与操作 磁粉检测工艺 安全防护 一、紫外线危害的防护 （1）使用紫外灯时，应避免紫外光源直接照射人的眼睛，应经常检验滤光板，发现有裂纹应及时更换（UVA紫外线能穿透我们的皮肤，造成皮肤老化，表面出现皱纹和斑点）。 （2）防止工作温度较高的紫外灯烧伤皮肤。 二、电气与机械危害的防护 （1）设备的绝缘性应保证操作人员不至触电。 （2）不得用手接触高压电路，以防伤人。 （3）气压和液压部件失效时，也会引起伤害事故，因此亦应加以预防。 三、材料潜在危险的防护 （1）磁悬液中的油基载液、荧光磁粉、润湿剂、防锈消泡剂和溶剂等，是一种组合物，并非是危险的化学品，但长期使用会除去皮肤中的天然油脂，引起皮肤的干裂或刺激，所以磁粉检测人员应戴防护手套，并避免磁悬液进入人的口腔和眼睛。 （2）使用干法检测时，磁粉飘浮在空气中，检测区域应通风良好，避免人吸入太多。 四、磁粉检测系统潜在危险的防护 （1）用通电法或触头法检测时，因接触不好会产生打火现象，其火星飞溅会烧伤检测人员的眼睛、皮肤，还会烧伤工件、甚至会引起油磁悬液起火。 （2）为改善电接触，在与工件接触部位装铅垫，但产生打火或电流过大时，会使铅加热产生

磁粉检测 设备、器材 标准试块 一、标准试块 分类 B型试块—直流试块（直流或三相全波整流电） E型试块—交流试块（交流或单相半波整流电） 磁场指示器 — 八角试块 自然缺陷试块 二、B型标准试块（直流标准环形试块） 利用铬钨锰工具钢（退火的9CrWMn钢锻件）制成，硬度HRB90-95。试块端面有12个人工通孔，直径为Φ1.78±0.08mm，第一孔距外圆表面1.78mm，每孔距外圆表面距离依次增加1.78mm 。 磁粉检测用环形试块　JB/T 6066-2004 标准 二、B型标准试块（直流标准环形试块） 将试块穿在直径为25mm～32mm的铜棒上，使用中心导体法，直流电磁化，湿法连续法检测。使用磁化电流为2500A时，湿磁粉法至少应显示5个孔。否则说明综合灵敏度不合适，应检查原因。 二、B型标准试块（直流标准环形试块） 方法 磁化电流（A） 所显示出孔的最少数量 荧光磁粉/非荧光磁粉湿 法 1 4002 5003 400 356 非荧光磁粉干 法 1 400 46 7 2 5003 400 B型标准试块要求显示出的孔数 注：如果没有获得所要求的孔数，则按下述要求将

磁粉检测 设备、器材 测量设备 一、照明装置和测试仪器 1.照明装置 用于普通磁粉检测的可见光源可以是自然光，白炽灯，日光灯，只要满足照度即可。国内多个标准要求白光照度不低于1000 lx。 可见光光源 一、照明装置和测试仪器 2.光度量术语及单位 亦称照度，是单位面积上接收的光通量。用符号E表示，单位是勒[克斯](lx) 亦称辐照度。表面上一点的辐照度是入射在包含该点的面元上的辐射通量除以该面元面积之商，用符号Ee(或E)表示，单位是瓦[特]/米2。 亦称亮度，是指在给定方向单位立体角的垂直光照度，用将号L表示，单位坎德拉每平方来(cd/m2 ) [光]照度 辐[射]照度 [光]亮度 1W/m2 =100uW/cm2 一、照明装置和测试仪器 3.紫外线光源 紫外线光源用于荧光磁粉检验。紫外线灯也称黑光灯，主要由两个主电极，一个辅助启动电极，贮有水银的内管及外管组成。 一、照明装置和测试仪器 3.紫外线光源 一、照明装置和测试仪器 3.紫外线光源 接通电源后，辅助电极与一个电极之间发生辉光放电，管内温度升高，水银逐渐气化，然后主电极间的水银弧光放电，产生紫外线，该过程大约要5min。

