基于单片机的空调温度控制器设计 本文主要介绍基于单片机的空调温度控制器设计，涵盖硬件电路设计和软件系统设计两个方面。硬件电路设计部分，系统主要由电源电路、温度采集电路（DS18B20）、键盘、显示电路、输出控制电路及其他辅助电路组成。软件部分采用8051C语言编程，实现温度的显示、温度的设定、空调的控制等多项功能。 硬件电路设计 在硬件电路设计中，我们首先需要选择合适的单片机。AT89C52是常用的单片机型号，它具有高性能、高集成度和低功耗等特点。振荡电路设计是单片机的关键部分，需要选择合适的振荡电路来提供稳定的时钟信号。复位电路设计是为了确保单片机在上电或复位时能正确地启动。键盘接口电路设计用于实现用户输入功能，温度测量电路设计用于读取温度传感器的信号，系统显示电路设计用于显示当前温度和设定温度，输出控制电路设计用于控制空调的启动和停止。 软件系统设计 软件系统设计部分，我们首先需要设计软件的总体方案，包括软件的架构设计和流程图设计。软件流程图设计用于描述软件的执行流程，包括初始化、温度测量、温度设定、空调控制等步骤。在软件实现中，我们使用8051C语言编程，实现了温度的显示、温度的设定、空调的控制等多项功能。 系统调试 在系统调试阶段，我们需要对硬件电路和软件系统进行测试和调试，以确保系统的稳定性和可靠性。在调试过程中，我们需要检查硬件电路的连接是否正确，软件的执行是否正确，并进行相应的调整和修改。 关键技术 本设计中使用了多种关键技术，包括： * 单片机技术：AT89C52单片机是本设计的核心组件，负责实现系统的控制和处理功能。 * 温度测量技术：DS18B20温度传感器用于测量当前温度，实现了高精度的温度测量。 * 显示技术：系统显示电路用于显示当前温度和设定温度，提高了系统的可读性和可控性。 * 键盘技术：键盘接口电路设计用于实现用户输入功能，提高了系统的交互性。 应用前景 本设计的应用前景非常广泛，例如： * 家用空调温度控制系统：本设计可以应用于家用空调的温度控制系统中，实现自动化的温度控制和空调控制。 * 工业自动控制系统：本设计也可以应用于工业自动控制系统中，实现自动化的温度控制和设备控制。 * 医疗设备控制系统：本设计还可以应用于医疗设备控制系统中，实现自动化的温度控制和设备控制。

原创设计：题目：基于51单片机的恒温箱控制系统设计与实现 资料内容：1.源程序2.仿真源文件3.Word版源文件4.仿真操作视频5.开题参考 6.参考报告 具体设计说明：硬件部分：AT89C51单片机：此单片机具有足够的IO口和处理能力，适合用于控制系统7SEGMPX4-CA数码管：可以通过单片机的P0口驱动，实现温度显示功能。DS18B20温度传感器：可通过单片机的P3.7引脚进行温度读取。继电器和指示LED：通过单片机P1.2/P1.4控制继电器和指示LED的状态。蜂鸣器：通过单片机的P3.6控制蜂鸣器的发声功能。设置按键、加减按键：通过单片机的P3.1/P3.3/P3.2引脚进行按键检测。软件部分：主要功能模块：温度读取、温度显示、阈值设置、控制继电器和指示LED的状态。程序流程图：设计单片机程序的流程图，明确各个模块的功能和调用关系。温度读取算法：根据DS18B20温度传感器的工作原理，编写相应的温度读取算法。阈值设置逻辑处理：按下设置键后，通过加减键调整高低温阈值并进行保存。控制继电器和指示LED逻辑处理：根据当前温度和阈值，控制继电器和指示LED的状态。

