第一章：工程概况及特点 1.1、概况 1.1.1、工程概况： 本工程送电线路为新建单回路35KV线路, ××××××变电站35KV送电线路工程由×××××止。导线选用LGJ-70/10型，全长24.80公里左右。本线路工程选用单杆、三联杆，杆基共57座。 1.1.2、工程线路走向： ×××位于××××流域上部，距乡镇所在地40公里，与××××伐木场交界。××××—×××35KV线路，起始于××电站升压站龙门构架，途经道班、×××、××、×××、××××变电站35KV进线龙门构架止。线路跨越10KV线15次，公路13次，线路全长24.80公里，曲折系数1.12，交通情况一般。 1.1.3、沿线地形地貌情况： 本工程沿线地貌为海拔高程160～500米，地形起伏较大，地势相对陡峭；山地、丘陵；工程地表分类如下： 名称 丘陵 山地 高山 合计 比例(%) 20％ 40％ 40％ 100 1.1.4、工程承包范围： 1.1.4.1、工程量范围： 起止桩号 ×××××××× 备 注 基 础 57基 立杆塔基数 57基 架线长度 24.80km 接地埋设 57基 附件安装 57基 1.1.4.2、材料供应： 本工程主要材料和辅材由建阳电力公司供应。 1.1.5、交通情况： 建阳×××至×××及其它乡（镇）各级公路，交通情况一般。 1.2、工程特点 1.2.1、设计特点： 本工程由××市××××××勘察设计有限公司设计。 1.2.1.1、设计气象条件： 工 程 项 目 最高气温 最低气温 电线覆冰厚度 最大风速 ××× 溪1#至57#杆35KV输电线路 +40℃ -10℃ 10mm 30m/s 1.2.1.2、基础型式： 基础均采用预制的砼底、拉盘、铁塔基础现场浇制。 1.2.1.3、杆塔型式： 本工程共使用杆塔57基、选用13种杆型、各种杆型使用情况如下表： 序号 杆 型 数 量 小计 总计 （略） 本工程所采用的预应力水泥杆。杆段连接采用现场焊接，接头钢圈二道防锈漆、一道油漆防腐。杆塔所有的外露铁件及埋置于土壤里的金属零部件和连接件均应热镀 锌防腐处理。 1.2.1.4、导、地线及防振措施 本工程导线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线；地线采用一根GJ-25锌铝合金镀层钢绞线。导线采用FD-3型防震锤消震，地线采用FG-35型防震锤消震。 1.2.1.5、绝缘子 该地区为Ⅰ级污染区，耐张、悬垂串采用XP-70型绝缘子。 1.2.1.6、金具 金具全部采用原电力部1997《电力金具产品样本》中的电力金具产品。 1.2.1.7、防雷、接地： 本工程在全线均架设地线作为防止雷击时保护，地线对外侧导线的保护角不小于25度。地线在外过电压无风条件下和导线在档距中央的距离不小于0.012L+1米（L为档距）。 本工程接地装置采用方环射线水平浅埋试，接地埋深为山地0.6米，水田0.8米，接地体均采用Ф10圆钢，接地引下线均采用Ф12圆钢并热镀锌防腐。全线架空避雷线段按《过电压保护规程》要求，工频接地电阻应视不同土壤电阻率按规程规定取值。 1.2.2、重要跨越 交叉跨越情况表： 序号 交叉跨越项目 跨越数量 跨越总数 备 注 1 简易公路 13次 56次 2 10kV线路 15次 3 通讯线 22次 4 220KV线路 1次 5 河流 3次 6 房屋 2次 第二章：施工现场组织机构 2.1、组织机构图（见附图一） 根据本工程的特点，为保证工程质量，确保工期，公司对本工程实行项目管理，由公司有关部门选派业务骨干，成立现场项目经理部，对本工程进行现场管理。 2.2、工程主要负责人简介： 2.2.1、项目经理 姓名 ××× 性别 男 年龄 43 职务 项目经理 职称 工程师 学历 大学 参加工作时间 1983．2 从事送变电施工技术管理工作年限 8年

十三、电报导工程施工方案 1.电气工程概况 1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。 1.2 本工程供电电源由本场区10kV开闭所引来两路10kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下一层变配电室。高压系统为单母线分段，两路10kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下一层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。 1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV—2.5min2托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。 1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TN—S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于1欧姆。 1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。 1.6 楼字自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。 ． 1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。 1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿中20薄壁钢管从弱电线槽引出，在吊顶、墙内暗设至用户插座。 2.施工前准备工作 2.1技术准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材

