将图片二进制数据存到外部存储器里，然后读取外部存储器即可读取图片数据。 增加了外部FLASH来存图片数据并在显示屏显示出来，图片显示速度快，弥补了主控芯片内存不足的问题，但是采用最原始、最简单的将图片数据写入W25Q64的方法 在嵌入式系统开发中，STM32F103RCT6微控制器凭借其高性能和丰富的外设资源，成为广泛使用的32位MCU之一。配合使用0.99寸的TFT圆屏显示器，能够开发出多种交互式应用界面。在处理图形显示时，STM32F103RCT6的内置存储器往往容量有限，这就限制了可以存储和显示的图像数据大小。为了解决这一问题，开发者们采取了使用外部存储器扩展的方法。其中，W25Q64作为一款高速、大容量的串行外设接口（SPI）闪存，被广泛应用于扩展STM32F103RCT6的存储能力。 在本项目中，利用硬件SPI和DMA（直接内存访问）技术，可以高效地从外部的W25Q64 FLASH中读取图片数据。这种方法不仅提高了数据传输的速度，还减轻了MCU的负担，使得主控制器能够更加专注于处理其他任务。通过这种方式，可以在显示屏上快速显示存储在外部FLASH中的图片，有效地解决了主控芯片内存不足的限制。 此外，本项目的高级实现还包括了使用外部FLASH来存储图片数据的步骤。这一过程中，需要将图片转换为二进制格式，然后将其写入到W25Q64 FLASH中。由于W25Q64 FLASH是基于SPI接口的，因此在写入过程中，可以通过SPI总线直接与STM32F103RCT6进行通信，无需中间的转换接口，这样可以进一步提高数据传输效率。 对于图像显示这一块，项目采用了特定的显示驱动程序和相应的算法，这些驱动程序和算法专门针对0.99寸TFT圆屏显示器进行了优化，以确保图像显示质量。同时，利用DMA进行图像数据的读取可以减少CPU的参与，从而减少了对CPU资源的占用，提高了程序的运行效率和响应速度。 通过本项目的实施，不仅可以扩展STM32F103RCT6的存储能力，还能提升其图形显示的性能。这样的系统设计为嵌入式应用提供了更多的可能性，尤其是在那些需要处理大量数据或需要高质量显示的应用场景中，具有重要的实践价值和应用前景。

稳定驱动，带五次平均值，1rdgs/s，五位半电压表，带前端电路可负压采样，单18650供电或USB，【F103单片机HAL库硬件spi驱动LTC2400+OLED就地显示，五位半模块-哔哩哔哩】 https://b23.tv/ERXvOO6 在深入探讨F103单片机使用HAL库实现硬件SPI驱动LTC2400模数转换器（ADC）并结合OLED显示屏就地显示功能之前，我们有必要先了解一下这些组件和相关技术的基本概念。 F103单片机是STMicroelectronics（意法半导体）生产的一款高性能的32位微控制器，它属于STM32系列，广泛应用于嵌入式系统和物联网领域。HAL库（硬件抽象层库）是ST公司为其MCU提供的软件库，它提供了一套标准的API接口，用于简化硬件编程，使得开发者能够不必深入了解硬件的底层细节而专注于应用层的开发。 LTC2400是一款24位的Delta-Sigma模数转换器，具有高精度和高分辨率的特点，常用于精确的模拟信号采集。它能够将模拟信号转换为数字信号，并通过SPI接口与微控制器通信。该转换器通常用在精密测量和数据采集系统中。 OLED（有机发光二极管）显示屏则是一种显示技术，它可以提供高对比度和视角较宽的显示效果。与传统的LCD显示屏相比，OLED在显示黑色时可以完全关闭像素，因此更加省电，并且响应速度更快。 在这个项目中，F103单片机通过HAL库驱动LTC2400进行模拟信号采集，随后处理采集到的数据，将结果显示在OLED屏幕上。整个系统具备以下特点： 1. 使用五次平均值算法来提高测量的稳定性和准确性。这种算法通过多次采样并计算平均值来减少随机误差，从而得到更稳定可靠的测量结果。 2. 系统能够以1rdgs/s（读数每秒）的速度进行数据采集。这意味着每秒钟可以进行一次读数，对于动态信号的监测十分有用。 3. 设计支持五位半的电压表功能，能够实现高精度的电压测量。 