塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用施工工法工艺2018.doc

多层厂房结构综合加固技术 哈尔滨市某厂总装车间，建筑面积3716.71m2，长102m，宽16.20m，2层（局部3层）。二、三层间设沉降缝一道，三层屋面板标高12.30m，二层为内框架结构，三层为混合结构，承重外墙厚49cm，内墙厚24cm，毛石条基，设有基础圈梁。竣工不久发现三层12~20轴间的36.54m区段内承重墙体严重裂缝、窗间墙开裂错位、墙体倾斜、梁板及楼梯开裂并倾斜、外墙钢窗变形、圈梁裂缝，已不能安全使用，须及时加固处理。 第1章结构加固前状况 承重墙体裂缝。内外墙体裂缝264道，裂缝宽度1~28mm，裂缝长度600~2800mm，均为45斜裂缝。6个承重窗间墙（厚49cm）裂缝，其中2个窗间墙裂透失稳。 内外墙各l处 倾斜，墙体沿裂缝方向错位20~30mm。 梁板、楼梯、圈梁共有裂缝41道，裂缝宽度0.1~0.3mm。 楼板倾斜，倾斜后高差120mm，由于楼板倾斜，大部分内门不能开关。 外侧钢窗变形后成为平行四边形，窗户不能开启。 底层室内水泥地面下沉，室外散水坡下沉塌陷。 经基础开挖后详细观察，地基持力层下陷，严重处基础悬空，其下出现距离基底148cm的坑穴。 该区段建筑处于危险状态，厂方已作出拆除重建的决定。 第2章产生问题的原因 经全面调查，该厂房12~20轴区间内有一丁字形防空通道，通道顶标高距自然地面9m，在离12~20轴外墙3m附近有一防空洞入口，由于整个建筑物坐落在地势最低洼处，雨后地表水聚集流入防空洞内，其土质具有湿陷性，长期受水浸后逐层塌落而沉陷，致使上部结构遭到严重破坏。- 第3章补强加固措施

塑料模壳在工业厂房快速施工中的应用 常州市城北工业村新建两幢多层多跨工业厂房,为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,9m×9m的柱网,纵向长度72m,横向宽度27m,现浇双向密肋楼盖,主楼6层,局部7层,每幢建筑面积为l3300m2。实际施工期为165d,仅为定额工期的27%,7d完成2200m2一层楼面的施工。 第1章模壳的性能及特点 模壳为聚丙烯塑料模壳,规格有l470mm×1500mm×400mm及837mm×900mm×400mm两种,见图2-12-1。 模壳承载力为3.75kN/m2,并能承受容量为1.5m3的浇灌混凝土自由散落的冲击荷载及泵送混凝土的冲击力。 塑料模壳重量轻(自重为20kg/m2)、刚度大、装拆周转快、稳定性好,可与工具式支撑系统配套使用,成型后的混凝土密肋楼板的阴角均为小圆角,具有外观新颖美观的特点。 第2章支撑系统 支撑系统由龙骨、角模、支柱3部分组成,见图2-12-2。 龙骨是确保楼板肋梁底平整的关键,龙骨是采用2.5mm厚钢板压制而成的60mm×80mm门字形断面,长度有1500mm、l200mm等几种。 角模是可调的。用50mm×50mm的角钢制成,选用一般钢模板的回形卡。 采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管与可调的钢支柱配套使用。该工程采用常州生产的MN一75、MN一90型钢支柱。 钢支柱的基层要求:底层的地基必须平整夯实,地耐力应达

目录 一．吊装工程概况 二．吊装准备 三．吊装流程 四．吊装顺序 五．钢构件运输 六．钢柱、柱间支撑吊装方法 七．屋架、托架、天窗和檩条吊装方法 八．吊车梁吊装方法 九．制动系统吊装方法 十．施工安全措施 十一 进度计划表 一、吊装工程概况 本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。 当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨. 吊装工程量如下表： 序号 构件名称 单位 数量 总重 1 钢柱 根 19 600T 2 柱间支撑 榀 12 70T 3 托架 榀 16 90T 4 吊车梁 根 32 800T 5 屋架及屋面梁 榀 35 320T 6 天窗 榀 46 58T 7 檩条 根 196 120T 8 钢轨 米 780 本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33T。 二、吊装准备 （一）人员组织机构设置

目录 一、工程概况、工程部署 2 二、主要施工工艺 4 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 8 四、确保工程质量的技术组织措施 10 五 确保安全生产的技术组织措施 13 六、确保文明施工的技术组织措施 15 七、确保工期的技术组织措施 18 八 冬季施工措施 20 九、拟定项目管理班子配备 21 一、工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称：××××厂房钢结构和车间钢结构防火涂料工程 建设地点：保市×××××路 建筑面积：14051平方米 工程结构：钢结构 主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑 （二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、 施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 如果我公司有幸中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“××××××钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期35天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则 （1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 （2）服从总包单位对工期的要求和制约，服从总包单位的施工场地的安排。 2、临时用水布置 施工用水源要同有关单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 我方计划使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。 （六）技术准备 1、工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。申请业主、监理等部门进行图纸会审和技术交底工作。 2、结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报甲方及监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底。

1.工程概况 XX厂房工程位于XX区*****有限公司院内，地处附近，建筑面积18315m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑物檐高24.4m，室内外高差450mm，±0.000相当于绝对标高4.450m。 基础为钢筋混凝土承台结构，埋深-1.700m，C15混凝土垫层100mm厚，外轴线尺寸为64.8×57.6m，内设三部电梯，其中两部为货梯。 2.控制点的布置及施测 2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。 2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。 2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。 2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。 2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。 2.6 水准点按三等水准测量要求施测。 2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。 3.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。 3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。 3.3 ±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 3.4 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 3.5 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。 3.6 二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其他墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高以各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。 3.7 室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制以建筑50标高线为准，要求交圈闭合，误差在限差范围内。 3.8 外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供装饰控制校核。 3.9 外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线。（方格网大小以饰面块材尺寸而定） 4.轴线及高程点防线程序 4.1基础工程： 4.2上部结构工程： 4.3二次结构及装修工程： 5. 施工时的各项限差和质量保证措施 5.1 为保证误差在允许的范围内，各种控制测量必须执行《

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