针对机床主轴热误差补偿过程中现有建模方法的不足，提出一种新的热误差建模算法。首先应用FCM（模糊C-均值聚类）算法将众多温度测点予以分类，减少测点数量，提高测量精度；其次应用GCA（灰色关联分析）算法对同类测点的热敏感度进行排序，选出该类中的关键测点；最后以优选出的测点为输入变量，以热位移为输出变量，利用ANFIS进行热误差模型设计，并与BP算法建立的模型进行了比较。实验数据表明，该方法降低了机床热误差，具有预测精度高的优点，能较好地实现机床主轴热误差的补偿。
2022-10-08 20:54:18
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机械优化设计为工程设计提供了一种重要的科学设计方法。运用MATLAB优化工具箱，以最小质量和最小轴端位移为目标，对机床主轴进行优化设计，该设计方法简单、实用，主参数优化的结果合理、可靠。
2022-06-17 21:34:04
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设计内容与基本要求
设计内容：独立完成变速级数为6-12级的机床主传动系统主轴变速箱设计，包括车削左右螺纹的换向机构及与进给联系的输出轴。
基本要求：
课程设计必须独立的进行，每人必须完成展开图、截面图图样设计各一张，能够较清楚地表达各轴和传动件的空间位置及有关结构。
根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。
正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。
正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说 明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。
完成典型零件工作图图样设计2 张。
2021-07-09 10:38:13
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详细介绍如何设计主轴箱，床主要技术参数：
（1） 尺寸参数：
床身上最大回转直径： 400mm
刀架上的最大回转直径： 200mm
主轴通孔直径： 40mm
主轴前锥孔： 莫式6号
最大加工工件长度： 1000mm
（2） 运动参数：
根据工况，确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得，主轴最低转速有采用W16Cr4V高速钢刀车削铸铁件获得。
nmax= = 23.8r/min nmin= =1214r/min
2021-07-09 10:35:28
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针对数控机床主轴振动信号,在Windows平台下运用Qt和Matlab设计了信号监测系统。采用JM5842无线振动传感器在不干扰机床工作的条件下实现振动信号采集,使用连续小波变换方法分析选取的振动信号数据,最后进行了实验验证。结果表明,系统能够在主轴振动信号中解调出不同工况下的主轴信息,完成主轴振动信号的时频分析,从而实现了机床关键部件主轴的振动信号监测,为进一步实现数控机床健康状态的监测提供技术支持,具有一定的工程应用价值。
2021-06-23 22:02:30
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目 录
第一章 引言
第二章 机床的规格和用途
第三章 机床主要参数的确定
第四章 传动放案和传动系统图的拟定
第五章 主要设计零件的计算和验算
第六章 结论
第七章 致谢
第八章 参考资料编目
2021-05-02 13:48:59
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