这是3.x最后一个版本，内附序列号百分之百可用，注意只能用50次之后提示插入加密狗再无法使用。大型网络版用的是SQL Server数据库支持32位或64位的系统，XP到win10都可以用，支持8用户同时使用。

内容概要：本文介绍了DATA ADVISOR，一种基于大型语言模型（LLM）的安全数据生成方法。通过动态监控和指导数据生成过程，提高生成数据的质量和覆盖范围，特别是在安全性方面。实验表明，与传统方法相比，DATA ADVISOR显著提升了三个代表性LLM的安全性能，同时保持了模型的实用性。 适合人群：研究大型语言模型安全性和数据生成的研究人员和技术专家。 使用场景及目标：适用于需要提升模型安全性但不希望牺牲实用性的场景。通过动态管理和增强数据集，确保模型能够在各种细粒度的安全问题上表现更好。 其他说明：未来工作可以将DATA ADVISOR扩展到其他场景，如指令调整数据生成、偏好优化等，进一步验证其多样性和有效性。

设计题目 16：2×200MW火力发电厂电气部分设计 ⑴厂址概况：厂址位于大型矿区，所用燃料由矿区直接提供，为一大型坑口电站。本厂生产的电力除厂用外，用110kV电压向5回线向四各较大负荷供电，其余电力全部送入220kV电力系统。 厂区地势平坦，交通方便，有铁路干线经过。厂址附近水源充足，属于六级地震区，气候条件属于Ⅶ典型气象区。土壤电阻率在500Ω/m以内。 ⑵机组形式 锅炉：4×HG-670/140-1 汽轮机：4×N200-130/535/535 发电机：4×QFQS-200-2 ⑶电力系统接线图 图1.1 电力系统接线图 ⑷负荷资料 序号 用户名称 最大负荷（ MW） 距离（kM） 线路数 （回） 利用小时数（h） 1 甲区变电所 80000 60 2 5000 2 乙区变电所 60000 70 1 5000 3 钢 厂 40000 20 1 6000 4 重 机 厂 50000 35 1 6000 厂用负荷资料 序号 设备名称 台数 容量（MW） 1 引风机 8 1250 2 送风机 8 1250 3 磨煤机 32 570 4 排煤机 16 ### 设计题目 16：2×200MW火力发电厂电气部分设计 #### 一、项目背景与概述 本设计题目旨在针对一个2×200MW的火力发电厂进行电气部分的设计。该火力发电厂位于一个大型矿区附近，能够直接获得所需的煤炭资源，因此属于典型的坑口电站类型。发电厂生产的电力除了满足自用需求外，还通过110kV电压等级向四个主要负荷区域供电，并将剩余电力接入220kV电力系统。 #### 二、厂址概况 1. **地理位置与环境**： - 该厂址位于大型矿区，交通便利，有铁路干线经过，便于煤炭运输。 - 地势平坦，有利于施工建设和日常运营。 - 附近水源充足，适合大型工业项目的用水需求。 - 属于六级地震区，需要考虑相应的抗震设计。 - 气候条件符合Ⅶ典型气象区的标准，需考虑极端天气对设施的影响。 - 土壤电阻率较低，有利于电气设备接地系统的设置。 2. **电力输送情况**： - 除厂用外，110kV电压向五个回路供电，分别供应给不同的负荷区域。 - 其余电力全部送入220kV电力系统，实现更大范围内的电力调配。 #### 三、设备配置 1. **锅炉**：采用4×HG-670/140-1型锅炉，共计4台。 2. **汽轮机**：选用4×N200-130/535/535型汽轮机，共计4台。 3. **发电机**：配备4×QFQS-200-2型发电机，共计4台。 这些设备的选择是为了确保发电厂能够稳定、高效地运行，同时满足环保要求。 #### 四、负荷资料分析 根据提供的数据，可以看出该发电厂的电力主要分配给了以下几个区域： 1. **甲区变电所**：最大负荷80000MW，距离60公里，通过2回线路供电，利用小时数5000小时。 2. **乙区变电所**：最大负荷60000MW，距离70公里，通过1回线路供电，利用小时数5000小时。 3. **钢厂**：最大负荷40000MW，距离20公里，通过1回线路供电，利用小时数6000小时。 4. **重机厂**：最大负荷50000MW，距离35公里，通过1回线路供电，利用小时数6000小时。 此外，还需要考虑厂内自身的用电负荷，包括但不限于引风机、送风机、磨煤机等关键设备。 #### 五、主接线设计 电气主接线是电力系统设计中的重要环节，它直接影响到电力系统的安全性和可靠性。根据设计要求，220kV和110kV电气主接线的设计需充分考虑以下因素： 1. **技术性比较**：包括但不限于设备选型、布局合理性、维护便利性等方面。 2. **经济性比较**：从投资成本、运行费用等方面综合考量。 3. **方案确定**：最终确定的电气主接线方案不仅要技术可行，还要经济合理。 #### 六、短路电流计算 短路电流计算对于电气设备的选择至关重要。通过对不同短路点的计算，可以确保所选电气设备能够在各种工况下正常工作。 1. **220kV侧K1点三相短路**：考虑到电力系统的大规模，此点的短路电流可能会非常大，对设备的要求极高。 2. **110kV侧K2点三相短路**：相对于220kV侧，此处的短路电流较小，但仍然需要仔细计算，确保设备的安全性。 #### 七、电气设备选择 电气设备的选择不仅需要考虑其额定工作条件，还需通过短路状态下的校验来确保设备能够在极端情况下正常工作。这包括但不限于断路器、隔离开关、母线等关键组件。 2×200MW火力发电厂电气部分的设计涉及多个方面，从厂址选址、设备选型到电气主接线设计和短路电流计算，每一步都至关重要。通过科学合理的规划与设计，可以有效提升发电厂的整体性能，确保其稳定运行。

