选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering，SLS)又称为选区激光烧结技术，该方法最初是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C. R. Dechard于1989年提出的，稍后组建了DTM公司，于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。20年来，奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作，并取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作，并开发了相应的系列成型设备。
国内华中科技大学（武汉滨湖机电产业有限责任公司）、南京航空航天大学、中北大学和北京隆源自动??型有限公司等，也取得了许多重大成果和系列的商品化设备。
SLS工艺是利用粉末材料（金属粉末或非金属粉末）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下层层堆积成型。SLS的原理与SLA十分相似，主要区别在于所使用的材料及其性状不同。SLA所用的材料是液态的紫外光敏可凝固树脂，而SLS则使用粉状的材料。 ;一、 选择性激光烧结工艺的基本原理 ;选择性激光烧结技术的打印工作过程; 当实体构建完成并在原型部分充分冷却后，粉末块会上升到初始的位置，将其拿出并放置到后处理工
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本节知识点;; 四、LOM成型的优、缺点; 缺 点;课后练习;
1.对材料的要求
分层实体制造中的成形材料为涂有热熔胶的薄层材料，层与层之间的粘结是靠热熔胶保证的。
LOM材料一般由薄片材料和热熔胶两部分组成。
;对纸材性能要求;对热熔胶的性能要求;课后练习; 而热熔胶方面，目前EVA型热熔胶应用最广。EVA型热熔胶由共聚物EVA树脂、增粘剂、蜡类和抗氧剂等组成。
增粘剂的作用是增加对被粘物体的表面粘附性和胶接强度。
抗氧剂的作用是防止热熔胶热分解、胶变质和胶接强度下降，延长胶的使用寿命，一般加入量为0.5％-2％。
填料的作用是降低成本，减少固化时的收缩率和过度渗透性。; 分层实体制造（LOM）的工件用途不同，对薄片材料和热熔胶的要求也不同。
当LOM工件用作功能构件或代替木模时，满足一般性能要求即可；
若将LOM工件作为消失模进行精密熔模铸造，则要求高温灼烧时LOM工件的发气速度较小，发气量及残留灰分较少等。
LOM工件直接作模具时，还要求片层材料和粘结剂具有一定的导热和导电性能。;
;
减小台阶误差的方法：
1）减小层厚。薄层材料一般在0.05-0.3mm，若采用非常小的分层厚
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本节
知识点;快速成型制造系统;按制造工艺原理分以下几种; 右边这组耳环、戒指、项链等穿戴饰品是不是很漂亮呢？想知道它们是怎么制作的吗？; 光固化成型工艺，也常被称为立体光刻成型，英文的名称为StereoLithography，简称SL，也有时被简称为SLA（StereoLithography Apparatus），该工艺是由Charles Hull于1984年获得美国专利，是最早发展起来的快速成型技术。自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机以来，SLA已成为最为成熟而广泛应用的RP典型技术之一。
它以光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这种方法能简捷、全自动地制造出历来各种加工方法难以制作的复杂立体形状，在加工技术领域中具有划时代的意义。
;1. 根据光照的方式，当前光固化成型方式主要有两种方式。
(1)传统型光固化成型技术： 光从上至下照射，成型平台在下方。
(2)下置式???固化成型技术：光从下面往上照射，成形件倒置于工作台上。
2. 根据光源的类型，当前光固化成型方式主要有两种方式。
（1）扫描式光固化成型技术。激光线扫描-SLA成
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知识点;四、 光固化快速原型的工艺过程 ;a) CAD三维原始模型 ;?（2）数据转换; ?（3）确定摆放方位 ;a) CAD三维原始模型 ; 1）支撑的作用：
相当于传统加工中的夹具，起固定零件的作用。
2）添加支撑的情况：
当上层截面大于下层截面时，上层截面多出的部分由于无材料的支撑将会出现悬浮(或悬空)，从而使多出的截面部分发生塌陷或变形甚至使零件不能成型。