ADN8835是一款高集成度的单芯片TEC控制器。它包括线性电压调节模块（power stage）、脉冲宽度调制(PWM) 电压调节模块和两个零漂移、轨到轨斩波放大器。线性控制器和PWM驱动器用于控制H桥配置中的内部功率MOSFET。通过测量热传感器反馈电压，并使用集成的运算放大器作为比例-积分-微分(PID)补偿器来调理信号，ADN8835通过TEC驱动电流，将连接至TEC模块的激光二极管或无源组件的温度稳定到编程的目标温度。 ADN8835支持负温度系数(NTC)热敏电阻以及正温度系数(PTC)电阻温度检测器(RTD)。目标温度采用模拟电压的形式设置，其可来源于数模转换器(DAC)或外部电阻分压器。 ADN8835温度控制环路利用内置零漂移斩波放大器通过PID补偿方式实现稳定。内部2.50 V基准电压具备1%的精确输出能力，提供热敏电阻温度检测电桥和分压器网络偏置，从而在加热和冷却模式下对最大TEC电流和电压限值进行编程。它利用零漂移斩波放大器，通过自主模拟温度控制环路可维持出色的长期温度稳定性。

当使用标准库> PID控制中的温度控制器块时，本手册可为您提供支持。本手册将 帮助您熟悉控制器功能块的功能，特别是控制器的整定和用户界面的使用，用户可 在该用户界面中设置功能块的参数。功能块和用户界面都有在线帮助，可在设置功 能块参数时，为您提供支持。

中小型燃煤锅炉过热蒸汽 温度控制系统设计 摘 要：在燃煤锅炉运行中，过热蒸汽温度是一个很重要的控制参数。过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一，过热蒸汽温度较高，可能造成过热器蒸汽管道损坏；过热蒸汽温度过低，会降低内功率。所以在锅炉运行中，必须保持过热蒸汽温度稳定在规定值附近。 本文介绍模糊控制在中小型燃煤锅炉过热蒸汽温度中的应用，采用模糊控制系统的思路，并用此方法控制燃煤锅炉的过热蒸汽温度，使得锅炉过热蒸汽温度即使在扰动幅度较大的情况下仍能保持平稳。模糊控制的控制算法不依赖于对象的数学模型,算法简单,易于实现,且对干扰和对象模型时变具有较强的适应性，它能根据输出偏差的大小进行自动调节，使输出达到给定值。能提高国内锅炉的燃烧效率、燃料适应性、负荷调节性能、污染、灰渣等众多独特优点而受到越来越广泛的重视，在电力、供热、工厂蒸汽生产中得到越来越广泛的应用。 关键词：燃煤锅炉；过热蒸汽温度；模糊控制；控制系统；MATLAB；

属于大学课程设计关于温度控制课程设计的内容，出品皇家大理工

基于Matlab的电阻炉温度控制系统设计及仿真比较.pdf

基于multisim电路仿真软件实现PID环控制的温度控制系统multisim14 仿真源文件，利用电阻丝模拟温度发生装置，将产生的热量反馈到输入端进行PID运算，仅供学习设计参考。

Winform使用技巧，实战应用开发小系统参考资料，源码参考。经测试可运行。 详细介绍了一些Winform框架的各种功能和模块，以及如何使用Winform进行GUI开发、网络编程和跨平台应用开发等。 适用于初学者和有经验的开发者，能够帮助你快速上手Winform并掌握其高级特性。

针对半导体激光器工作温度随时间变化存在漂移和不稳定的问题,提出了基于遗传算法的半导体激光器温度控制系统.将单片机、铂电阻和TEC半导体制冷器分别作为系统的处理器、温度敏感器和温控执行器,通过遗传算法模型来分析被控对象的物理特性,利用遗传算法的快速搜索能力来训练温度控制的权系数,并对设计的系统进行实验验证.结果表明,该系统的温度控制精度为±0. 002℃,控制范围为5~70℃,超调量低于8%,能够实现高精度和宽范围的控制效果,具有较好的工程应用价值.