本节
知识点;快速成型制造系统;按制造工艺原理分以下几种; 右边这组耳环、戒指、项链等穿戴饰品是不是很漂亮呢？想知道它们是怎么制作的吗？; 光固化成型工艺，也常被称为立体光刻成型，英文的名称为StereoLithography，简称SL，也有时被简称为SLA（StereoLithography Apparatus），该工艺是由Charles Hull于1984年获得美国专利，是最早发展起来的快速成型技术。自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机以来，SLA已成为最为成熟而广泛应用的RP典型技术之一。
它以光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这种方法能简捷、全自动地制造出历来各种加工方法难以制作的复杂立体形状，在加工技术领域中具有划时代的意义。
;1. 根据光照的方式，当前光固化成型方式主要有两种方式。
(1)传统型光固化成型技术： 光从上至下照射，成型平台在下方。
(2)下置式???固化成型技术：光从下面往上照射，成形件倒置于工作台上。
2. 根据光源的类型，当前光固化成型方式主要有两种方式。
（1）扫描式光固化成型技术。激光线扫描-SLA成
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知识点;四、 光固化快速原型的工艺过程 ;a) CAD三维原始模型 ;?（2）数据转换; ?（3）确定摆放方位 ;a) CAD三维原始模型 ; 1）支撑的作用：
相当于传统加工中的夹具，起固定零件的作用。
2）添加支撑的情况：
当上层截面大于下层截面时，上层截面多出的部分由于无材料的支撑将会出现悬浮(或悬空)，从而使多出的截面部分发生塌陷或变形甚至使零件不能成型。
有些成型工艺中的支撑是生产过程中自然产生的 。分层实体制造( LOM ) 中切碎的纸、三维印刷(3DP) 中未粘结的粉末、选择性激光烧结 ( SLS) 中未烧结的材料都成为上一层的支撑 。对于熔融堆积成型( FDM) 和光固化成型( SLA) 必须人工加支撑或通过软件自动加支撑。 ;3）支撑添加需考虑如下因素： ;4）光固化成型的支撑结构 ; 支撑的类型：
支撑按其作用不同分为：
基底支撑——加于工作台之上，形状为包络零件原型在XOY平面上投影区域的矩形。
零件原型的支撑——支撑零件中悬空部位。;零件原型支撑结构的类型：;?面支撑——支撑与需要支撑的模型面是面接触。 ;
步骤：首先，寻找模型上需要添加支撑的悬垂部分，若曲面法
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;一、 实验目的
1. 了解小方光固化成型机的结构及工作原理；
2. 掌握小方光固化成型机的模型制作过程。
二、实验仪器
小方光固化成型机(桌面型)、造型计算机、光敏树脂（液态）、工业酒 精、铲刀、紫外烘箱、剪刀、镊子、砂纸等
;三、实验内容;（3）连接电源线盒 USB 线 连接电源线，显示屏亮起说明设备已通电。连接 USB 线，查看“打印”图标 自动亮起说明打印机已连接成功。
（4）添加打印材料 倒入要打印的材料（倒入前一定要将瓶装上下晃动 20 秒以上，使材料均匀） 导入材料至标志线，不要低于最小值或超出最大值，盖上机盖。
（5）检查模型 检查要打印的模型并对其进行修复。如果是抽壳模型，需要在合适的位置开 两个小孔（一般直径>3mm），便于打印完毕后壳体里的液体材料可以流出来。; 4. 开始打印 ;（3）选择对应参数打印 点击“打印”，选择打印精???，根据倒入液料盒的材料颜色选择相应的材料 和版本号，本例模型的材料为“白色”“普通精度”“V3”版本，点击“确定”， 设备开始正常打印。
（4）保存文件 点击“保存文件”，保存“.dazzle”格式的文件，以备下次打印重新调取模 型。
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