阐述了超超临界循环流化床技术可行性及超超临界参数选择,详细论述了国内外各大科研机构和锅炉制造厂超超临界循环流化床锅炉研发进展情况;从高温受热面安全性、水动力安全性、低负荷下再热蒸汽温度和低成本实现超低排放技术四个方面分析了机组选用高效超超临界参数所要攻关的主要技术和难点,并提出了解决方案,为超超临界循环流化床锅炉的研发提供了保障,同时为继续保持我国循环流化床发电技术的领先地位提供技术支持。

循环流化床锅炉作为工业中广泛使用的一种高效、低污染的燃烧装置，其运行稳定性与安全性直接影响到企业的生产效益和环保指标。为了提升SHX7-1.0/95/70-AI型循环流化床热水锅炉运行的稳定性和安全性，本文对涡北选煤厂同型号锅炉在运行过程中出现的常见故障进行了详细分析，并提出了相应的解决方案。 循环流化床锅炉的常见故障主要包括：炉内床料结焦、膜式壁裂纹、磨损、受热面超温及结渣等问题。这些问题不仅影响锅炉的正常运行，还可能导致安全事故，因此需要高度重视。 1. 炉内床料结焦问题及解决方案 床料结焦是指炉内流化床物料由于种种原因黏结成硬块，影响正常流态化和传热效率。造成结焦的原因很多，如：物料中含钙量过高、床层温度控制不当、启动和停炉操作不当等。为避免床料结焦，应当严格控制物料质量，合理调整床层温度，并规范操作流程。一旦出现结焦，可通过定时排渣或机械除焦的方式进行处理。 2. 膜式壁裂纹问题及解决方案 膜式壁是锅炉的重要承压部件，其出现裂纹将影响到锅炉的安全运行。造成膜式壁裂纹的原因主要是热应力和腐蚀疲劳。在运行中，应加强对锅炉水汽品质的控制，减少腐蚀介质对壁面的侵蚀，同时合理控制升温降压速率，以降低热应力对膜式壁的影响。发现裂纹后，需要立即停炉检查并采取相应的修复措施。 3. 锅炉磨损问题及解决方案 磨损主要发生在流化床内部结构和受热面上，如旋风分离器、炉膛等处。磨损原因主要是颗粒物对金属表面的不断撞击和冲刷。解决磨损问题可以通过选用耐磨材料、改善结构设计、控制物料的流化速度等方法。一旦发现磨损严重，需要及时更换磨损部件或采取补焊措施。 4. 受热面超温问题及解决方案 超温会导致受热面金属材料强度降低，加快材料老化速度，甚至造成爆管事故。超温的原因可能是负荷过高、水冷壁结垢或堵塞、炉膛内局部火床过高。为防止超温，应严格控制锅炉运行负荷，定期清理水冷壁，保证燃烧均匀。一旦发现超温现象，应立即采取措施降低负荷，并对结垢或堵塞的部位进行清理。 5. 锅炉结渣问题及解决方案 结渣是指锅炉内沉积了未燃尽的固体颗粒，增加了运行阻力，降低热效率。结渣的成因包括煤的性质、燃烧温度、炉内气氛等。解决结渣问题可以通过选用优质煤种、合理控制炉内温度及气氛，定期清渣。如果结渣严重，则需停炉处理，检查并修复相关部件。 循环流化床锅炉的稳定性和安全性受多种因素影响，需在设计、安装、运行、维护各环节中严格按照规范操作，加强监测和维护，一旦出现故障，应根据其具体情况采取相应的处置方案。通过对故障原因的深入分析和总结，循环流化床锅炉的运行效率和使用寿命将得到显著提升。

热电厂75t/h循环流化床锅炉自动控制系统的设计与实现，张艳，李少远，本文针对热电厂75t/h循环流化床锅炉汽水、燃烧过程系统的复杂动态特性，设计了“规则+变PID”串级三冲量汽包水位控制系统，模糊推理

为分析循环流化床飞灰的微观特性,以某480 t/h循环流化床锅炉为研究对象,通过压汞仪和扫描电镜研究其飞灰的分形特性。研究结果表明,循环流化床锅炉飞灰含碳量随粒径的分布具有峰值特性,在37μm处,含碳量达到最大值(峰值区),48~78μm为低含碳区。飞灰具有良好的分形特性,压汞仪测得的峰值区飞灰颗粒孔比体积、比表面积和孔隙率较大,而其分形维数较小(2.227),低含碳区飞灰分形维数为2.694。峰值区飞灰颗粒为致密的实心体,低含碳区飞灰颗粒为蜂窝状。基于SEM图像计算的分形维数与基于压汞实验所得的飞灰分形特性结论一致。

随着我国电力行业的发展和对环境保护越来越重视,要求现代化电厂锅炉必须清洁、经济、高效运行。循环流化床锅炉是近十几年发展起来的新一代高效、低污染环保型锅炉。由于循环流化床锅炉燃烧的复杂性,就必须要求其具有较高的自动化程度。阐述了集散控制系统在循环流化床锅炉上的应用,针对循环流化床锅炉的特点提出了合理的改造方案并取得良好效果。

针对某电厂#2炉中温过热器爆管事故,进行了常温拉伸、冲击试验、宏观形貌、金相组织分析及管内堵塞物合金元素成分分析。结果表明:中温过热器Ⅰ受热面管常温力学性能合格,金相组织发生了不同程度老化,短时过热导致爆管;堵塞物的元素成分与12Cr1Mo V一致,应为机械打磨及火焰切割中温过热器Ⅰ受热面管时产生的混合残留物。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效、低污染清洁燃烧枝术。在循环流化床锅炉运行过程中,磨损是导致其发生事故的重要原因。分析了130 t循环流化床锅炉受热面磨损原因,并提出了防磨损措施。

　　煤炭是中国的基础能源，煤炭开采、加工、利用的效率和排放决定了中国的能源效率及其对环境的影响程度。洗选加工、按质利用是煤炭综合利用的成功之道。我国每年煤炭开采、洗选加工副产的低热值煤超过7亿吨，这些劣质燃料难以在常规煤粉锅炉或其他燃烧设备中燃用，只能采用循环流化床锅炉燃烧，这是我国循环流化床锅炉技术发展的动力。循环流化床燃烧中，炉内添加石灰石可低成本脱硫；循环流化床锅炉内部特有的低温燃烧和快速床中特殊的气固流动结构营造出的还原性气氛，可将NOx生成浓度控制在较低水平，从而实现低成本污染物控制，促进循环流化床燃烧技术迅速发展。　　　　20世纪80年代初，我国开始循环流化床燃烧技术的研究。通过对化工流态化理论和实践的借鉴，揭示了循环流化床燃烧中的气固两相流动特性及其对传热和燃烧的影响规律，建立了物料循环系统整体性能的工业实现方法，创建了普适的循环流化床锅炉设计理论体系，自主研发了性能优异的系列循环流化床锅炉，简约型循环流化床锅炉的性能达到了国际先进水平，完全替代了引进设备和引进技术，产品大量出口海外。　　　　循环流化床燃烧在低成本污染物控制方面具备显著优势，但在发电效率方面与电力行业的期

气固流化床内颗粒流体两相流CFD模拟.doc

通过对江苏徐矿综合利用发电有限公司一期工程锅炉汽包的成功实例,详细介绍了东锅300MW循环流化床锅炉汽包吊装方案、机具选择。对钢梁强度及稳定性的数值计算,在实践中提出实施过程中的重点环节,在确保汽包吊装安全可靠性的同时,提高了工作效率。