4. 系统的前端电路设计支持负压采样，这意味着可以测量低于地电位的信号，这在一些特殊的测量需求中非常有用。 5. 该系统可以使用单个18650电池供电，也可以通过USB接口供电，这为系统的便携性和适用性提供了便利。 6. 项目源代码中可能包含与硬件相关的初始化设置，数据采集流程，以及数据显示的程序代码。 7. 从提供的标签来看，“驱动 LTC2400 24位ADC 电压表”，可以推测该工程也包含对LTC2400这款高精度ADC的初始化、配置、读取等相关操作。 这个项目展示了如何利用F103单片机结合高效的数据处理算法和直观的显示技术，实现了一个精确、便携的数字电压测量系统。通过HAL库提供的标准API，开发者可以更加快速和容易地将LTC2400 ADC与OLED显示屏整合到自己的嵌入式系统中。

标题中的“f103硬件SPI驱动ST7789tft彩屏驱动代码”涉及到的是基于STM32F103微控制器的SPI（Serial Peripheral Interface）硬件接口与ST7789显示屏的驱动程序开发。STM32F103是意法半导体（STMicroelectronics）生产的通用型微控制器，广泛应用于嵌入式系统设计，而ST7789则是一款用于TFT（Thin Film Transistor）彩色液晶显示模块的控制器。 在嵌入式系统中，SPI是一种常见的串行通信协议，用于连接微控制器和外部设备，如显示屏、传感器等。SPI工作时，主设备（在这里是STM32F103）通过发送时钟信号控制数据传输，并可以同时读写多个从设备。ST7789则是专为小型彩色TFT液晶屏设计的控制器，支持多种显示模式和色彩格式。 描述中提到“包括硬件驱动和软件驱动，（软件驱动被注释）”，这表示代码包中包含了两部分：硬件层面的驱动代码和软件层面的驱动代码。硬件驱动通常是微控制器直接与硬件接口交互的部分，如配置GPIO引脚为SPI模式，设置时钟频率等。软件驱动则负责更高层次的操作，如初始化显示屏，发送命令和数据，更新屏幕内容等。软件驱动被注释可能意味着它已被弃用或者是为了教学目的而提供，重点是理解硬件驱动。 在开发这样的驱动时，通常需要执行以下步骤： 1. **初始化SPI接口**：配置STM32F103的SPI引脚，设置时钟分频器，选择工作模式（主模式或从模式），并启用SPI接口。 2. **初始化ST7789**：向ST7789发送一系列初始化命令，如设置显示大小、分辨率、电压源、数据格式等。 3. **发送数据和命令**：利用SPI接口向ST7789发送控制命令和像素数据，控制显示屏的工作状态和显示内容。 4. **更新显示**：根据需要刷新显示缓冲区，将新数据通过SPI发送到ST7789，更新屏幕内容。 标签中的“软件/插件”可能是指代码包还包含了一些辅助工具或者软件工具链，例如图形界面设计工具，用于生成或编辑显示内容的库，或者用于编译和调试的IDE插件。 由于压缩包中仅列出一个名为"TFT"的文件，这可能是ST7789的配置文件、驱动代码文件或者是包含多个相关文件的目录。具体的内容需要解压后查看。这个项目提供了从底层硬件到应用层软件的全栈解决方案，帮助开发者快速实现基于STM32F103的TFT彩屏显示功能。对于想要学习嵌入式系统显示驱动以及STM32编程的工程师来说，这是一个宝贵的资源。

标题中的“u8g2移植到STM32单片机上，使用硬件SPI,DMA传输 刷新率加快”指的是将u8g2库应用于STM32微控制器，并通过硬件SPI和DMA（直接内存访问）来提高显示刷新率的过程。u8g2是一个广泛使用的开源图形库，用于在各种微控制器平台上驱动低功耗黑白 OLED 和 LCD 显示屏。STM32是意法半导体推出的基于ARM Cortex-M内核的微控制器系列，具有高性能、低功耗的特点。 在描述中提到的链接是一个详细的教程，指导用户如何在KEIL集成开发环境中进行移植。KEIL是一款流行的嵌入式系统开发工具，提供了C/C++编译器、调试器和项目管理功能。 **1. u8g2库介绍** u8g2库提供了丰富的图形绘制功能，包括文本、线条、矩形、圆形等基本图形，以及位图操作。它支持多种显示屏接口，如I2C、SPI和并行，使得在不同的硬件平台上实现图形显示变得更加方便。 **2. STM32硬件SPI和DMA** STM32的硬件SPI（串行外围接口）模块可以实现高速、低延迟的数据传输，尤其适合与外部设备如显示屏进行通信。而DMA则能减轻CPU负担，通过直接在内存和外设之间传输数据，无需CPU干预，从而提高系统效率和刷新率。 **3. 移植过程** 移植u8g2到STM32通常涉及以下步骤： - 配置STM32的SPI和DMA接口：设置时钟、引脚复用、中断优先级等。 - 初始化u8g2库：选择正确的显示屏类型、接口模式和传输速度。 - 实现回调函数：u8g2需要回调函数来触发数据传输，这里可能使用DMA发送数据。 - 编写显示更新函数：根据u8g2库的要求，调用相应的函数更新显示屏内容。 **4. DMA在SPI传输中的应用** 在使用DMA和SPI进行数据传输时，我们需要配置DMA通道，指定源地址（通常是内存中的显示缓冲区）、目标地址（SPI的TX寄存器）和传输长度。然后，设置SPI为DMA模式，并启动DMA传输。一旦传输完成，SPI可以自动处理数据流，而CPU则可以执行其他任务。 **5. 刷新率优化** 通过硬件SPI和DMA，我们可以减少CPU参与数据传输的时间，从而提高显示屏的刷新率。此外，优化显示更新策略，例如分块更新或者双缓冲技术，也能进一步提升性能。 这个项目涉及了嵌入式系统开发的核心技能，包括库的移植、硬件接口的配置和优化，以及对微控制器性能的深入理解。通过学习和实践这个教程，开发者可以掌握如何在STM32平台上高效地使用图形库，提升显示性能。

在当今电子技术领域，随着微控制器的性能不断提升，它们在各种应用中变得越来越普及。STM32系列微控制器，尤其是STM32F103RCT6，因其高性能和多功能性，已经成为嵌入式系统设计者的首选。而0.99寸TFT圆屏作为一个直观的人机交互界面，通常被应用于需要小型化显示的场合。结合硬件SPI与DMA（Direct Memory Access）技术，可以进一步提高STM32F103RCT6与显示屏之间通信的效率，确保图像和数据的快速传输。外部FLASH存储器，如W25Q64，常用于存储大量的图片或其他数据，提供非易失性的数据存储解决方案。 在处理图像显示时，通常需要快速且高效的驱动程序来控制显示屏的显示效果。在本例中，所涉及的驱动程序经过了更新，新驱动可能提供了更优的性能、更高的稳定性和更简单的操作接口。这次更新可能包括了驱动程序的优化、错误修复或是支持新的功能，如更快的图像加载、更好的色彩校准或是更加丰富的显示模式。 硬件SPI是一种通过硬件实现的串行通信协议，它能够让微控制器与外部设备进行高速数据交换。与软件实现的SPI相比，硬件SPI减少了CPU的负担，因为硬件会自动处理数据的发送和接收。在图像显示的应用中，硬件SPI可以快速传输图像数据到显示屏，从而实现流畅的显示效果。 DMA技术则允许数据在不经过CPU处理的情况下，直接在内存和外设之间进行传输。这意味着微控制器的CPU可以同时执行其他任务，而不需要等待数据传输的完成，这极大提高了系统的整体性能。 外部FLASH存储器，如W25Q64，是一种常用的非易失性存储解决方案，用于存储大量的数据，包括图像、文本和音频等。在本例中，W25Q64用于存放图像数据，可以被新的驱动程序读取并在TFT圆屏上显示。这种存储器的使用，扩展了微控制器的应用范围，使得它可以处理更加复杂和多样化的数据。 本文件介绍了一套完整的解决方案，涵盖了高性能微控制器STM32F103RCT6、与硬件SPI和DMA技术相结合的通信方式、外部FLASH存储器的使用，以及经过更新的驱动程序。这一系列技术的结合，为开发者提供了强大的工具，可以开发出反应快速、性能稳定、显示效果丰富的嵌入式显示系统。