基于S7-300 PLC的大型电弧炉控制系统 本文介绍了一种基于S7-300 PLC的大型电弧炉控制系统，该系统应用自适应控制理论，采用可编程控制器（PLC）为核心控制部件，实现了电弧炉电极升降的自动准确控制，有效地减少了电极短路、断弧和振荡现象。 1. 电弧炉电极自动系统控制策略 电弧炉的冶炼过程工艺特点是间歇式操作，每炉次主要分为引弧加料期和熔化期。前者的特点是电弧不稳定，电流波动极大，易发生断弧、过电流跳闸和断电极事故；后者的特点是弧温较低，炉料比电阻较高，电极弧光埋在未熔化的炉料中，电流随冶炼的进行逐渐趋于平稳。 为了解决电弧炉控制问题，应用自适应控制理论，采用可编程控制器（PLC）为核心控制部件，实现了电弧炉电极升降的自动准确控制。该系统的控制方案是基于电弧炉的功率特性曲线，通过检测电弧炉主电路的电弧电流间接地反映弧长的大小，来控制弧长。 2. 控制系统的实现 控制系统的实现主要包括点弧程序和熔炼程序。点弧程序的控制思路是：合高压开关，冶炼开始，三相电极自动下降，在任一相电极接触到导电炉料时，该相电极自动停止下降，直至另一电极起弧后第一相电极自动起弧，这时系统自动转入熔炼程序，点弧程序结束。 熔炼程序的控制思路是：把电弧炉电流值的大小分为5个控制区，如图1所示。横坐标表示电弧电流值，纵坐标表示PLC的输出控制信号(-10～10 V)。在工区电弧电流远远小于弧流额定值，PLC输出的控制电压为Umin，电极以最大的设定速度下降，该区也称为下降饱和速度区。 3. 系统的优点 该系统的优点是： * 实现了电弧炉电极升降的自动准确控制，有效地减少了电极短路、断弧和振荡现象。 * 系统的控制精度高，动态响应速度快，弧流控高。 * 该系统可以可靠正常运行，提高了产品质量和生产效率。 本文所提出的基于S7-300 PLC的大型电弧炉控制系统是解决电弧炉控制问题的一种有效方案，该系统可以提高产品质量和生产效率，减少电极短路、断弧和振荡现象。

当前大型煤炭集团公司的招标采购越来越网络化,同时也是大型煤炭集团公司发展公开化与透明化的必经之路。招标采购管理信息系统通过互联网技术发布招标采购信息,打破了传统信息发布的地域和时间上的局限性,从而取得更加有利于的优势。文章首先概述了J2EE技术的含义,然后从需求与结构设计、数据分析、软件设计与测试方面,共同探讨了基于J2EE的大型煤炭集团公司招标采购管理信息系统设计与实现。

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以下是对原资源文件介绍的另一种表述： "我们整理了一个堪称史上最全面的人脸数据集，这是我在毕业设计阶段针对人脸识别研究而精心收集的。该数据集包含多个知名的人脸库，如ORL、Yale、AT&T和MIT。其中，ORL库拥有多种尺寸的bmp和pgm格式人脸图像，共计1200幅；Yale库则包含了15个人的11幅bmp格式人脸图像，每幅图像尺寸为100100；MIT库更是囊括了2706幅bmp格式的人脸图像和4381幅非人脸图像，所有图像均为2020尺寸。如此丰富的人脸数据集，无疑将对您

