1、代码压缩包内容 主函数：main.m； 调用函数：其他m文件；无需运行 运行结果效果图； 2、代码运行版本 Matlab 2019b；若运行有误，根据提示修改；若不会，私信博主； 3、运行操作步骤 步骤一：将所有文件放到Matlab的当前文件夹中； 步骤二：双击打开main.m文件； 步骤三：点击运行，等程序运行完得到结果； 4、仿真咨询 如需其他服务，可私信博主； 4.1 博客或资源的完整代码提供 4.2 期刊或参考文献复现 4.3 Matlab程序定制 4.4 科研合作

本文详细介绍了七自由度S-R-S机械臂的逆运动学计算方法。S-R-S机械臂由肩部、肘部和腕部组成，分别由三个相交轴旋转副构成，与人手臂结构相似。文章首先描述了机械臂的D-H参数表，并引入臂角φ来描述冗余自由度。随后，详细阐述了肘关节角度、参考关节角、肩关节角度和腕关节角度的计算步骤，并提供了Python代码实现。该方法基于M. Shimizu等人的论文，适用于具有关节限制的冗余机械臂逆解计算。 七自由度机器人臂逆运动学计算是一种复杂的技术，主要用于确定机器臂在完成特定任务时各关节应具有的准确位置。在本文中，作者专注于S-R-S机械臂结构，该结构借鉴了人类手臂的解剖构造，通过三个相交轴的旋转副来模仿肩部、肘部和腕部的运动。为了准确计算逆运动学，本文首先介绍了D-H参数表，这是一种在机器人学中广泛使用的参数化方法，它能够详细描述机器臂各个关节的相对位置和方向。 文章进一步引入了臂角φ的概念，用于处理冗余自由度问题。冗余自由度在机器人的设计中意味着其关节数量超过了完成任务所需的最少关节数量。这为机器人提供了灵活运动的可能性，但同时增加了运动学求解的复杂性。 逆运动学计算是机器人学中的一个关键主题，因为它能够将末端执行器的期望位置转换成对应关节角度的命令。在S-R-S机械臂的背景下，作者详细描述了如何计算肘关节角度、参考关节角度、肩关节角度以及腕关节角度。这些角度的计算对于确保机械臂能够精确地达到目标位置至关重要。 为了使这些计算方法更加实用和易于应用，本文还提供了用Python语言编写的计算逆运动学的代码示例。这些代码示例不仅帮助理解理论，还能够直接应用于实际的机器人控制系统中。 逆运动学的计算方法介绍是基于M. Shimizu等人的研究成果。该研究为具有关节限制的冗余机械臂提供了一个有效的逆解计算框架。通过对关节运动的限制进行处理，可以确保机械臂在执行任务时避免不必要的运动，从而提高操作的准确性和效率。 七自由度机器臂逆运动学的研究和应用，不仅在工业制造领域具有重要价值，而且在医疗康复、空间探索等多个领域都有着潜在的应用前景。随着人工智能和机器人技术的不断发展，逆运动学的研究将继续深化，并且会成为推动机器人技术进步的重要力量。