本工程是我在2022年6月11日上传的“驱动程序：硬件SPI控制AD7124”代码的改进版本，解决了下列问题： 1. 提高了AD7124在每秒的采样次数； 2. 解决了在PGA=1的情况下，采集大于+2V和<-2V出现的失真问题； 3. 优化了主程序架构，使main.c文件内的代码更加简洁； 4. 优化了AD7124时钟速率，AD7124的读取速率最大达到1.125MHz。 IDE：Keil MDK5； 硬件：STM32F103C8T6，所用SPI为SPI2； 未使用AD7124的同步模式。 在数字信号处理和模拟系统集成领域中，AD7124是一个高性能、低噪声、多通道模拟前端(AFE)。它的主要用途是为传感器提供精确的信号调理，从而能够将物理量转换为数字信号。AD7124能够执行精确的模数转换，并且通过硬件SPI（串行外设接口）与微控制器通信。硬件SPI是一种常用的通信协议，广泛应用于微控制器与外设设备之间的高速数据传输。该协议通过较少的引脚来实现数据通信，提高了通信效率并降低了系统成本。 本工程是在原有基础上的改进版本，改进点包括提高了AD7124的每秒采样次数，这是通过优化内部寄存器的设置来实现的，从而提高了数据采集的频率。在编程上，对于PGA（可编程增益放大器）的设置为1时出现的+2V和-2V信号采集失真问题，进行了细致的调试和算法优化，以确保信号在较大动态范围内的准确度。同时，对主程序的架构也进行了优化，使得main.c文件的代码更加清晰和有条理，便于后续的维护与开发。此外，通过优化AD7124的时钟速率，使得其最大读取速率达到了1.125MHz，这进一步提升了数据处理的效率。 在这个工程中，所使用的硬件为STM32F103C8T6微控制器，这是STMicroelectronics生产的一款基于ARM Cortex-M3内核的高性能微控制器。该控制器的一个重要特点是有多个支持SPI通信的引脚，其中SPI2在本工程中被采用。STM32F103C8T6的高性能与低功耗特性使其成为许多嵌入式系统应用的理想选择。 此工程并未采用AD7124的同步模式，同步模式指的是多个设备通过同一个时钟信号同步工作。不使用同步模式意味着在通信时对设备的时序要求较高，但同时也能减少因同步问题导致的信号失真和数据传输错误。 由于AD7124的多通道读取功能，本工程的文件名称为ad7124_MultiChannel，表明其能够处理多个通道的信号，并且能够同时读取每个通道的数据。这对于需要处理多路信号的工业应用非常重要，如在医疗设备、工业控制和精密测量等场合。 这项改进工程不仅提升了AD7124的工作性能，还优化了整个系统的数据处理流程。对于需要高质量模拟前端信号处理的应用场景，这种优化能够显著提高系统的精确度和可靠性。同时，采用的Keil MDK5作为开发环境，其强大的调试工具和优化能力也为该工程的成功提供了有力的支持。 总结而言，驱动程序的改进涉及到了硬件性能的提升、信号处理精度的增强和软件架构的优化。这些改进不仅使系统更加高效，也确保了在各种应用场景中能稳定可靠地使用。工程师通过软件的调整和优化，充分发挥了硬件的潜力，提升了整个系统的性能，对于工程师和用户来说都是一个值得高兴的改进。

在嵌入式系统开发领域，STM32F407微控制器是一个广泛使用的高性能32位ARM Cortex-M4芯片，它在工业控制、通信设备、医疗仪器等多个领域都有应用。SD卡作为一种存储介质，由于其体积小、容量大、通用性强等特点，被广泛应用于各种嵌入式系统中作为数据存储解决方案。为了在STM32F407上实现与SD卡的交互，通常需要使用硬件SPI（串行外设接口）进行通信，因为这种通信方式速度快，且硬件支持丰富。 在本案例中，我们将详细介绍如何使用STM32F407的标准库函数和硬件SPI接口来实现对SD卡的读写操作。需要对硬件SPI接口进行初始化配置，这包括设置SPI的工作模式、数据传输速率、时钟极性和相位等参数。接着，需要初始化SD卡，这通常涉及到发送一系列SD卡指令，如初始化命令、设置块大小命令等，来让SD卡进入可以进行数据交换的状态。 在完成了初始化之后，就可以进行SD卡的数据读写操作了。写入操作通常分为几个步骤：首先是选择SD卡，并发送写入命令，然后等待SD卡的忙状态结束，最后发送数据块。