设计要求 1、两台卷取机控制原理完全一样,仅设计其中一台; 2、技术指标:稳态无静差,电流超调量 ,空载启动至额定转速时的转速超调量 能实现快速制动。 (3)直流电动机参数: , , 、 、 电枢回路电阻 、电流过载倍数 、 。
2021-05-30 01:49:36 3.01MB 四辊冷轧机直流调速系统设计
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由于电机上网容量较大,又要求电流的脉动小,故选用三相全控桥式整流电路供电方案。 电动机额定电压为220V,为保证供电质量,应采用三相减压变压器将电源电压降低。为避免三次谐波电动势的不良影响,三次谐波电流对电源的干扰。主变压器采用A/D联结。 因调速精度要求较高,故选用转速负反馈调速系统。采用电流截止负反馈进行限流保护。出现故障电流时过电流继电器切断主电路电源。
2021-05-29 18:03:55 437KB 直流调速
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双闭环系统中设置了两个调节器, 即转速调节器 ( ASR) 和电流调节 器 ( ACR) , 分别调节转速和电流, 两者实行串级连接, 且都带有输出限幅 电路, 限幅值分别为 Usim 和 Ucm。由于调速系统的主要被控量是转速, 故 把转速负反馈组成的环作为外环, 以保证电动机的转速准确跟随给定电 压, 把由电流负反馈组成的环作为内环, 以实现在最大电流约束下的转 速过渡过程最快的 “最优” 控制。转速和电流双闭环直流调速系统原理见 图 1[ 1 ] 。
2021-05-24 13:51:35 120KB 双闭环直流 调速系统 动态仿真
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V-M转速单闭环可逆直流调速系统,设计中包含电流截止负反馈环节,以及整流电路的设计及晶闸管的选择,以及PI调节器和限幅电路的设计。
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带电流截止负反馈的PI无静差直流调速系统Matlab仿真模型,附带初始化参数供参考。
2021-05-16 11:41:41 23KB 电流截止 调速系统 负反馈 直流电机
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自动控制实验/设计
2021-05-10 20:02:10 253KB 自动控制 实验
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本压缩文件包含转速环、电流环的.slx源文件,此源文件是在Matlab 2017a中Simulink建立。 通过建立直流电机转速、电流双闭环调速系统数学模型,根据具体指标参数,应用工程方法设计了电流调节器和转速调节器,设计中选择合适的调节器类型,给出了系统动态结构图并进行了仿真和性能分析。 利用MATLAB及其中的仿真工具Simulink,对所设计的电流环和转速环的阶跃信号进行了仿真计算,绘制出扰动曲线,并计算出阶跃扰动响应性能指标,从阶跃扰动响应曲线及其指标得出对扰动信号,该系统具有很强的抗扰性能的结论。
2021-05-08 21:42:24 38KB Simulink 双闭环 直流调速系统 Matlab
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基于AT89C51单片机控制的双闭环直流调速系统设计,很好的资料,可以多多借鉴,主要是关于proteus仿真的
2021-05-06 13:43:43 3.09MB 点偏激 双闭环 调速 proteus
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可控硅直流调速系统原理介绍,图文介绍可控硅直流调速器。
2021-05-03 21:48:37 1.41MB 可控硅 直流调速 原理
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某晶闸管供电的双闭环直流调速系统,整流装置采用三相桥式电路,为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,在系统中设置了两个调节器,分别调节转速和电流,二者之间实行串级连接,
2021-05-03 20:59:34 441KB 电力拖动 电气 仿真 matlab
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