工业生产过程中常常需要对温度、湿度、压力、流量等各种工艺参数随时进行检测和监控，同时还要将检测到的数据及时传递给上位机，以实现对参数的随机查询， 对信息的存储与处理，及时调整控制方案，提高生产效率和产品质量。为此，笔者以89C51单片机作为主控制器设计了一种简单易行的远程数据采集系统。 　　1 系统硬件电路的设计 　　远程数据采集系统框图，由两部分组成：一是基于89C51实现的现场数据采集电路，二是PC机与89C51之间的远程通讯电路。 　　1.1 89C51数据采集系统 　　数据采集系统的硬件原理如图1所示。 　　该系统选用89C51单片机作为主控制器，此芯片与8051完全兼容

基于AT89S52单片机的通用数据采集系统

引言 　　随着经济的不断发展和各地物流业的不断扩大。有些人为了追求更高的局部利益，往往会擅自改装运输工具，增大车载量，从而导致超载现象屡见不鲜。根据“四次方原则”，车辆超载给我国的公路，桥梁等交通基础设施带来了极大的破坏力。 　　动态称重系统能够在车辆行驶过程中得知其重量，该系统由于不会给交通带来堵塞而受到各交通部门的青睐。由于动态称重过程中得到的信号是短历程、非平稳信号，信号中混杂了很多于拢信号。因此，为了净化信号，本设计引入了小波分析去噪和神经网络等新型算法，但这些算法计算量大的缺点严重影响到系统的运行效率，即系统只有等整个算法运行完后，才能开始新一轮的数据采集。为此，目前一些动态称重

项目架构：B/S架构 开发语言：Java语言 开发软件：idea eclipse 前端技术：Layui、HTML、CSS、JS、JQuery等技术 后端技术：JAVA 运行环境：Win10、JDK1.8 数 据 库：MySQL5.7/8.0 运行服务器：Tomcat7.0 CSDN太坑了，设置是0积分，动态调整下载积分太多，想要源码的私信我吧。

介绍了一种基于 S T M3 2 的低功耗、 高性 能的电力数据采集 系统 ， 阐述 了系统 的工作原 理及其软硬 件设计 。 S T M3 2内部 包 含 丰 富 的功 能 模 块 ， 无 需 外 扩 芯 片 ， 系统 即可 利 用 S TM3 2自带 的 AD C对 输 入 信 号 进 行 多 通 道 同 步 模 数转 换 ， 利 用 灵 活 的静 态 存 储 器控 制器 F S MC扩 展 NA ND F L AS H 存 储 数 据 ， 并 利 用 S T M3 2先 进 的 标 准 通 信 接 口实 现基 于 MO D B US协议 的 R S 4 8 5 远 程 通 信 ， 克 服 了传 统 电 力 数 据 采 集 器 受 限 于 有 限 的 存 储 空 间 和 通 信 接 口、 精 度 不 高 、 实时 性 差 等缺 点 。实 际 运 行表 明 ， 此 系统 采 集 电力 数 据 的 实 时 性 和 可 靠 性 大 为 提 高 ， 并 且 系 统 具 有 成 本 低 、 体 积 小 、 人 机 交 互 友好 等 优 点 。

基于AT89C51的数据采集系统设计新方法

dxp原理图，已制成板子，可以正常使用，用串口下载，通过485接口采集数据，将数据通过以太网传至网上。

提出了一种基于FPGA的DMA方式高速数据采集系统设计方案。该方案由底层控制器提供精确采样时序，保证ADC器件的采样吞吐；采用支持PCI协议的DMA方式的数据采集机制，优化数据采集存储及向上位机交互方式，以确保采集数据的高实时性。该方案具有良好的移植性，可应用于采样速率高、数据采集量大、数据实时性要求高的数据采集系统。

1. 检测装置采用红外式传感器，当有人进入监控区域时，传感器输出3~5V的模拟电压信号（可以用电位器模拟）。 2. 主要功能是：当需要时（例如人员外出），通过开关启动布防。 3. 系统开始依次循环检测各传感器值，若传感器输出电压在3~5V，则启动报警输出。4. 声光报警：在8253定时/计数器的OUT0端输出频率为1Hz的连续方波信号，使报警器发声；在OUT1端输出2Hz方波信号，控制报警灯闪烁。 8255、8253、proteus仿真、汇编语言、微机原理 包含报告、汇编代码、proteus工程文件

随着芯片集成度的提高及封装技术的发展，系统设计与调试变得越来越困难，基于Quartus II软件自带的第二代系统级调试工具SignalTap II，采用EP4CE15F17C8的FPGA开发板为实验平台，以AD9280为核心进行数据采集系统的设计和调试。结果表明，采用SignalTap II可以有效地提高系统设计效率，增强对系统内部数据变化的监测，为复杂的数字系统设计调试提供了一种高效、便捷的方法。