读取操作相对简单，通常是选择SD卡，发送读取命令，然后读取返回的数据块。 在整个过程中，开发者需要注意的几个关键点包括：确保数据传输的稳定性，处理好SPI通信的时序问题，以及正确处理SD卡的响应信息。例如，写入操作完成后，需要检查SD卡返回的状态码以确认写入是否成功。同样，在读取操作中，也需要根据SD卡的响应来判断数据是否被正确读取。 在整个程序的编写过程中，标准库提供的函数可以大大简化开发流程。开发者可以利用库函数来配置硬件，初始化外设，以及处理数据传输等。利用这些函数，不仅可以降低编程难度，还可以提高开发效率，使得开发者可以更加专注于业务逻辑的实现。 在开发STM32F407与SD卡交互的程序时，还需注意错误处理和异常情况的处理。例如，在SD卡初始化失败或者在数据传输过程中发生错误时，程序应该能够检测到这些情况，并给出相应的错误处理措施，如重试、提示用户或者记录错误日志等。 为了确保程序的稳定性和可靠性，通常还需要进行充分的测试。测试应该覆盖各种边界条件和异常情况，以确保程序在不同的工作环境和不同的SD卡品牌下均能稳定运行。 使用STM32F407的标准库和硬件SPI接口来读写SD卡，涉及到硬件初始化、SD卡初始化、数据传输、错误处理等多个方面。开发者需要综合运用硬件知识、通信协议和编程技巧，编写出既稳定又高效的程序代码。本案例为嵌入式系统开发者提供了一套实用的解决方案，有助于他们快速实现SD卡在STM32F407平台上的读写功能。

PS2 由手柄与接收器两部分组成，手柄主要负责发送按键信息。接通电源并打开手柄开关时，手柄与接收器自动配对连接，在未配对成功的状态下，接收器绿灯闪烁，手柄上的灯也会闪烁，配对成功后，接收器上绿灯常亮，手柄上灯也常亮，这时可以按“MODE”键，选择手柄发送模式。 红灯模式：遥杆输出模拟值； 绿灯模式：遥杆对应上面四个按键，只有四个极限方向对应。接收器和主机（单片机）相连，实现主机与手柄之间的通讯。当主机想读手柄数据时，将会拉低 CS 线电平，并发出一个命令“0x01”；手柄会回复它的 ID“0x41=模拟绿灯，0x73=模拟红灯”；在手柄发送 ID 的同时，主机将传送 0x42，请求数据；随后手柄发送出 0x5A，告诉主机“数据来了”。数据格式及意义如图 ———————————————— 版权声明：本文为博主原创文章，遵循 CC 4.0 BY-SA 版权协议，转载请附上原文出处链接和本声明。 原文链接：https://blog.csdn.net/m0_62524451/artic

STM32是一款基于ARM Cortex-M内核的微控制器，由意法半导体公司（STMicroelectronics）生产。在本文中，我们将深入探讨如何使用STM32的硬件SPI（Serial Peripheral Interface）和DMA（Direct Memory Access）功能来高效地控制OLED（Organic Light-Emitting Diode）显示屏。 OLED屏幕是一种自发光显示技术，无需背光，因此具有更高的对比度和更低的功耗。在STM32上驱动OLED屏幕通常涉及通过SPI接口发送命令和数据，而DMA可以极大地减轻CPU负担，提高系统效率。 1. **STM32硬件SPI**：SPI是一种同步串行通信协议，用于微控制器与外部设备间的数据传输。STM32内建了多个SPI接口，每个都支持主模式和从模式。在控制OLED屏幕时，STM32通常作为主机，OLED驱动芯片作为从机。配置SPI时，需要设置时钟极性（CPOL）、时钟相位（CPHA）、数据位宽、波特率等参数。 2. **DMA功能**：DMA是一种允许数据在内存和外设之间直接交换的技术，无需CPU干预。在STM32中，有多个DMA通道可以分配给不同的外设，如SPI。通过设置DMA传输请求源、传输数据大小、地址增量方式等，可以实现数据的批量传输，显著提高系统性能。 3. **配置OLED屏幕**：OLED屏幕通常使用I2C或SPI接口，这里我们关注SPI。