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本文是一份单片机课程设计报告，主要介绍了一个基于单片机的温度控制系统。该系统通过传感器采集环境温度，并通过单片机控制加热器的开关来维持设定的温度范围。文章详细介绍了系统的硬件设计和软件实现，包括传感器的接口设计、温度采集算法、PID控制算法等。最后，作者对系统的性能进行了测试和分析，证明了该系统的可行性和稳定性。

温度预测 python

51单片机电子信息工程毕业设计_数字加热设备温度控制器

显示采用LCD1602，温度检测采用DS18B20 内置程序、proteus仿真，已验证功能可以正常使用。

1 引言 　　温度是工业生产过程中一个主要的被控参数。目前，大多采用常规PID控制器实现对温度的控制。PID控制器具有结构简单、易于实现且鲁棒性好、可靠性高等优点，对可建立数学模型的定常系统具有很好的控制效果，但由于实际温度控制系统工况复杂、参数多变、大惯性、大滞后，常规PID控制器难以对其高精度进行控制。模糊控制鲁棒性强，无需被控对象的数学模型，只依赖于操作人员的经验知识及操作数据，非常适用于控制非线性、时变和滞后系统，但其静态性能较差，因此应用范围受很大限制。针对这些问题，这里提出一种基于FPGA的温度模糊自适应PID控制器设计方案，该方案将传统PID控制与现代模糊控制相结合，应用模糊推

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蓝桥杯之单片机设计与开发——2016_第六届_蓝桥杯_省赛——“温度采集器”

摘要：发光二极管尚需克服其发光效?问题在于：现阶段的光能效?仅能达到15%, 而85%皆转为热?, LED光源的应用, 仍需搭配散热机构, ?散热功能设计?当, 对于发光二极管本身，将造成严重的破坏情形。 　　概   述 　　发光二极管, 具有无污染, 低耗能, 寿命长, 操作反应快等优点, 随着欧盟即将在2007?禁止目前广泛使用的含汞?属光源, LED 将成为下一世代光源发展的主轴。LED随温度变化, 亮度不断提升, LED的散热技术也一直在提升, 1992年一颗LED的热阻抗为360℃/W, 之后降至125℃/W、75℃/W、15℃/W, 而今已是到了每颗6?10℃/W的地步, 简单

硬件电路组成：51最小系统+电压、电流采用滑动变阻器采集+ADC-PCF8591+LCD1602+LED指示灯+蜂鸣器报警器+DS18B20温度传感器+ACS712 功能： 1、51单片机可以通过电路设计获取监控电池中的电压、电流、温度、还有剩下电量大小并在LCD1602显示屏上显示。 2、用户通过设置按键，加键，减键对电压、电流、温度参数的阈值进行设置，当参数超出设定阈值时，控制相应的LED灯会亮，同时蜂鸣器报警。 3、用户可通过滑动变阻器对电压、电流采集，温度通过DS18B20温度传感器采集。 4、当电压低于设置的电压阈值时，说明欠压，这时声光报警；当电流大于设置的电流阈值时，说明过流，这时声光报警； 当温度大于设置的温度阈值时，说明温度过大，这时声光报警。 电脑开发环境： 1、keil4 2、proteus8.11以上(配套资料有提供安装包链接)