本着切合实际、保护投资、符合等保、着眼未来的原则，提出本设计方案。 等保二级总体安全设计架构及安全加固建设方案。

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湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术施工工法工艺2018.doc

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用预应力粗钢筋加固膨胀土地基中砖混结构房屋的方法施工工法工艺2018.doc

公有云SDN的安全风险与加固.pdf

薄腹梁抗剪力不足的补强加固技术 哈尔滨市某研究所新建机加工车间的跨度为15m，施工时选用国标G353（六）SL15-3Ca薄腹梁，混凝土设计强度等级为C30，现场需预制薄腹梁7根。由于施工时水灰比控制不准，造成混凝土实际强度偏低。经采用回弹法、拔出法及试块试压试验，测得混凝土实际强度在C19~C30之间，均未达到设计强度等级。7根薄腹梁混凝土强度评定结果分别为29.7、25.3、23.9、25.0、22.2、20.0和19.3（MPa）。　 第1章薄腹梁按实际强度承载能力计算 根据对混凝土实际强度的检测结果，对7根梁的抗弯和抗剪强度进行了复核。考虑个别测点混凝土的强度等级较低，取C15混凝土。计算分析表明，梁正截面抗弯承载力能满足要求，而在梁变截面距支座1.85~2.85m处抗剪承载力不满足要求。故应对梁进行78加固。主要计算结果见表9-11-1。 第1节加固方案 加固方案是用C20细石混凝土将抗剪力不足部位的梁腹混凝土加厚（加固后梁腹厚度同下翼缘尺寸），以提高梁的抗剪能力。通过抗剪载能力计算得知，加固后梁混凝土能满足抗剪要求。为使新旧混凝土结合良好，要求将端梁腹加固部位混凝土表面凿毛，清洗干净，充分湿润，混凝土振捣密实。同时为进一步保证新旧混凝土共同工作，在构造上采取了相应措施。即在梁腹两侧各用3根-80×8竖向板带同上、下翼缘连接，2根横向板带同竖向板带连接，￠8钢筋网同横、竖板带连接，组成新浇混凝土钢骨架，并用6根￠10钢筋锚件穿透梁腹与梁两侧对应的竖板带焊接，以约束新浇混凝土侧向变形（图9-11-1）。 第2节施工步骤 根据坚板带位置，弹出梁上弦钻孔及下弦凿除保护层中心线。查阅薄腹梁施工图后避开上弦钢筋确定钻孔位置，然后用22mm钻头钻孔。如遇钢筋，适当调整钻孔位置。下弦凿除保护层一律用手锤、小钢钎轻凿，剥露的钢筋用钢刷将混凝土碎渣、铁锈清除。根据

采用聚合物修补加固混凝土技术 混凝土在其未使用前就存有微裂缝，尔后在使用过程中随环境、外力的影响则会产生新缝或使原有裂缝扩展。若不加注意，任其发展，会导致混凝土剥落，甚至整个结构自溃。如施工不当，这种崩溃过程将更为加剧。 20世纪初期，许多混凝土工程出现破损，有的甚至十分严重。“修补”，被提到议事日程。即材料与技术多种多样，为了获得混凝土修补后尽可能长的使用寿命，必须正确选择与使用修补材料。50年代初，开始采用聚合物修补混凝土。随后，聚合物在该领域中的使用急剧增长，原因是陆续出现了新的聚合物系统及在实践中发现了聚合物具有许多适合混凝土修补所需的独特性能，不仅为工程修补节省了大量资金，且加快了修补施工速度，提高了修补质量。现叙述采用聚合物对混凝土进行修补加固的试验与工程应用实例。 第1章外部粘铜加固法 此法采用合适的胶粘剂粘结衬砌钢板补强承载钢筋混凝土结构。钢板一般选用2~6mm厚的带钢或根据构件形状采用槽钢、角钢。关键是胶粘剂的选用，其中环氧树脂是最合适的。 9-17-1-1 ET型建筑结构胶粘剂 该股粘剂由甲、乙两组分组成。其中甲组分由环氧树脂、活性稀释剂、增韧剂、抗老化剂、触变剂、填料等组成；乙组分由固化剂及填料等组成。使用时甲、乙组分按（3~6）:1（重量比）拌匀后加入适量干燥洁净的中细砂，充分搅拌即可。其性能见表9-17-1。 9-17-1-2预应力钢筋混凝土T形小梁粘钢加固模拟试验 将一批同一规格露天堆放3~4年的T形梁，分别做4种不同情况下的力学试验，并将所得结果加以比较，为开裂钢筋混凝土构件的粘钢加固提供可靠依据。这四种情况分别为；（1）原始混凝土梁（即未加固梁）；（2）粘贴槽钢加固梁；（3）已开裂梁经粘贴槽钢加固句裂梁用的是经抗弯试验后的原始混凝土梁）；（4）原始梁粘贴槽钢后置户外，经长期自然老化口前3种试验已完成，第4种尚未到龄期。 试验方法是将欲试梁用ET型胶粘剂粘贴槽钢后，采用一点加载、构件两点受力的方法进行抗弯试验，试验结果见表9-17-2。