1、概述 雷电流的时间虽然短暂，但它巨大的破坏性是目前人类还无法控制的，现阶段通过人力主动化解雷电的危害，还是不现实的，只能通过努力被动地将雷击的能量给予阻挡并将它泄放入大地，以避免所带来的灾害。雷击和线路过电压会出现多种有害的效应，基本上会有以下几种表现形式：直击雷击、感应雷击、电磁脉冲辐射、雷电过电压侵入和反击。雷击及过电压的保护是一项系统的工作，需要根据不同的特性给予相应而全面的防护。 完善系统防雷方案包括外部防雷和内部防雷两个方面: 外部防雷包括避雷针、避雷带、引下线、接地极等等，其主要的功能是为了确保建筑物本体免受直击雷的侵袭，将可能击中建筑物的雷电通过避雷针、避雷带、引下线等，泄放入大地。 内部防雷系统是为保护建筑物内部的设备以及人员的安全而设置的。在需要保护设备的前端安装合适的避雷器，使设备、线路与大地形成一个有条件的等电位体。将可能进入的雷电流阻拦在外，将因雷击而使内部设施所感应到的雷电流得以安全泄放入地，确保后接设备的安全。 2、编制依据： （1）电子计算机机房设计规范  GB 50174-93 （2）通信行业标准《电信专用房屋设计规范》 （3）信息产业部《通信局（站）雷电过电压保护工程设计规范》 （4）国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 （5）国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 （6）IEC61024《建筑物防雷》 （7）EC61312《雷电电磁脉冲的防护》 （8）JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》 （9）ITU K25《光缆的防雷》 （10）GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 （11）GB50174-93《电子计算机机房设计规范》 （12）GB50200-94《有线电视系统工程技术规范》 （13）GB50198-94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》 （14）GB/T50311-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 （15）YD2011-93《微波站防雷与接地设计规范》 （16）YD5078-98《通信工程电源系统防雷技术规范》 （17）XQ3-2000《气象信息系统雷击电磁脉冲防护规范》 3、施工工艺及方法 本工程按二类防雷建筑设计。本工程采用接零保护，电器设备的不带电金属外壳及插座专用接零孔应可靠进行等电位连接，采用专用线路做保护接零保护线，凡穿线用金属线管及金属线槽均应可靠接零。 本工程系统的工作接地，保护接地和防雷接地采用联合接地方式，由二部分组成：即利用大楼基础钢筋和围绕建筑物四周敷设的环形接地体相互焊接组成的一个整体。 留四个或按图接地螺栓供引出接线用，并应与大楼进行等电位联结。 接地地极装置焊连接(桩体承台钢筋)地网母线焊接（地梁钢筋）→ 地极装置.地网接地电阻测 试→ 引下线焊接安装→ 测试,安全接地点预留预埋→顶层防雷网安装→防雷接地系统总体测 试 天面防直击雷措施：沿周边设避雷带，用Ф12镀锌圆钢、带高0.15m，用Ф10支持卡加以焊接或峁接固定，凡屋面有金属栏杆的利用其做避雷带并应保证其相互电气连通，与避雷带引下线焊接连通。 避雷带引下线引用钢柱或柱内两对角主筋，被利用主筋要求自下到上焊接，一直连接到天面。 利用天面板筋组成网格，最好充分利用全部板筋效果更好，被利用板筋应互焊连通并与避雷带引下线焊接连通。 利用承台，地梁内二条主筋作为水平接地体，要求把垂直、水平接地体连通，并在-0.5m处组成环形接地体， 利用钢柱或柱内引下线的二条对角主筋作为垂直接体。 采用联合接地体（利用基础钢筋），要求接地电阻R不大于1欧姆。实测达不到要求值，应增加人工接地地极装置。凡天面的金属物均应与避雷带连接，连接处不少于两处，用电设备的金属外壳应采用单点接地，通过保护线（PE）与接地点连接，本大楼整个系统的中性线（N）与保护线（PE）是分开的，避雷器接地端与变压器的外壳零线就近接在一起后与接地体连接。凡通信设备配电箱及办公层插座配电箱均应加装浪涌吸收装置，配电箱应留有安装位置。 本工程采用等电位联结各安全措施，从共用接地装置的不同点焊接引出接地干线到等电位联结板。等电位联络线必须与下列导电部分互相连接：1）保护线干线；2）接地干线，引建筑物的输送管道及类似的金属件，如水管等；3）系统的升压管；4）建筑物金属构件等导电体。 防雷接地焊接搭接焊，属园钢材质，其搭接长度应不小于材料直径的6倍。引下线采用结构柱内对角的两根钢筋，施工时需对角跨接，结构梁钢筋属直搭接时，需按跨接搭焊，跨接钢筋直径不应小于Φ12，跨接的弯曲半径不应小于钢筋直径的10倍，双边搭接长度为6倍。

