为提高煤矿井下排水自动化水平,采用SIEMENS PLC、IFIX4.5组态软件和工业以太网通信技术相结合,研发了煤矿井下自动化排水系统,并利用STEP7编程软件设计水泵控制的梯形图,可实现井下水泵、闸阀及相关设备自动控制等功能。工业以太网通信连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4.5组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。
2023-12-01 20:51:37
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为实现煤矿井下排水系统的无人值守,设计并实施了涵盖仪表、控制系统的自动化改造;并针对现场两仓三泵运行模式制定了自动控制策略;利用峰谷电价差优化运行模式,大大降低了系统能耗,实现了减员增效。
2023-12-01 20:49:52
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根据目前某煤矿的实际情况,介绍了一种模块化的井下排水泵监控系统的设计。该设计采用C8051F040单片机作为核心控制器,对排水泵的运行参数及水仓水位实时监测,并具有预警功能,可实现水泵及排淤装置的自动启停;采用下位机控制与上位机监视相结合的方式,使地面人员能通过PC客户端实时监测水仓水位,并控制排水泵运行工况。实际应用表明,该系统运行可靠、开发成本低、可移植性强,具有推广应用价值。
2023-12-01 20:48:06
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针对煤矿井下排水系统不够完善以及电能消耗大等问题,设计了一种基于单片机处理的、根据各种传感器所采集到的数据控制交流电机的开停来带动水泵运行的排水系统。该系统主要包括CPU控制单元和监控系统,可实现水仓水位、排水管路流量、电机温度、电路负荷电压等数据的实时监测监控及报警显示、水泵自动启停,闸、阀自动开关等功能。该系统启用后,可实现泵房无人值守。
2023-12-01 20:45:52
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提出了一种基于LPC2292的煤矿井下排水监控分站的设计方案,硬件采用32位微控制器ARM LPC2292处理器为核心控制器,在软件上移植了μC/OS-Ⅱ嵌入式操作系统,大大提高了系统的实时性和可靠性,同时,系统通过设计的RS-485和以太网双通信接口,可以与上位机进行远程通信,实现上位机对煤矿井下排水系统的远程监控。重点对系统的硬件和软件设计进行了详细的介绍。
2023-12-01 20:43:38
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介绍了煤矿井下主排水系统的相关工艺流程,总结了煤矿井下主排水系统的特点,设计了一套煤矿井下主排水自动控制系统,详细介绍了该系统的组成和软件控制策略。该系统通过井下控制主站的决策控制对排水设备的运行过程和运行状态进行自动控制与监测,使排水设备达到最佳工作状态;同时可根据峰谷分时电价、水仓水位及涌水量情况控制水泵的启停,从而达到有效节约能源、降低劳动强度、延长设备使用寿命的目的。
2023-12-01 20:41:19
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为了更好地控制钻孔轨迹,通过研究煤矿井下定向钻孔轨迹算法,得出钻孔轨迹设计参数,按照钻孔设计步骤系统总结出钻孔轨迹参数设计准则以指导钻孔轨迹设计,并给出利用实钻对钻孔轨迹设计优化方法。通过研究定向钻造斜规律得出工具面向角是影响螺杆钻具改变钻孔轨迹主要因素,结合地层硬度、重力作用等因素对钻孔造斜影响,得出利用工具面向角预测钻孔轨迹方法。最后根据定向钻造斜规律和施工经验归纳总结出满足不同钻孔轨迹控制需求的工具面组合,以控制钻孔轨迹在目标区域的施工。
2023-12-01 20:21:40
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本文针对潞安矿区余吾煤业分别施工的顶板富水区专项探放水孔和瓦斯富集区的瓦斯抽采钻孔,提出了将顶板定向探放水钻孔改造为瓦斯抽放孔的"一孔多用"的方案和施工方法,并就效果和推广应用的可行性进行了分析。
2023-12-01 20:19:13
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采用我国自主研发的随钻测量定向钻进系统及钻孔轨迹设计与分析软件,结合宁夏汝箕沟煤矿巷道现场试验情况,对该系统的组成、性能、使用情况等作了总结;对随钻测量得到的钻孔轨迹参数进行了分析处理,为今后定向钻孔轨迹设计和实测轨迹分析提供了参考。结果表明,无论是系统还是软件,均能满足煤矿井下随钻测量要求。
2023-12-01 20:12:48
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中深孔分体履带式定向钻机是一款全新研制的,主要应用于瓦斯抽采、探放水及顶底板注浆等钻孔施工的钻进装备。介绍了钻机的主要研制过程,包括整体布局、关键结构和液压系统。井下工业性试验表明,该钻机能适于井下中深孔钻孔施工,具有性能可靠,结构新颖,施工范围广,操作灵活方便的特点。
2023-12-01 20:10:30
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