本文详细介绍了使用RobotStudio软件进行ABB机器人喷涂虚拟仿真的全过程。首先概述了喷涂机器人在生产中的广泛应用及RobotStudio软件针对喷涂工艺开发的Smart组件功能，包括生成油漆雾化模型和实时显示漆面效果。接着，文章分步骤讲解了喷涂机器人工作站的创建、Smart组件的添加与参数设置（如PaintApplicator和ColorTable组件）、喷涂机器人的示教编程（包括运动程序编写和信号控制指令添加）、工作站获取虚拟控制器变量数据配置、Smart组件属性与信号连接、喷涂工作站I/O信号逻辑设定，以及最终的仿真运行效果展示。通过本文，读者可以全面了解如何利用RobotStudio软件实现机器人喷涂工艺的虚拟仿真。 在现代工业生产中，喷涂机器人凭借其高效、精确的特点广泛应用于各个领域，尤其是在汽车制造、家具涂装等对表面质量要求极高的生产线上。为了提高喷涂工艺的研发效率，降低生产成本，虚拟仿真技术得到了快速的发展。本文将详细阐述如何通过ABB集团开发的RobotStudio软件包来实现机器人喷涂工艺的虚拟仿真全过程。 RobotStudio不仅支持传统的机器人编程，还提供了强大的虚拟仿真功能，特别在开发智能喷涂系统方面具有显著优势。软件中的Smart组件功能针对喷涂工艺进行了专门的优化，使工程师能够创建出接近真实场景的油漆雾化模型，以及实时调整与展示漆面效果。这大大节省了传统喷涂工艺研发中的材料成本和时间成本。 在使用RobotStudio进行喷涂机器人工作站创建的流程中，首先要通过软件环境模拟出真实的工作场景，包括喷涂机器人本体、喷涂枪、工件等。随后，用户需要向工作站中添加Smart组件，如PaintApplicator组件用于控制喷涂路径和参数设置，ColorTable组件用于定义颜色信息。这些组件的参数设置直接决定了喷涂的效果与质量。 在完成喷涂机器人的示教编程后，用户需要对运动程序进行编写，包括路径规划和运动速度的设定，同时还要添加信号控制指令，用于控制喷涂开始、结束以及喷涂速度等。通过这些步骤的编程，机器人能够按照预定的程序进行精确地喷涂作业。 当基本的程序编写完成后，工作站需要获取虚拟控制器的变量数据进行配置。这一阶段，工程师需要确保工作站中所有必要的变量都与实际控制器中的相应变量正确连接。Smart组件属性与信号的连接是喷涂仿真的关键，确保了喷涂参数和信号的正确传递，模拟了真实机器人控制器中的交互行为。 在定义喷涂工作站的I/O信号逻辑时，需要特别注意信号的逻辑关系，确保喷涂的每一个步骤都能够在逻辑上正确执行。这包括了喷涂开始、结束的信号控制，以及喷涂过程中可能出现的任何异常信号的处理逻辑。 最终，通过上述所有步骤的设置与调整，当进入仿真运行阶段时，工程师可以直观地观察到喷涂机器人在虚拟环境中的表现。仿真运行效果展示是检验虚拟仿真成功与否的关键环节，它不仅可以验证程序的正确性，还可以直观地展示出喷涂效果，让工程师对最终产品的质量有直观的认识。 RobotStudio软件通过Smart组件功能，极大地方便了喷涂工艺的研发人员快速实现喷涂机器人的虚拟仿真。这一过程不仅节省了大量的时间和成本，而且提供了更加精确的仿真结果，为实际生产中的喷涂工艺提供了有力的技术支持。

Touch手柄力反馈ROS1功能包主要是在ROS1 Noetic环境下设计和实现的，目的是赋予机器人更高级的交互能力，具体是通过Touch手柄提供力反馈机制。这样的系统能够使机器人通过触觉感受与环境的互动，进一步提升机器人在执行任务时的精确度和适应性。这种力反馈技术对于机器人操作需要高度精密和敏感反应的应用场景特别重要，比如在医疗手术机器人、精密制造或是在危险环境下的远程操控中。 在功能包的实现过程中，可能会涉及到ROS（Robot Operating System）的通信机制，包括话题（topics）、服务（services）、动作（actions）等通信方式，以及传感器数据的处理、过滤、融合等。Touch手柄的力反馈功能实现，需要与ROS1 Noetic的底层驱动进行紧密结合，从而确保力反馈信号可以被准确地处理并传递给机器人控制系统。 文件名称列表中的“geomagic_myhaptics”、“geomagic_control”、“geomagic_description”很可能分别对应着相关的功能模块。geomagic_myhaptics可能包含了手柄力反馈的核心算法和接口定义；geomagic_control则可能包含对Touch手柄的控制逻辑，用于处理力反馈信号并将其转化为机器人执行机构的相应动作；geomagic_description可能包含机器人的物理结构描述、手柄的硬件描述等，这些描述信息对于仿真和实际的控制来说都是必不可少的。 在了解这些功能包的作用后，接下来用户可以通过博客等渠道深入了解其具体的实现细节，包括如何安装、配置这些功能包，以及如何与其他ROS包协同工作等。博客可能还会提供一些案例和示例代码，帮助用户更好地理解和掌握如何使用这些功能包来实现Touch手柄的力反馈功能。 此外，由于Touch手柄力反馈ROS1功能包是针对机器人技术的，因此这个功能包的应用将使得机器人技术在医疗、制造、救援等领域有了新的突破。在医疗领域，力反馈技术可以帮助医生实现更为精准的远程手术操作；在制造业，机器人可以在精细作业中获得更真实的操作体验，提高制造精度和效率；在救援任务中，操作者可以通过力反馈感知到危险环境下的真实情况，从而进行更加合理的判断和操作。 由于这些技术涉及到了机器人学、控制理论、传感技术等多学科知识，因此，相关研究者和技术人员需要有扎实的理论基础和实践经验，才能更好地掌握和应用这些技术，解决实际问题。同时，这也推动了机器人技术及相关学科的进一步研究和发展，对整个机器人学领域有着深远的影响。

