循环流化床锅炉常见故障与处置方案

循环流化床锅炉作为工业中广泛使用的一种高效、低污染的燃烧装置，其运行稳定性与安全性直接影响到企业的生产效益和环保指标。为了提升SHX7-1.0/95/70-AI型循环流化床热水锅炉运行的稳定性和安全性，本文对涡北选煤厂同型号锅炉在运行过程中出现的常见故障进行了详细分析，并提出了相应的解决方案。 循环流化床锅炉的常见故障主要包括：炉内床料结焦、膜式壁裂纹、磨损、受热面超温及结渣等问题。这些问题不仅影响锅炉的正常运行，还可能导致安全事故，因此需要高度重视。 1. 炉内床料结焦问题及解决方案 床料结焦是指炉内流化床物料由于种种原因黏结成硬块，影响正常流态化和传热效率。造成结焦的原因很多，如：物料中含钙量过高、床层温度控制不当、启动和停炉操作不当等。为避免床料结焦，应当严格控制物料质量，合理调整床层温度，并规范操作流程。一旦出现结焦，可通过定时排渣或机械除焦的方式进行处理。 2. 膜式壁裂纹问题及解决方案 膜式壁是锅炉的重要承压部件，其出现裂纹将影响到锅炉的安全运行。造成膜式壁裂纹的原因主要是热应力和腐蚀疲劳。在运行中，应加强对锅炉水汽品质的控制，减少腐蚀介质对壁面的侵蚀，同时合理控制升温降压速率，以降低热应力对膜式壁的影响。发现裂纹后，需要立即停炉检查并采取相应的修复措施。 3. 锅炉磨损问题及解决方案 磨损主要发生在流化床内部结构和受热面上，如旋风分离器、炉膛等处。磨损原因主要是颗粒物对金属表面的不断撞击和冲刷。解决磨损问题可以通过选用耐磨材料、改善结构设计、控制物料的流化速度等方法。一旦发现磨损严重，需要及时更换磨损部件或采取补焊措施。 4. 受热面超温问题及解决方案 超温会导致受热面金属材料强度降低，加快材料老化速度，甚至造成爆管事故。超温的原因可能是负荷过高、水冷壁结垢或堵塞、炉膛内局部火床过高。为防止超温，应严格控制锅炉运行负荷，定期清理水冷壁，保证燃烧均匀。一旦发现超温现象，应立即采取措施降低负荷，并对结垢或堵塞的部位进行清理。 5. 锅炉结渣问题及解决方案 结渣是指锅炉内沉积了未燃尽的固体颗粒，增加了运行阻力，降低热效率。结渣的成因包括煤的性质、燃烧温度、炉内气氛等。解决结渣问题可以通过选用优质煤种、合理控制炉内温度及气氛，定期清渣。如果结渣严重，则需停炉处理，检查并修复相关部件。 循环流化床锅炉的稳定性和安全性受多种因素影响，需在设计、安装、运行、维护各环节中严格按照规范操作，加强监测和维护，一旦出现故障，应根据其具体情况采取相应的处置方案。通过对故障原因的深入分析和总结，循环流化床锅炉的运行效率和使用寿命将得到显著提升。