1．电气工程概况 1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。 1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。 1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。 1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。 1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。 1.6 楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。 1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。 1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿Ф20薄壁钢管从弱电线槽引出，在吊顶、墙内暗设至用户插座。 2．施工前准备工作 2.1 技术准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 2.2 现场准备工作 施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。 2.3 人员准备工作 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。 2.4 电气工程主要工程量计算，详见表13－1。 表13－1 电气工程主要工程量一览表 序号 项目 工 程 量 备注 单位 数量 1 配电柜安装 台 33 2 配电箱安装 台 151 3 钢管敷设 m 27952 4 管内穿线 m 92332 5 防雷接地安装 m 2800 6 电缆托盘敷设 m 1960 7 插接母线安装 m 174 8 电缆敷设 m 2690 9 灯具安装 套 3698 10 开关、插座安装 个 1797 2.5 电气工程主要机具准备，详见表13－2 表13－2 电气工程主要机具计划表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 B×300-1 台 3 2 套丝机 中号 台 1 3 液压煨管机 套 1 4 切割机 400型 台 2 5 台 钻 Φl3 台 1 6 手枪钻 Φl3 把 3 7 冲击钻 Φl2 把 2 8 电 锤 38E 把 5

一、工程内容及工程量 本作业为电厂新建工程（2*600MW机组）#1机组全厂接地装置安装工程。其中包括#1机汽机房的避雷针及引下线和接地；#1机汽机房的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1机主厂房A列外变压器场地的接地干线，电气设备和钢结构接地；#1炉锅炉房及炉本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉引风机间的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉除尘器本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉灰渣仓的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；干灰库引下线和接。电气设备、管道和钢结构的接地。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 接地相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2006年08月15日，完工为2008年02月01日。 #1汽机厂房接地 2006.08.15～2006.09.31 #1 A列外变压器场地接地 2007.04.01～2007.10.31 #1锅炉接地 2006.08.25～2006.09.31 #1炉引风机接地 2006.10.01～2007.03.31 #1炉灰渣仓接地 2007.11.01～2007.12.31 干灰库接地 2007.07.01～2007.07.31 以上具体工期还要根据现场土建施工的具体情况而更改。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，焊工——2人，电工——6人， 力工——4人。 3.3 作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯 1台 角向砂轮 2把 台钻 1台 电工工具 4套 卷尺 4把 大锤 2把 手锤 3把 板车（8T） 1台 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要有安装过主厂房防雷接地的经验,工作认真负责,并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验,听从指挥,积极肯干。 4.2作业机械、工具、仪器、仪表要求： 4.2.1电焊机.冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.2.2仪器、仪表等要经校验合格,并在有效期内使用。 4.3作业技术交底的安排 4.3.1图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.3.2现场交底：按照施工图在现场讲解接地线的走向，安装方法及步骤。 4.3.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 4.3.4坚决做到先交底，后施工的程序。对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.4作业材料、半成品的质量要求 4.4.1作业材料、半成品的材质和型号、规格均要与图纸中设计相一致,并能满足现场实际使用。 4.4.2作业材料、半成品均要有出厂合格证,并经现场验收、检验合格后方可使用。 4.5作业环境的质量要求 4.5.1土建基础施工完毕并交付使用,现场清洁。 4.5.2具有满足现场施工时使用的临时电源。 4.5.3尽可能避免交叉作业。 五、施工方法、步骤及作业程序 本工程采用接地线为热镀锌扁钢.镀锌瓦斯。在施工时要积极配合土建基础及回填进度进行施工。 5.1 施工准备 5.1.1准备好施工时所用的工具,如电焊机.冲击钻等。 5.1.2准备好一个校正接地热镀锌扁钢.镀锌瓦斯的平台,平台可以用枕木在平整的场地搭设。 5.2 屋外接地干线安装： 5.2.1敷设完的接地干线在