需要初始化OLED驱动芯片，发送初始化序列，包括设置显示模式、分辨率、对比度等。这些命令通过STM32的SPI接口发送。 4. **DMA与SPI的配合**：在STM32中，设置SPI接口为DMA模式，指定相应的DMA通道。当SPI发送缓冲区为空时，DMA会自动从内存中读取数据并发送，直到所有数据传输完毕。这样，CPU可以执行其他任务，而不是等待SPI传输完成。 5. **数据传输**：在显示图像或文本时，需要将数据加载到内存中的一个缓冲区，然后通过DMA传输到SPI接口。STM32的库函数或HAL（Hardware Abstraction Layer）可以简化这个过程。 6. **中断处理**：为了确保数据正确发送，还可以设置SPI的中断，例如传输完成中断。当DMA传输结束时，中断处理函数会被调用，进行必要的清理工作，如重置传输标志，准备下一次传输。 7. **代码示例**：使用STM32CubeMX生成初始的SPI和DMA配置，然后在用户代码中编写OLED屏幕的初始化和数据传输函数。例如，使用HAL_SPI_Transmit_DMA()启动一个DMA传输，并在中断服务程序中处理传输完成事件。 8. **优化考虑**：在实际应用中，还需要考虑电源管理、显示刷新率、屏幕旋转等功能。同时，为了防止数据竞争，需要正确管理和同步SPI和DMA的访问。 总结，通过STM32的硬件SPI和DMA，我们可以高效地控制OLED屏幕，实现流畅的显示效果，同时降低CPU的负载，提升整个系统的响应速度和能效。理解和熟练掌握这些技术，对于开发基于STM32的嵌入式系统至关重要。

STC单片机是STC公司推出的一系列增强型8051内核的微控制器，其中"STC8G1K08"是一款常见的型号，具有低功耗、高速度以及丰富的内置功能。在本项目中，我们将讨论如何利用STC8G1K08单片机通过硬件SPI（Serial Peripheral Interface）驱动WS2812灯带实现流水效果。 WS2812是一种智能RGB LED灯珠，内部集成了驱动和控制电路，能够通过单线通信协议接收数据，设置每个LED的颜色和亮度。这种灯带常用于装饰照明，因为其可以实现各种动态颜色变化效果。 我们要理解WS2812的数据传输特性。WS2812采用了一种叫做“一位时钟+三位数据”的非归零（NRZ）编码方式，数据传输顺序为：低电平表示起始位，然后是数据的最高位（bit7）、中间位（bit6）、最低位（bit5）。这意味着单片机必须精确地发送每个颜色值的24位数据（红、绿、蓝各8位），且时序要求非常严格。 对于STC8G1K08单片机，我们需要配置它的SPI接口来模拟WS2812的数据传输协议。SPI通常有四个信号线：SCK（时钟）、MISO（主设备输入，从设备输出）、MOSI（主设备输出，从设备输入）和SS（片选）。在驱动WS2812时，我们只需要MOSI和时钟SCK线，因为WS2812不反馈数据。 接下来，我们需要编写程序来生成正确的时序。在STC单片机中，我们可以使用SPI相关的库函数或者直接操作GPIO口来实现。如果是直接操作GPIO，需要使用延时函数确保每个位的发送时间精确，同时在每个颜色的8位数据之间插入合适的等待时间，以满足WS2812的协议要求。 在“Source”文件夹中，可能包含C语言或汇编语言的源代码文件，这些文件将包含上述的SPI初始化、数据发送以及流水效果的实现。项目文件“Project”可能包含了编译和烧录STC单片机所需的工程设置和配置。而“Output”文件夹则可能包含编译后的目标代码或烧录到单片机的hex文件。 为了实现流水效果，我们需要定义一个循环数组来存储LED的颜色值，并在每个周期内更新数组中的颜色。通过改变颜色值和更新速度，可以创建出不同的流水效果。此外，还需要考虑如何控制单片机的定时器来定期发送数据，以保持LED的动态变化。 这个项目涉及了STC8G1K08单片机的硬件SPI驱动、WS2812的通信协议理解以及流水效果的软件实现。通过这个项目，不仅可以学习到微控制器的硬件接口应用，还能深入理解数字信号处理和实时系统编程。