分析阳煤集团发供电分公司第三热电厂2#锅炉主蒸汽温度持续偏低的原因:如过热器积灰严重、减温水截止阀存在漏量、入炉煤发生突变、设计不合理、省煤器鳍片改造考虑不周、过热器吸热量不足等,并进行试验分析、排查和论证,同时结合同类型电厂的成功经验,通过对2#炉高温过热器、低温过热器进行改造,解决了主汽温度偏低的问题,提高了机组的安全稳定运行性。

锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真课程设计 本文档主要介绍了锅炉汽包水位三冲量控制系统的仿真课程设计，涵盖了汽包水位控制的概述、三冲量串级给水控制系统设计、汽包三冲量控制算法的 MATLAB 仿真设计等方面。 一、汽包水位控制的概述 1.1 锅炉汽包水位的动态特性：锅炉汽包水位是指锅炉中汽包中的水位高度，它直接影响锅炉的运行稳定性和安全性。锅炉汽包水位的动态特性主要体现在水位的变化对锅炉的影响上，包括给水流量 W 对汽包水位 H 的影响、汽包水位在蒸汽流量 D 扰动下的影响等。 二、三冲量串级给水控制系统设计 2.1 单冲量水位控制系统的介绍：单冲量水位控制系统是指通过单个给水阀门来控制汽包水位的系统，具有简单、可靠、经济等优点，但存在一定的控制精度和灵敏度问题。 2.2 双冲量水位控制系统的介绍：双冲量水位控制系统是指通过两个给水阀门来控制汽包水位的系统，具有较高的控制精度和灵敏度，但存在一定的成本和复杂度问题。 2.3 三冲量汽包水位控制原理：三冲量汽包水位控制原理是指通过三个给水阀门来控制汽包水位的系统，具有高控制精度、灵敏度和稳定性等优点，是目前锅炉汽包水位控制的主要方法。 三、汽包三冲量控制算法的 MATLAB 仿真设计 3.1 控制系统模型图的绘制：使用 MATLAB 的 Simulink 工具绘制控制系统模型图，包括给水阀门、汽包水位传感器、PID 控制器等部分。 3.2 Simulink 模块的调用：使用 Simulink 模块来调用控制系统模型图，并进行仿真计算。 3.3 PID 子系统的建立与封装：使用 MATLAB 的 PID 工具箱来建立 PID 控制器，并将其封装到控制系统模型图中。 3.4 PID 控制器的参数整定：使用 MATLAB 的 PID 工具箱来整定 PID 控制器的参数，以确保控制系统的稳定性和精度。 本文档详细介绍了锅炉汽包水位三冲量控制系统的仿真课程设计，涵盖了汽包水位控制的概述、三冲量串级给水控制系统设计、汽包三冲量控制算法的 MATLAB 仿真设计等方面，为锅炉汽包水位控制的研究和应用提供了重要的参考价值。

NC330-17.75/0.4/540/540 型抽汽凝汽式汽轮机性能计算源代码-python版（包含一类修正二类修正计算） 根据运行参数挨个输入压力、温度、流量、发电机负荷等参数后，即可计算出汽轮机的高中压缸效率、试验热耗率，一类修正后热耗率、二类修正后热耗率，高加上端差、下端差、凝汽器过冷度等性能参数。计算方便准确。

针对600MW和330MW亚临界汽轮机高压调节阀或供热中压抽汽调节阀运行中,采用顺序阀出现问题和单阀节流调节问题,本文以600MW和330MW亚临界汽轮机为例,提出了提升汽轮机经济性又兼顾安全性的双对角和双双开启的技术措施。采用现场试验和定性分析的方法,对该方案进行分析和现场验证。试验和分析结果表明:汽轮机高压调节阀或供热抽汽调节阀,采用双对角和双双开启技术方案,有效提高了或将改善汽轮机的安全性和经济性。

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棕榈酸甲酯-硬脂酸甲酯等压汽液相平衡研究，侯钧，徐世民，采用汽液双循环原理制成的改进Othmer釜测定了棕榈酸甲酯-硬脂酸甲酯二元体系在1 kPa、5 kPa和10 kPa下的等压汽液平衡数据。采用Herington方�

传统热电联产供热机组利用中压缸抽汽来加热热网水，但存在着部分冷端损失。高背压供热方式和热泵方式能够提取低压缸排汽余热供热，减少供热抽汽。为了研究以上3种供热方式的特点和适用范围，以某电厂350 MW机组为例，通过理论计算和节能分析，从供热能力、发电负荷、发电煤耗及热电比的角度，分析了抽汽供热、高背压供热和热泵供热方式。3种供热方式均锁定最小排汽量运行即以热定电模式运行时，发电煤耗最低;热电解耦模式运行时抽汽供热和热泵供热方式发电煤耗显著升高。供热保证率方面热泵供热方式优于高背压供热方式。高背压供热方式适用于供热负荷高、以热定电的场合;热泵供热方式适用于供热负荷高，需要实现热电解耦的场合。

针对工业供热技术的应用,本文针对设备供热多样性,对主要的供热技术旋转隔板、打孔抽汽、压力匹配器、再热汽冷端抽汽、再热汽热段抽汽、中压缸座缸调节阀供热技术等10种工业供热方式进行分析,提出了机组工业供热抽汽集成和优化的原则,且对工业供热抽汽集成和优化应用中,机组调峰负荷变化范围、供热负荷远未达到设计值优化,提出了应对措施。

通过试验研究,找出了1000MW超超临界塔式锅炉再热汽温长期偏低的原因,并在受热面不做改造的情况下,采取燃烧调整和吹灰优化等手段使再热汽温大幅提高,提高了经济性。该经验对其它同类型锅炉具有借鉴意义。

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