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磁粉检测技术 磁粉检测 物理基础 磁的基本 物理量 一、磁化强度 分子磁矩（Pm）-是分子中各个电子轨道磁矩和自旋磁矩的矢量和。 为了描述磁介质的磁化状态（磁化程度和磁化方向），我们引入磁化强度矢量M（单位：A/m），它表示单位体积内所有分子磁矩的矢量和，即 在外磁场中，磁化了的磁介质会激发附加磁场；这附加磁场起源于磁化了的介质内所出现的束缚电流（实质上是分子电流的宏观表现）。 二、磁场强度 在电流产生磁场中有磁介质存在时，空间任一点的磁感应强度B等于导线中的电流（称为传导电流）所激发的磁场与磁介质磁化后束缚电流所激发的附加磁场的矢量和，这时安培环路定理应为： 令 则 H 称为磁场强度 矢量，其单位为 安/米（A/m） 二、磁场强度 该式称为有磁介质时的安培环路定理，它表明H矢量的环流（沿任何闭合曲线的线积分）只和传导电流I有关，与磁介质的磁性无关。 因为磁化强度M不仅和磁介质的性质有关，也和磁介质所在处的磁场有关，实验证明，对于各向同性的磁介质，在磁介质中任一点磁化强度M和磁场强度H成正比，即 式中，xm为物质的磁化率，它对不同的物质是不同的，对抗磁质是负值，对顺磁质是正值，但都很小

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磁粉检测 磁粉检测技术 磁粉检测与 其它无损检测 方法比较 一、几种无损检测方法的比较 磁粉检测（MT） 渗透检测（PT） 涡流检测(ET) 方法原理 缺陷漏磁场吸附磁粉 毛细渗透作用 电磁感应作用 能检出的缺陷 表面及近表面缺陷 表面开口缺陷 表面及近表面缺陷 缺陷表现形式 磁粉附着在缺陷附件形成磁痕 渗透液渗出形成缺陷显示 检测线圈电压和相位发生变化 显示材料 磁粉 渗透液和显像剂 记录仪、电压表和示波器 适用材质 铁磁性材料 非松孔性材料 导电材料 主要检验对象 锻钢件、铸钢件、压延件、焊缝、管材、棒材、机加工件以及使用中的钢材 任何非多孔材料制成的零部件及组合件，以及使用过的上述零部件 管材、线材、棒材等及零件可检查缺陷，材料分选及厚度测量等 主要检测缺陷 裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物、冷隔等 裂纹、疏松、针孔 裂纹、材质变化、厚度变化 缺陷显示 直观 直观 不直观 检测速度 快 较慢 最快 应用 探伤 探伤 探伤、材质分选、测厚 污染 轻 较重 最轻 灵敏度 高 高 较低 1.交流磁化方式 磁化方式 2.直流磁化方式 3.永磁磁化方式 4.复合磁化方式 5.综合磁化法 照片

磁化电流、磁化方法和磁化规范 磁化方法 3.复合磁化 三、复合磁化 周向磁化—— 检测纵向缺陷 纵向磁化—— 检测周向缺陷 复合磁化能同时对工件施加两个（或两个以上）不同方向上磁化，一次可检出所有方向上缺陷。 三、复合磁化 1. 纵向直流磁化与周向交流磁化的复合 直流磁轭纵向磁化 交流电进行周向磁化 磁力线 缺陷 三、复合磁化 1. 纵向直流磁化与周向交流磁化的复合 摆 动 磁 场 三、复合磁化 2. 交叉磁轭复合磁化 两个电磁轭垂直交叉放置在被检工件上，并通以幅值、频率相同、相位差为90°的交流电时，在磁轭极间中心处的工件表层产生旋转磁场。 交叉磁轭复合磁化操作实例 三、复合磁化 3. 交叉线圈复合磁化 三、复合磁化 4. 交流周向磁场和感应纵向磁场的复合 磁化电流分为两路，适当控制两路电流的相位差 就可以在工件所有表面获得一个旋转磁场