行业分类-化学冶金-铜合金电磁连铸用结晶器.zip

借助有限元分析软件ANsYs，在电流为600A，频率为2Hz条件下，对大方坯跨结晶器电磁搅拌进行了数值分析。实验结果和模拟结果对比表明，试验结果和数值模拟结果基本相符。重点分析了不同的电流和频率下，铸坯中心磁场强度和节点电磁力的变化规律，结果表明：铸坯中心磁场强度、节点电磁力随电流增大而增加，也随频率增加而增加。在8Hz时达到最大值。

研究了微量元素对上引法连铸生产无氧铜杆工艺过程及产品质量的影响．结果表明：S、O、H的影响最为显著，当S质量分数超过38×10-6，O超过8×10-6，或H超过0.8×10-6时，工艺性能变差，使铸造及拉伸过程中断杆及断线率急剧增高．S含量取决于电解铜原料，O、H含量取决于上引法连铸的生产工艺过程．生产中应选择优质电解铜原料，并对一切与铜液接触的原辅材料和器具进行干燥或烘烤，同时应对熔化炉、保温炉、流槽进行覆盖保护和还原处理，以防止氧化和吸气．

利用数值模拟手段计算连铸方坯中非稳态温度场分布及坯壳厚度，根据所需的凝固分率所对应的坯壳厚度点来预报轻压下设备的轻压下位置．

为研究304不锈钢连铸坯中夹杂物的数量分布，用金相检验法对铸坯中的夹杂物数量进行了统计分析。结果显示，铸坯中由外向内非金属夹杂物数量增加。304不锈钢铸坯表层中绝大多数5μm以上夹杂物为球状或近似球状的硅酸盐夹杂物。但随着凝固的进行，在铸坯内部会新生大量氧化铝、镁铝尖晶石、氮化物等点状夹杂物和不规则夹杂物。铸坯心部10μm以上的大颗粒夹杂物数量较多。

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