断裂及倾斜柱的调整加固 太原钢铁公司二钢厂钢渣场找桥，跨度25m，柱距9m。钢筋混凝土工字柱下半部外包300mm厚混凝土。在长期使用过程中，发现一些柱子向外倾斜，其中A列⑥、⑦、⑧轴线柱子倾斜严重，最大值达218mm（图9-10-1）。 现场调查发现，柱子根部外包的混凝土及工字柱本体的混凝土都有明显裂缝，局部已经脱落。将混凝土表面松散部分凿掉以后，可清楚地看到钢筋锈蚀严重。仔细观察还可看出钢筋向外侧弯曲。由此认为柱子向外侧倾斜主要是由于根部断裂造成的，基础的偏沉不是主要原因。 为避免影响生产，需利用该厂每年一次的停产检修时间完成断裂柱的调整加固工作。 第1章临时加固 由于柱子已经在根部断裂，随时都有倒塌的危险。因此，要求天车远离已经断裂的柱子，减少来自各方面的振动。另外，于断裂柱四周挖土彻底暴露断裂部位的工作开始前，在柱头上绑扎缆风绳，拉至四个方向固定。然后再处理断裂部位的松散混凝土，为下一步工作创造条件。 在断裂部位松散混凝土全部凿除的同时，于柱子四个角支顶钢短柱，钢短柱的支顶作业先从一个角开始。即凿掉一个角的外包混凝土后，立即支顶一根钢短柱，并且打紧模子。柱子的四个角支顶依次完成。用钢短柱代替混凝土承受上部柱子传下的压力，同时也使整个调整、加固工作能在比较安全的情况下进行（图9-10-2）。 第2章屋盖系统的保护及监测 这次调整的钱桥柱，⑧轴线有屋盖系统。在调整过程中，我们采取了保护、监测措施， 从而保证了屋盖系统不被破坏，同时也减少了屋盖系统对柱子调整的阻力。具体措施如下： 1.将支承屋架的钢短柱底脚与钢筋混凝土柱头连接的螺栓松开，以减少对钢筋混凝土柱子调整时的约束。

多层厂房结构综合加固技术 哈尔滨市某厂总装车间，建筑面积3716.71m2，长102m，宽16.20m，2层（局部3层）。二、三层间设沉降缝一道，三层屋面板标高12.30m，二层为内框架结构，三层为混合结构，承重外墙厚49cm，内墙厚24cm，毛石条基，设有基础圈梁。竣工不久发现三层12~20轴间的36.54m区段内承重墙体严重裂缝、窗间墙开裂错位、墙体倾斜、梁板及楼梯开裂并倾斜、外墙钢窗变形、圈梁裂缝，已不能安全使用，须及时加固处理。 第1章结构加固前状况 承重墙体裂缝。内外墙体裂缝264道，裂缝宽度1~28mm，裂缝长度600~2800mm，均为45斜裂缝。6个承重窗间墙（厚49cm）裂缝，其中2个窗间墙裂透失稳。 内外墙各l处 倾斜，墙体沿裂缝方向错位20~30mm。 梁板、楼梯、圈梁共有裂缝41道，裂缝宽度0.1~0.3mm。 楼板倾斜，倾斜后高差120mm，由于楼板倾斜，大部分内门不能开关。 外侧钢窗变形后成为平行四边形，窗户不能开启。 底层室内水泥地面下沉，室外散水坡下沉塌陷。 经基础开挖后详细观察，地基持力层下陷，严重处基础悬空，其下出现距离基底148cm的坑穴。 该区段建筑处于危险状态，厂方已作出拆除重建的决定。 第2章产生问题的原因 经全面调查，该厂房12~20轴区间内有一丁字形防空通道，通道顶标高距自然地面9m，在离12~20轴外墙3m附近有一防空洞入口，由于整个建筑物坐落在地势最低洼处，雨后地表水聚集流入防空洞内，其土质具有湿陷性，长期受水浸后逐层塌落而沉陷，致使上部结构遭到严重破坏。- 第3章补强加固措施