有些成型工艺中的支撑是生产过程中自然产生的 。分层实体制造( LOM ) 中切碎的纸、三维印刷(3DP) 中未粘结的粉末、选择性激光烧结 ( SLS) 中未烧结的材料都成为上一层的支撑 。对于熔融堆积成型( FDM) 和光固化成型( SLA) 必须人工加支撑或通过软件自动加支撑。 ;3）支撑添加需考虑如下因素： ;4）光固化成型的支撑结构 ; 支撑的类型：
支撑按其作用不同分为：
基底支撑——加于工作台之上，形状为包络零件原型在XOY平面上投影区域的矩形。
零件原型的支撑——支撑零件中悬空部位。;零件原型支撑结构的类型：;?面支撑——支撑与需要支撑的模型面是面接触。 ;
步骤：首先，寻找模型上需要添加支撑的悬垂部分，若曲面法
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;一、 实验目的
1. 了解小方光固化成型机的结构及工作原理；
2. 掌握小方光固化成型机的模型制作过程。
二、实验仪器
小方光固化成型机(桌面型)、造型计算机、光敏树脂（液态）、工业酒 精、铲刀、紫外烘箱、剪刀、镊子、砂纸等
;三、实验内容;（3）连接电源线盒 USB 线 连接电源线，显示屏亮起说明设备已通电。连接 USB 线，查看“打印”图标 自动亮起说明打印机已连接成功。
（4）添加打印材料 倒入要打印的材料（倒入前一定要将瓶装上下晃动 20 秒以上，使材料均匀） 导入材料至标志线，不要低于最小值或超出最大值，盖上机盖。
（5）检查模型 检查要打印的模型并对其进行修复。如果是抽壳模型，需要在合适的位置开 两个小孔（一般直径>3mm），便于打印完毕后壳体里的液体材料可以流出来。; 4. 开始打印 ;（3）选择对应参数打印 点击“打印”，选择打印精???，根据倒入液料盒的材料颜色选择相应的材料 和版本号，本例模型的材料为“白色”“普通精度”“V3”版本，点击“确定”， 设备开始正常打印。
（4）保存文件 点击“保存文件”，保存“.dazzle”格式的文件，以备下次打印重新调取模 型。
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* 数据处理-多边形阶段 本节学习目标 掌握数据处理软件Geomagic Wrap多边形阶段命令 掌握模型多边形阶段数据处理方法 1. 车载吸尘器案例讲解 第一阶段：点云阶段 (1)去掉扫描过程中产生的杂点、噪音点； (2)将点云文件三角面片化（封装），保存为STL文件格式。 第二阶段：多边形阶段 (1)将封装后的三角面片数据处理光顺、完整； (2)保持数据的原始特征。 * 2. 多边形阶段处理流程 多边形阶段 删除钉状物 “平滑级别”处在中间位置，使点云表面趋于光滑。 填充孔 修补因为点云缺失而造成漏洞，可根据曲率趋势补好漏洞。 去除特征 先选择有特征的位置，应用该命令可以去除特征，并将该区域与其它部位形成光滑的连续状态。 减少噪音 将点移至正确的统计位置以弥补噪音（如扫描仪误差）。噪音会使锐边变钝或使平滑曲线变粗糙。 1 2 3 4 多边形阶段主要操作命令 网格医生 集成了删除钉状物，补洞、去除特征、开流形等功能，对于简单数据能够快速处理完成。 * 步骤一：删除钉状物 选择菜单栏【多边形】【删除钉状物】按钮 ，在模型管理器中弹出如图所示的“删除钉状物”对话框。“平滑级别”处在中间位
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本节知识点;;点评;全称与简称：Lam Laminated Object Manufacturing，LOM），也被称为薄材叠层制造技术
研制时间：1986年
研制人： 美国Helisys公司 MichaelFeygin
研制公司： Helisys公司、日本Kira公司、瑞典Sparx公司、新加坡Kinergy精技私人有限公司、清华大学、华中科技大学等。; (Laminated Object Manufacturing， 简称LOM，直译名为“叠层实体制造”) 。叠层实体制造技术（Laminated Object Manufacturing，LOM）是几种最成熟的快速成型制造技术之一。这种制造方法和设备自1991年问世以来，得到迅速发展。由于叠层实体制造技???多使用纸材，成本低廉，制件精度高，而且制造出来的木质原型具有外在的美感性和一些特殊的品质，因此受到了较为广泛的关注，在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、熔模铸造型芯、砂型铸造木模、快速制模母模以及直接制模等方面得到了迅速应用。 ;成型材料：薄材—纸、金属片材等; 由计算机、材料存储及送进机构、热粘压机构、激光切割系统、
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