陶瓷压阻式压力传感器.pdf

描述了电荷放大器的组成和关键技术指标，以及放大器电荷增益的计算方法，给出了电荷放大器的设计参考，对电荷放大器设计非常有帮助。适合新手学习。

基于ADI公司ADuC7061（ADuC7061数据手册）的智能压力测量仪介绍: 本参考设计以ADI公司ADuC7061为主控芯片（ARM7TDMI内核、低功耗、精密模拟微控制器），利用ADuC7061内部缓冲器、放大器，将板载的Epcos压阻传感器差分电压模拟信号输入转为数字量，通过内部的算法，转为相应的线性模拟量或数字量输出，从而实现了对压力的准确测量。 本参考设计通过内部软件对温度和压力非线性校准，在全温度范围-30℃-85℃内（受限于压力传感器)可获得最高0.02%的系统精度。同时采用RS232接口与PC连接，配合PC端的调试软件对变送器进行出厂前的调试、参数设置，简单快捷。(用户也可根据需要产品需要自行设计为RS485或HART等接口) 硬件设计框图: 硬件功能具体介绍: 采用ADuC7061为主控芯片 采用Epcos压阻传感器 4-20mA输出 温度范围-30℃-85℃ （受限于压力传感器） 最高可达0.02%的系统精度 采用RS232接口与PC连接 （用户可自行设计为RS485或HART等接口） 硬件平台支持压力线性校准和温度补偿 软件设计截图: 具体功能介绍: 变送器采用RS232接口与PC连接 PC端调试软件可对变送器进行出厂前的调试、参数设置 包含调试和运行两种工作模式 调试模式下可实现ADC的测定和于4-20ma的稳定性和线性测试 运行模式下可实现对目标传感器的压力和温度测试点的设定，ADC 值的读取及线性化转为4-20ma 输出 不同温度条件下的压力曲线拟合功能 附件内容包括: 整个电路设计原理图和PCB PDF档； 硬件设计BOM表； 该智能压力传感器应用程序EXE文件； 压力传感器用户手册； ADuC7061库函数； ADuC7061Code Examples（包括IAR Examples和KeilRealViewExamples）；

1. 电阻式应变片电桥压力传感器工作原理 　　电阻式应变式压力传感器是由电阻应变片组成的测量电路和弹性敏感元件组合起来的传感器。当弹性敏感元件受到外界压力作用时，将产生应变，粘贴在表面的电阻应变片也会产生应变，电阻值会发生变化。这样弹性体的变形转化为电阻应变片阻值的变化。 　　一般来说，把4个电阻应变片按照桥路方式连接，两输入端施加一定的电压值，两输出端输出的共模电压随着桥路上电阻阻值的变化增加或者减小。 这种变化的对应关系具有近似线性的关系。找到压力变化和输出共模电压变化的对应关系，就可以通过测量共模电压得到压力值。 　　通常使用四臂工作的全桥接法测量电桥有较高的灵敏度应变片式位移传感

详细介绍了压力传感器的原理和应用分类，列举了汽车压力传感器在轮胎气压监测方面的应用及具体的电路设计，把轮胎气压转换为电压，通过电压值的大小间接地测量气压值的大小。汽车压力传感器在汽车行业的应用和推广意义非常重大。

压力传感器MPX4115AP规格书

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。 　　压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 　　1 压力传感器的发展历程 　　现代压力传感器以半导体传感器的发明为标志,而半导体传感器的发展可以分为四个阶段[1 ] : 　　(1) 发明阶段(1945 - 1960 年) :这个阶段主要是以1947 年双极性晶体管

XGZP 型压阻式压力敏感元件是一款适用于生物医学、汽车电子等领域的压力传感器，其核心部分是一颗利用 MEMS 技术加工的硅压阻式压力敏感芯片。该压力敏感芯片由一个弹性膜及集成在膜上的四个电阻组成，四个压敏电阻形成了惠斯通电桥结构，当有压力作用在弹性膜上时电桥会产生一个与所加压力成线性比例关系的电压输出信号。 XGZP 型压力敏感元件为采用标准的 SOP6 和 DIP6 形式封装的 OEM 元件，方便用户采用表面贴装或双列直插式进行安装。 良好的线性、重复性和稳定性，灵敏度高，方便用户采用运放或集成电路针对输出和温漂进行调试和补偿。

硅压阻式压力传感器的零点温度漂移和灵敏度温度漂移是影响传感器性能的主要因素之一，如何能使该类误差得到有效补偿对于提高其性能很有意义。通过对硅压阻式压力传感器建立高阶温度补偿模型进行温度误差补偿是一种有效的方法，并在该模型基础上给出了拟合系数计算方法，并用Matlab GUI软件来实现温度补偿系数计算，进而实现传感器输出的动态温补，达到了很好的输出线性性。

0 引 言 　　传统气体压力测量仪器的传感器部分与数据采集系统是分离的，抗干扰的能力较差，并且通常被测对象的压力变化较快。因此不仅要求系统具有较快的数据吞吐速率，而且要能够适应复杂多变的工业环境，具有较好抗干扰性能、自我检测和数据传输的功能。 　　在此，利用FPGA具有扩展灵活，可实现片上系统(SoC)，同时具有多种IP核可供使用等优点，设计了能够控制多路模拟开关、A／D转换、快速数据处理与传输、误差校正、温度补偿的智能传感器系统；同时将传感器与数据采集处理控制系统集成在一起，使系统更加紧凑，提高了系统适应工业现场的能力。 　　1 系统性能及元器件 　　1．1 智能传感器系统性能要求