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目 录 1. 零件的分析 1.1 零件的作用 1.2零件的工艺分析 2. 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式 2.2基准的选择 2.3制定工艺路线 2.3.1加工方法的选择 2.3.2加工顺序的安排 2.4加工余量，工序尺 祝你课设，毕业设计成功

内含各个零件或孔的cad装配图 设计说明书 及工艺卡片 希望对你们有所帮助！

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前言 3 1、零件的工艺分析及生产类型的确定 3 技术要求分析 3 零件的工艺分析 3 3 2、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 选择毛坯 3 毛坯尺寸的确定 4 3、选择加工方法，制定加工艺路线 5 定位基准的选择 5 零件表面加工方法的选择 5 制定艺路线 6 4、工序设计 7 选择加工设备与工艺装备 7 选择机床 根据工序选择机床 7 选用夹具 7 选用刀具 8 选择量具 8 确定工序尺寸 8 5、确定切削用量及基本工时 10 切削用量 。 10 基本时间 12 6、夹具设计 12 定位方案 12 分度设计 13 切削力和夹紧力的计算 13 7、 结论 14 参考文献 14 致 谢 15 附录 15

增强学生学习先进制造技术能力的关键部分是确定阻碍学生进入制造领域和进入制造业的障碍。 在制造和机械技术领域，专业人士和新手学生之间存在着令人恐惧的经验差距或障碍。 学生参与设计和制造用于制造机械零件的夹具，将使经验不足的技术学生可以轻松地生产燃料电池的双极板，从而有助于消除这种障碍。 制造用于生产氢燃料电池和氢净化器板的固定装置的过程需要仔细计划并逐步实施方法。 通过使用我们设计的夹具，现在可以教会学生如何相对轻松地使用CNC铣床，同时还可以进行精密的零件加工。 固定装置的设置使学生可以观察必要的措施以正确地加工零件，同时还可以教给他们固定装置在制造业中的优势。 总之，本文的目的是通过让学生参与多学科机械夹具的设计和制造以及在全面学习环境中利用以实践为导向的教学资源，为学生提供应用学习经验。