基于ANSYS平台给出了焊接残余应力数值模拟的计算流程，利用APDL语言编程实现该模拟焊接接头残余应力大小和分布，模拟结果与实测结果吻合较好。对于优化焊接工艺设计具有较好的指导作用。

基于有限元方法的钛合金整体结构件毛坯初始残余应力场构建，杨勇，聂梦龙，为了全面把握钛合金整体结构件毛坯的初始应力状态，根据热力学和弹塑性力学理论，基于有限元方法模拟了钛合金整体结构件毛坯退火

车削过程中的温度场和加工后零件表面的残余应力场对零件的疲劳性能有重要影响。依靠实验方法获取车削系统的温度场和残余应力场成本高，难度大。在商业有限元软件DEFORM-3D前处理器中建立了二次车削有限元模型，运用可靠的材料模型及切屑分离准则，合理施加温度、位移和速度边界条件，分析了车削速度、背吃刀量、进给速度等工艺参数对车削温度场和残余应力场的影响。

搅拌摩擦焊接中残余应力的研究进展，陈贺静，杨新歧，搅拌摩擦焊是一种新型的固态连接技术。作为一种新技术，还存在着许多问题例如材料的流动，温度场以及接头的残余应力等都需要更广

行业资料-电子功用-一种偏转电容式表面微机械加工残余应力的测试结构.zip

利用有限元软件对薄膜残余应力进行了分析与计算,并与理论计算结果进行对比,说明所建立的模型是合理的。

为研究激光喷丸镍基合金残余应力的高温松弛行为，首先对IN718 合金进行单次激光喷丸强化，随后，对喷丸后试样进行高温保持，对比分析了不同保温温度和不同保温时间下残余应力值、半峰宽值(FWHM)变化及晶粒演变特征。结果表明，激光喷丸后，喷丸区域呈残余压应力状态，FWHM 值升高，近表层材料晶粒明显细化；高温保持过程中试样的残余应力松弛量与保温温度和保温时间呈正相关。应力松弛速率在保温初期较大，随后逐渐减小。保温温度为800 ℃，保温时间为300 min 时，残余应力松弛量最大，松弛幅度达82.14%。保温温度一定时，材料表面FWHM 值下降幅度随保温时间的增大而增大，600 ℃保温温度下，FWHM 值变化不明显。600 ℃保温300 min 后材料的晶粒尺寸仍较小，晶粒细化效应仍然显著，而800 ℃保温下晶粒长大迅速，保温300 min后材料的晶粒细化效应基本消失。

激光冲击后在其金属表面形成一定形式的残余压应力,可对材料表面进行改性处理。采用ABAQUS有限元软件,研究激光功率密度、光斑形状对板料表层残余应力场分布的影响,探索残余应力场机制。结果表明,提高激光功率密度可以增加板料表层残余应力场,但随功率密度增大会产生“残余应力洞”现象;激光冲击后材料位移和表面应力动态响应分析表明,材料表面受冲击与材料弹性力作用产生振荡过程,冲击光斑边缘产生反射波(稀疏波)的反向加载,引起反向塑性变形,形成“残余应力洞”现象;光斑形状影响稀疏波向中心汇聚,造成中心残余压应力不同的缺失。该研究为工艺参数优化,减少冲击中心残余应力缺乏,获得更好的激光冲击处理强化效果提供依据。

激光喷丸强化技术是一种新型的材料表面改性技术相比于传统喷丸强化技术,具有明显的优势。采用试验与有限元分析相结合的方法，探讨了在一定冲击顺序下，多点激光喷丸强化处理后紧固孔周围残余应力的分布情况。结果表明，通过多个直径为2.6 mm光斑的组合能形成一个直径近似为6 mm的较大圆形冲击区域，可用来替代大直径光斑进行冲击强化。在多点激光喷丸强化过程中，由于多个光斑叠加，导致冲击区域的表面残余压应力幅值由第一点冲击后的134 MPa增加到冲击结束后的254 MPa，冲击区域变形深度也逐渐增大到26.6 μm。在冲击区域钻孔后，紧固孔孔口边缘处的最大残余压应力值明显减小。模拟值与实验值吻合较好。