在现代工业和自动化控制系统中，PID（比例-积分-微分）控制器是一种广泛使用的反馈控制器。增量式PID控制器作为其一种，相较于位置式PID，在处理一些特定问题时，例如积分饱和和累计误差的校正等方面，具有一定的优势。在使用STM32F103C8T6这款基于ARM Cortex-M3内核的微控制器进行增量式PID控制时，开发者能够以较低的成本实现高精度的控制需求。 STM32F103C8T6是STMicroelectronics生产的一款性能强大的32位微控制器，因其丰富的外设、高性能的处理能力以及性价比高而备受开发者的青睐。在开发过程中，标准库作为官方提供的基础软件包，包括了丰富的驱动库和API函数，大大降低了开发难度，加快了开发进度。增量式PID控制代码则是指在算法实现上，输出的是控制量的增量，而非直接的控制量，这样可以避免在控制过程中由于积分饱和导致的输出突变。 增量式PID控制算法的核心是根据设定值与反馈值之间的差异（即偏差），按照一定的比例（P）、积分（I）和微分（D）运算规则来调整输出。在实际应用中，为了防止系统出现过于激烈的动态响应，通常会对增量值进行限幅处理，以保证控制系统的稳定性。 在编程实现增量式PID控制时，通常需要进行以下步骤：初始化STM32F103C8T6的相关硬件接口，如定时器、ADC（模数转换器）、DAC（数模转换器）等；然后，根据增量式PID控制的理论，编写控制算法，实现对PID各参数的实时计算和调整；将计算得到的增量值转换为相应的控制量，通过PWM（脉冲宽度调制）等方式输出到执行机构。 实现增量式PID控制的代码通常包括参数初始化、数据采集、PID计算、输出调整等模块。在参数初始化模块中，会设定PID控制的基本参数，如比例系数、积分时间、微分时间等。数据采集模块负责获取系统的输入信号和输出信号，即设定值和反馈值。PID计算模块则是整个控制系统的核心，它根据输入的偏差计算出控制量的增量。输出调整模块则是将计算得到的控制量增量，转换为对被控对象的控制信号。 在使用标准库开发过程中，开发者会利用HAL库函数或底层寄存器操作来控制硬件。例如，使用HAL库函数HAL_TIM_Base_Start()来启动定时器，使用HAL_ADC_Start()来启动模数转换等。这些函数简化了硬件操作，但开发者仍需理解其背后的工作原理，以便更准确地实现控制逻辑。 增量式PID控制在诸多领域都有广泛的应用，如电机控制、温度控制、位置控制等。在实际应用中，需要根据具体的控制对象和控制要求，调整PID参数，优化控制效果。另外，增量式PID控制器通常需要结合滤波算法，例如中值滤波、滑动平均滤波等，以提高控制系统的抗干扰能力和稳定性。 基于STM32F103C8T6的增量式PID控制代码的开发，不仅能够帮助开发者更好地理解增量式PID算法的实现过程，而且能够加深对STM32F103C8T6这款微控制器的理解和应用。通过这种方法开发出来的控制代码，可以广泛应用于教学、科研以及工业生产的各个领域，具有非常高的实用价值和参考意义。

数控恒流源在计量、半导体、传感器等领域得到广泛应用，针对目前市场上大部分恒流源产品精度和智能化水平偏低等问题，提出了一种增量式PID控制的数控恒流源设计方法。该系统通过单片机对恒流源模块的输出进行采样，采用增量式P1D控制算法进行数值处理。并通过Matlab仿真与传统PID控制算法进行对比。实验结果表明其具有分辨率高、纹波小、高精度的特性。 定的电流值是否需要改变。如果需要改变，根据增量式PID控制算法，计算新的输出值。这个算法包括比例项、积分项和微分项的计算，其中比例项反映了当前误差，积分项考虑了误差的历史积累，微分项则预测了误差的变化趋势。计算完成后，通过D/A转换器将数字信号转化为模拟信号，驱动恒流源模块，调整输出电流。同时，系统还会对恒流源的输出进行采样，与设定值比较，形成偏差信号，用于下一周期的控制。 4.2 硬件设计 硬件部分主要包括单片机、A/D和D/A转换器、电源模块、恒流源模块以及负载和显示模块。单片机作为核心控制单元，负责整个系统的协调和运算；A/D转换器将恒流源的模拟输出转换为数字信号供单片机处理，而D/A转换器则将单片机计算出的控制信号转换为模拟信号，驱动恒流源；电源模块提供稳定的工作电压，确保系统的正常运行；恒流源模块根据控制信号调整输出电流，满足负载需求；负载及显示模块则实时显示当前的电流值，便于用户监控和操作。 5 实验验证与效果分析 通过Matlab仿真，比较了增量式PID控制与传统PID控制的性能。结果显示，增量式PID控制具有更高的响应速度，更小的超调量，表明其在精度和动态性能上有显著优势。实际实验中，系统能够快速准确地调整输出电流，纹波小，分辨率高，体现了增量式PID控制的优越性。 6 结论 本文提出了一种基于增量式PID控制的数控恒流源设计，有效解决了现有恒流源产品精度低、智能化程度不足的问题。该设计利用单片机实现精准的电流控制，结合增量式PID算法，提高了系统的响应速度和控制精度，降低了超调，适用于对电流稳定性要求严格的领域。实验和仿真结果证明了该设计的可行性和优越性，为恒流源技术的发展提供了新的思路。

位置式增量式PID位置式增量式PID位置式增量式PID

对电动阀门控制水温特性进行分析,引入修正因子,对增量式PID算法进行改进,在热水机测试系统上得到了更快、更稳定的控制效果。

LabView编程环境下PID增量式算法（已实验通过，放心下载）

本文档适合初学pid的学习者使用，可以很好的理解pid原理

Labview增量式PID控制提供更精确稳定的控制，调偏更小。

项目需要最近在做pid控制器，看了一些文章，写了一个增量式pid算法。适合新手学习原理。代码注释很多。

介绍了一种基于FPGA的用Veilog HDL语言设计的增量式PID控制器的设计方法， 并为了提高控制精度， 消除精差， 减少由于短时间内系统输出余量过大造成的偏差而引起系统较大的振荡， 因此增加了积分分离控制算法， 从而进一步提高了 PID 控制算法的稳定性和控制精度。

function f(a,M) %a选则输入信号，M为输出图形的横坐标最大值; %单位阶跃f(1,1); %正弦波f(2,2) %三角波f(3,1) ts=0.001;%采样时间 G=tf(50,[0.125,7, 0]) Gd=c2d(G,ts,'z');%Z变换 [num,den]=tfdata(Gd,'v') c_1=0;c_2=0; y_1=0;y_2=0; e_1=0;e_2=0; kp=10;Ti=0.1;Td=0.015; ki=kp*ts/Ti kd=kp*Td/ts A=kp*(1+ts/Ti+Td/ts); B=-kp*(1+2*Td/ts); C=kp*Td/ts; for k=1:1:M*1000 t(k)=k*ts; s=a; if s==1 r(k)=1; elseif s==2 r(k)=sin(pi*t(k)); elseif s==3 T=1000; if k>=0 & k<0.5*T r(k)=2*k; else r(k)=-2-2*(k-T); end