智能风扇调速系统采用控制器采用单片机AT89S52,温度传感器采用DS18B20,用2位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。 主控制器: 单片机AT89S52具有低电压供电和体积小等特点,四个端就能满足电路系统的设计需要,很适合便携手持式产品的设计使用系统可用二节电池供电。 状态显示: 显示风扇调速系统处于的工作状态,状态有三种分别是 低速状态、中速状态和高速状态,此系统以发光二极管指示作演示。 LED显示: 本系统共使用的三个共阳极七段数码管分别显示,当前的温度和设定定时的倒计时时间。温度以标准摄氏度为单位。时间以分钟为单位。数码管采用单片机P0口并行数据输出,P2口数据扫描控制显示,三极管8550做数码管的驱动。 键盘控制: 有一组键盘控制倒计时温度的设定加与减。另一组控制系统处于的三种状态,分别对应的是低速状态、中速状态和高速状态,此系统以发光二极管指示作演示。还有一个开关按键是控制系统是处于自动状态和手动状态的开关。 温度传感器: DS18B20温度传感器是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器,与传统的热敏电阻等测温元件相比,它能直接读出被测温度,并且可根据实际要求通过简单的编程实现9~12位的数字值读数方式。 系统复位: 系统单片机采用的是上电复位,当复位键按下时,系统会变为,开始的初始状态。 时钟振荡: 系统单片机使用的是外部时钟振荡,振荡频率为标准的11.0592MHZ。 风扇自动调速系统电路功能介绍: 1.接通交流220伏电源,电源指示灯亮。 2.按下启动电源开关,系统开始运行。 3.当手动/自动按键弹起时,为手动状态,温度显示为当前温度,时间显示为零,加,减键不起作用。 4.分别按下,低速至高速按键,相应的指示灯亮。 5.当手动/自动按键按下时,为自动状态,温度显示为当前温度,时间显示为零,加,减键起作用。每次加1或减1 。系统处于倒计时状态。 6.分别按下,低速至高速按键,相应的指示灯亮。当系统处于自动状态时,如果温度大于30度,低速灯自动点亮。如果温度大于32度,中速灯自动点亮。如果温度大于34度,高速灯自动点亮。 风扇自动调速系统电路板实物展示: 风扇自动调速系统电路截图:
2021-04-25 13:03:31 2.16MB ds18b20 智能风扇 at89s51 风扇调速
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该系统控制策略采用矢量控制,矢量控制是上世纪70年代由西门子的工程 师提出的一种交流异步电机调速的控制策略,它是根据磁场定向控制原理分别 对电机的转矩电流和励磁电流进行解耦控制,从而实现将交流电机等效为直流 电机来进行控制,方便分析。控制算法采用的是SVPWM,它是一种PWM波形 技术的调制方式,结合基于先进电力电子技术的变频器后,实现并提高了交流 电机调速系统的数字控制,提高了能源的利用率。为了提高该调速系统的鲁棒 性,系统中又加入了模糊控制模块。
2021-04-24 19:20:13 1.83MB 矢量调速
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本仿真为基于单神经元PID控制的双闭环直流调速系统的Simulink仿真模型,单神经元PID控制器的学习参数已调好,可完美运行。如有怀疑请查看我的博客:单神经元PID控制+Simulink双闭环直流调速系统仿真 地址:https://blog.csdn.net/weixin_42650162/article/details/91125956 博客里有各种情况的仿真波形,可查看学习
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两种方案,有一个参考价值不高,电机参数可以自己调节,两个文件不是同一个系统!是两个人完成的不同效果!自己甄别!!!
2021-04-24 13:43:58 54KB simulink仿真 异步电动机 调速系统
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本模型为在matlab 2017b / simulink环境下搭建的转速-闭环直流调速系统的仿真模型,对应于《运动控制系统》第五版的实验题目。
2021-04-23 23:31:53 47KB simulink 双闭环 matlab 直流调速系统
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基于STM32F103的直流电机PWM调速Proteus仿真(驱动为L298N,含程序代码和Proteus仿真图)。
2021-04-23 21:13:42 2.62MB STM32单片机、Proteus
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双闭环不可逆直流调速系统实验报告
异步电动机变频调速系统的设计与仿真 matlab simulink
2021-04-22 17:25:28 1.49MB 变频调速
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直流调速系统广泛应用于低转速、高精度等各领域,如精密办公设备(喷墨打印机、激光打印机),自动售货机,家用电器、机器人和玩具设备等。其发展得力于微电子技术、电力电子技术、传感器技术、永磁材料技术、自动控制技术和微机应用技术的发展成就。顺应调速系统智能化、简单化的发展趋势,本设计采用一款性价比高、功耗低的基于ARMCortex?M3内核的STM32单片机为控制,结合PID控制技术,实现了直流电机范围大、精度高的调速性能。1、系统的总体设计该调速系统能够实现对电机的启动、制动、正反转调速、测速和数据上传等功能,可方便地实现直流电机的四象限运行。本系统的性能指标为:调速精度高达到1r/min;调速稳态
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直流电机调速控制硬件介绍: 在本设计中,主要目的是完成直流电机的调速功能,以STC89C52RC 单片机为作为主控芯片;电机驱动采用集成H 桥芯片L298,采用单极性控制方式,即通过一个I/O 来对输入端INA进行高低电平控制,实现电机转向控制,再通过一个PWM 调制信号对输入端INB 进行脉宽调制控制,实现电机转速控制;L298 与单片机以及8254 定时器之间的信号采用光耦PC817 来隔离;通过外加一些按键以及拨码开关来实现相关启动、停止、加速、减速、转向设置功能;对于8254 定时器而言,在前面已经介绍过特定工作方式时的硬件连接,所以不再赘述,在这里的外部时钟采用4MHZ 的有源晶振输入;整体原理图所示,整体硬件效果以及PCB图所示 直流电机调速控制器整体原理图 直流电机调速控制器整体硬件效果 intel 8254是可编程计数器计时器芯片,其内部集成了三个相互独立的16位计数器(其计数速度可达10MHZ),以及一个具有三态双向的位数据总线缓冲器为芯片提供与系统总线相接口的能力, 通过读写逻辑的控制,接收来自系统总线的命令和数据, 并将的状态字送上系统总线。控制寄存器接收来自数据总线缓冲器中关于命令的数据, 并暂存这些数据。可以基本解决了任何一个微处理器或单片机系统中最普遍的一个问题——在软件的控制下如何产生精确的定时以及准确计数。 intel 8254定时器硬件连接图 电路城语:此资料为卖家免费分享,不提供技术支持,请大家使用前验证资料的正确性!如涉及版权问题,请联系管理员删除! 附件包含以下资料:
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