《大型机Mainframe技术深度解析》 在信息技术领域，大型机Mainframe以其强大的处理能力、高可用性和安全性闻名。本资料全集涵盖了Mainframe的核心组件和技术，包括OS390操作系统、DB2数据库系统、CICS交易处理系统、COBOL编程语言、VSAM文件系统以及JCL作业控制语言，是学习和深入了解大型机技术的重要资源。 1. **OS390操作系统**：OS390是IBM大型机系统的核心，为用户提供了一个稳定的运行环境。它支持多任务并行处理，确保高效率的系统资源利用，并具备出色的故障恢复机制。OS390提供了丰富的管理工具，如性能监控、存储管理和安全性控制，确保系统的稳定运行。 2. **DB2数据库系统**：DB2是IBM开发的关系型数据库管理系统，尤其适用于大型数据处理场景。DB2在Mainframe上表现出了卓越的性能和可靠性，支持大规模并发访问和复杂查询，广泛应用于金融、电信等行业。DB2课堂讲义中将详细介绍其架构、SQL语法及优化策略。 3. **CICS交易处理系统**：CICS（Customer Information Control System）是IBM为大型机设计的一种在线事务处理系统，用于实时处理大量并发的业务交易。CICS文档将深入讲解如何配置和管理CICS域，以及如何编写和调试CICS程序。 4. **COBOL编程语言**：COBOL（Common Business Oriented Language）是一种面向商业应用的编程语言，特别适合处理数据处理和文件操作任务。在大型机环境中，COBOL仍然占据主导地位，是编写企业级应用的首选语言。"cobol.rar"可能包含了COBOL的基本语法、程序设计范例和调试技巧。 5. **VSAM文件系统**：Virtual Storage Access Method（VSAM）是IBM为Mainframe设计的一种高效文件访问方法，它可以提供快速的数据存取和直接存取能力。VSAM文件系统在银行、保险等行业的数据处理中发挥着关键作用，因为它能够处理大量实时数据。 6. **JCL作业控制语言**：JCL（Job Control Language）是Mainframe上调度和控制作业执行的语言。通过JCL，用户可以定义作业流程，包括输入输出处理、资源分配和作业执行顺序。"mainframe.txt"和"OS390.txt"可能包含了JCL的相关示例和最佳实践。 本资料全集对于想要从事或已经在Mainframe环境下工作的IT专业人士来说，是一份宝贵的参考资料。通过深入学习和实践，你可以掌握大型机环境下的核心技术和操作技巧，提升在高并发、大数据处理领域的专业技能。无论你是准备面试还是希望提升现有技能，这些文档都将助你一臂之力。

大型语言模型（LLM）是深度学习领域的重要组成部分，专门设计用于处理自然语言处理（NLP）任务。这些模型基于深度神经网络，尤其是转换器架构，能够理解和生成文本，涵盖了从简单的语言识别到复杂的语义理解等多个方面。在本文中，我们将深入探讨LLM的定义、工作原理、训练过程及其广泛应用。 大型语言模型是通过海量数据训练出的超大规模深度学习模型。它们使用多层的转换器模型，这些模型由编码器和解码器构成，具备自注意力机制，能捕捉到文本中的上下文信息和词汇关系。与传统的循环神经网络（RNN）不同，转换器可以并行处理输入序列，提高了训练效率，尤其在利用GPU加速时效果显著。 LLM的运作依赖于单词的向量化表示，即单词嵌入，使得具有相似意义或上下文关系的单词在高维空间中靠近，便于模型理解。在训练阶段，模型通过无监督学习，学习词汇的意义和上下文，然后通过微调适应特定任务，如翻译、问答等。微调和提示调优是两种策略，前者针对特定任务优化模型性能，后者则可能在无样本或少量样本的情况下让模型理解任务指令。 训练大型语言模型通常涉及两个主要阶段：训练和推理。训练时，模型会经历前向传播和反向传播，以更新权重和偏差；而在推理阶段，仅进行前向传播以生成预测。模型的参数数量巨大，代表了模型学习到的知识库，这使得它们能够在医疗、金融、娱乐等领域实现多种NLP应用，如翻译、聊天机器人、AI助手等。 训练大型语言模型通常需要庞大的文本数据集，如维基百科或GitHub上的内容，包含数以万亿计的单词。这些数据的质量直接影响模型的性能。训练过程中，模型会自我学习，理解词汇的含义和语境，例如学会区分“right”作为“正确”和“右”的含义。微调阶段，模型会针对特定任务（如情感分析）进行调整，通过示例或无示例的提示来教会模型执行任务。 总结来说，大型语言模型是深度学习在自然语言处理领域的革命性成果，它们通过大规模训练和微调，能够理解并生成复杂的文本，为众多应用场景提供了强大的支持。随着技术的发展，我们可以期待未来LLM在更多领域展现出更智能的表现。

序 MELSECiQ一R的特点 Prod峪uctiv肋俞屡ity 为实现大幅度缩减节拍，搭载新开发的高速系统总线 新开发的高速系统总线(是本公司以往产品的40倍)实现了多(PU之间通信或与网络单元之间大容量数据的高速化通信。可以实现MELSEC iQ-R系列最大限度的性能、功能 可实现高精度动作控制的多CPU系统通过PLCCU单元和运动CPU单元之间数据更换周期的高速化(是本公司以往产品的40倍)，实现更加高精度的动作控制。搭载了实现高精度处理的同步功能 通过单元间的同步功能，使PLCCPU单元和运动CPU单元程序同步执行，可以使智能功能单元和输出入单元动作，以实现系练装置的高精度控制。 #目，通过CC-LinkIE现场网络、SSCNETIII/H同步通信，以实现网络上节点间动作的同步。这样，消除了由于网络传送时间延迟引起的偏差，构筑了稳定系统。 Engineering 使用GX Works3，通过直观的编程环境实现开发成本的低减。 GX Works3的详细内容请为了提高运转率，配备了多种可预防意外故障的预防性维护以及在发生故障时能够及时修复的维护功能，有助于缩短停机时 间、提高生产率