一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 金属框架的接地或接零 第6.1.1条 2 手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查 第6.1.3条 3 成套配电柜的交接试验 第6.1.4条 4 柜间线路绝缘电阻测试 第6.1.6条 5 二次回路耐压试验 第6.1.7条 续表 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 1 柜间或与基础型钢的连接 第6.2.2条 2 柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查 第6.2.3条 3 柜内部检查试验 第6.2.4条 4 柜间配线 第6.2.6条 5 柜与其面板间可动部位的配线 第6.2.7条 6 基础型钢安装允许偏差 不直度（mm/m） ≤1 水平度（mm/全长） ≤5 不平行度（mm/全长） ≤5 7 柜、盘等垂直度允许偏差 ≤1.5‰ （二）低压成套柜(屏、台) 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 金属框架的接地或接零 第6.1.1条 2 电击保护和保护导体的截面积 第6.1.2条 3 手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查 第6.1.3条 4 成套配电柜的交接试验 第6.1.5条 5 柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试 第6.1.6条 6 柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验 第6.1.7条 7 直流屏试验 第6.1.8条 一般项目 1 柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接 第6.2.2条 2 柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查 第6.2.3条

本工程在VIP门厅设无机房电梯两部，载重量1000Kg，为3层／3站，设计标准速度为1.0m/S。电梯电源供电由A＃变电室分两路直供，双路应急电源末端自动互投。 1 设备及材料的检验 电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。 2 机具准备 电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。 3 施工条件 3.1 建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。 3.2 垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。 3.3 各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。 3.4实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。 4 施工方案 4.1 工艺流程 进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房→开箱点件→货件进库保管，水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线，放线，可能发生的偏差处理→支架安装，层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装，各层门套安装，土建配合装饰→层门安装及调整，底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线，测绝缘，试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改，资料整理→做验收准备→报验及验收。 4.1.1稳定样板架与吊线 (1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。 ①搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3／1000。 ②测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 ③样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。 (2)应注意的问题 确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。 4.1.2导轨支架和导轨安装 (1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。 ①确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。 ②安装导轨支架 电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于lmm； ③安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心2～3mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1／1000。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机．吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龙绳代替卷扬吊装导轨； ④调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0．05mm。 (2)应注意的问题 焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。 4.1.3对重安装 (1)工艺流程：吊装前的准备工作，→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定 ①吊装前的准备工作在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台。在适当高度(以方便吊装对重为准)的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。 ②对重框架吊装就位：将对重框架

目 录 一、工程概况…………………………………………………………1 二、设计图纸要求……………………………………………………1 三、施工的准备工作及施工条件……………………………………1 四、防水施工工艺……………………………………………………1 五、热熔法施工注意事项………………………………………………5 六、细部处理…………………………………………………………6 七、质量保证措施……………………………………………………9 八、施工现场安全措施………………………………………………10 九、工期进度及安排…………………………………………………10 十、施工管理及人员安排……………………………………………11 十一、施工现场组织安排………………………………………………11 十二、防水层验收……………………………………………………12 XX地下室防水工程施工方案 一、工程概况 二、设计图纸要求 人防地下室底板由防水砂浆及防水卷材组成；人防地下顶板是防水卷材防水；蓄水池及消防水池是聚合物水泥基复合防水涂料，其面层用4厚聚合物丙烯酸酯乳液砂浆粘结4厚瓷片过水面150高，白水泥桨抹缝。 三、施工的准备工作及施工条件 1、公司负责 (1) 做好防水施工前施工现场的工作面及临水、临电准备。 (2) 清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等。 (3) 提供施工脚手架、水、电、临时施工材料和机械存放的仓库，临时职工住宿工棚。 2、防水专业施工队负责 (1) 准备好施工材料和施工机具、施工人员。 (2) 对分公司提供的工作面进行验收。 (3) 清理工作面，确保无潮湿和灰尘后方可施工。 四、防水施工工艺 基坑开挖——垫层施工——砌筑900 mm高卷材保护墙——基层处理——底板卷材铺贴——20厚1：2.5水泥砂浆保护层 ——底板混凝土施工——20厚1：2.5防水砂浆 外墙基层清理——20厚1：2.5水泥砂浆找平层——外墙卷材附加层铺贴——外墙卷材铺贴——抹砂浆保护层 ——砌筑外墙卷材120保护墙——土方回填——后浇带混凝土浇筑 1、垫层施工 底板卷材基础施工 基坑验槽后，在地基上浇筑C15素混凝土垫层，随打随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R＝100m m圆弧，以便于卷材粘结。  2、基层处理