树莓派飞控STM32 ROS无线控制水下机器人巡检竞赛代码实战指南,水下巡检竞赛代码，树莓派控制飞控stm32ros无线控制水下机器人控制水下机器人，只是实现巡检的功能，可以让你快速上手了解mvlink协议，前提得是pixhawk和树莓派，飞控树莓派，是针对巡检的代码，阈值纠偏 中心点纠偏，pix2.4.8 树莓派4b ,水下机器人巡检; 树莓派控制; STM32ROS; 无线控制; MVLink协议; Pixhawk; 阈值纠偏; 中心点纠偏; 树莓派4b。,“Pixhawk与树莓派联合驱动的水下机器人巡检代码——MVLink协议快速上手教程”

安川机器人MOTOMAN-UP20型是日本安川（YASNAC）公司生产的一种工业机器人，广泛应用于自动化生产线中。该机器人型号的控制器为YASNAC XRC UP20型，而其配套使用的焊接电源是MOTOWELD-S350型一体化弧焊电源。在操作和编程安川机器人之前，必须了解其辅助系统，例如送丝机构和保护气瓶等。 操作安川机器人之前，需要进行一系列基本操作。首先需要接通电源，接着通过示教程序让机器人学习工作任务，最后再让机器人按学习到的任务执行工作。在操作过程中，需要注意正确的操作顺序，以确保安全和程序的正确性。 具体来说，在接通主电源时，需要将XRC正面的主电源开关旋转至“ON”位置，并确保伺服电源随后被接通。在此过程中，XRC内部会进行初始化诊断，并在示教编程器上显示初始画面。在伺服电源接通时，可听见伺服电机带电后的声音。 示教和再现操作是操作安川机器人的关键步骤。通过示教模式，操作员可以教机器人如何完成特定任务；而在再现模式下，机器人会执行之前通过示教模式学习到的任务。示教和再现的开关操作也有所不同，示教模式时需要确认安全开关，保证伺服电源在安全情况下被接通。 在机器人动作方面，安川机器人主要通过关节坐标系和直角坐标系进行工作。操作者可通过示教编程器上的轴操作键来控制机器人各轴的运动。机器人可以执行不同的移动命令，通过移动命令，操作者可以定义机器人的移动路径、插补方式和再现速度等参数。 在编程方面，安川机器人使用INFORM II语言进行程序编写。其中，“MOVJ”和“MOVL”等命令用于指导机器人的移动。在移动命令中，会记录下移动到的位置、插补方式、再现速度等重要信息。每个运动命令到下一个运动命令前被称为一个程序点，用以识别不同的运动阶段。 在开始示教之前，需要进行一系列的准备工作，包括确认再现操作盒的有效性，设定动作模式为示教模式，以及锁定示教盒上的按键。此外，还需要输入程序名，并通过主菜单选择新建程序，输入程序名称，最大长度为8个字符，可使用数字、英文字母及其他符号。 示教完成后，机器人就能按照学习到的动作在生产线上自动重复工作。整个过程不仅需要操作者熟悉机器人的硬件系统和控制系统，还需要掌握一定的编程技巧。为了提高操作和编程的效率，还需熟悉辅助系统和安全操作规程。通过本教程的学习，操作者能够掌握安川机器人操作及编程的基本方法，有效应用于生产实践中。