（一）地下室防水工程 1、编制依据 根据北京市××建筑设计研究院设计的北京××工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》（京95TJ3）及本工程施工组织设计。 2、工程概况 地下室底板平面面积约××m2，分为六块，间有伸缩缝5条，伸缩缝宽度7cm。地下室负二层，底板到±0.000为6m，立面面积约为××m2。 3、施工进度 ×月×日开始施工，到×月×日底板施工完毕，立面施工到保护墙等同高度、其余立面随土建混凝土墙面进度进行。 4、施工准备 4.1施工面的水混找平层应压平抹光，坚实平整，含水率≤90%，以保证材料粘贴牢固。 4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小时。 5、劳动组织 ×月×日×名持证上岗工人进入现场清扫施工面，涂冷底油。×月×日持证上岗人员可达到××人。 6、材料准备 材料选用SBS—25复合胎合格品，应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料×月×日进现场，不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样，甲方复测，保证材料符合要求。 7、施工方法 底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材，第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开25-30cm。卷材之间长边与短边的搭接均为10cm。阴阳角的附加层为3.3cm。 立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时，甩出20—25cm、预留茬，预留茬应搭在保护墙的平面，茬头抹2—3cm泥巴保护层，以免损坏。主体超出永久性保护墙后，接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。 底板伸缩缝采用“V”型空铺。 立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。 8．成品保护 底板防水施工完成后，在甲方做防水保护层时，乙方应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。 立墙甩出的预留茬头。用泥巴粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。 9．质量标准

目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、系统安全论证 四、工艺做法 五、施工准备 六、质量标准和质量控制 七、部分节点处理 1.编制依据 1. 1花园 楼施工图纸。 1.2花园 楼工程施工组织设计。 1. 3 国家有关的规范、标准、规程。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ01-26-96) 《工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005 二、工程概况 XX工程 楼位于 区，总建筑面积为 ㎡，地上 层，地下 层，建筑高度 m，体型系数为0.18。结构墙体为现浇混凝土200mm，局部窗洞口下部为加气混凝土砌块填充，外饰面粘贴面砖。 本项目拟采用65%建筑节能标准进行保温要求。根据《河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》（DBJ41/062-2005）的要求，河南地区体型系数≤0.3时，外墙平均传热系数限值W不能超过0.75W/（㎡·K）。查标准附表E中4.1项，当结构墙体为钢筋混凝土时，选用聚苯板50mm厚时W为0.79（不满足标准），选用聚苯板55mm厚时W为0.70，满足节能要求，所以本工程保温材料选用50mm厚聚苯板即可。局部墙体需采用40mm厚聚苯板和挤塑板保温，具体部位见节点做法。 三、系统安全论证 目前所有规范中，后贴苯板保温做法对瓷砖饰面采取了回避态度，无明确做法标准。但部分城市高层建筑立面污染严重，对自洁要求较高，不少开发商喜欢陶瓷墙砖的质感、线条、自洁和耐久等优点，要求提供带瓷砖饰面的外保温系统。因此，虽然标准、规程对此采取回避的态度，但保温工程贴瓷砖的项目估计已超过100万m2，而且多数是高层。根据北京原住总有限责任公司于2003年编制了后贴苯板的外保温面砖饰面系统企业标准，郑州****公司在河南建筑科学研究院经过体系检测，成功通过了耐老化实验，“馨丽佳”外墙外保温技术经过25年老化实践证明，会为你的“馨丽佳”外墙外保温。该标准以当时的一栋22层公寓为样板，从开始的专家初步论证、现场试验，到最后的实体检测和专家评议，均圆满的获得成功（评议资料见附件）。至今，“馨丽佳”外墙外保温饰面砖做法已完成外保温面积近20万平米，未出现任何问题。且本系统已通过耐侯性能检测，这也表明该系统在长时间的外界作用下仍能安全工作25年以上。 后贴聚苯法外保温系统贴瓷砖能否做到安全可靠，可以从以下四个方面进行分析。 （1）自重加大后，与基层墙体的联结是否安全？ 按保温板55mm、粘结剂5mm、面层砂浆10mm、瓷砖粘结剂4mm、瓷砖8mm考虑，所有荷载情况见下表：