本文介绍了基于单片机的数据采集的硬件设计和软件设计，数据采集系统是模拟域与数字域之间必不可少的纽带，它的存在具有着非常重要的作用。本文介绍的重点是数据采集系统，而该系统硬件部分的重心在于单片机。数据采集与通信控制采用了模块化的设计，数据采集与通信控制采用了单片机AT89S52来实现，硬件部分是以单片机为核心，还包括A/D模数转换模块，显示模块，和串行接口部分。该系统从机负责数据采集并应答主机的命令。8路被测电压通过模数转换器ADC0809进行模数转换，实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换，并将转换后的数据通过串行口MAX232传输到上位机，由上位机负责数据的接受、处理和显示，并用LED数码显示器来显示所采集的结果。软件部分应用VC++编写控制软件，对数据采集系统、模数转换系统、数据显示、数据通信等程序进行了设计
2019-12-21 21:29:11
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针对开关量控制的问题, 提出了通过上位机与控制板的通讯来实现对开关量的控制的方法, 以MCS- 51 单片机为核
心, 设计了一种带有RS485 通讯接口的多路开关量控制板, 并对其软硬件设计及相关技术做了详细介绍。
关键词: 开关量, RS485, 控制板
2019-12-21 21:14:02
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这是我们的课程设计之一，要求如下：
设置3个功能
1） 8路数据采集功能
通过调节可变电阻实现0-5V的电压输出作为8路输入信号使用，每路信号用2位LED显示采集的结果。报警：任意一路超过某一门限（可自己设定）时，发出报警（声音+灯闪烁，并通过灯指示是哪一路报警），同时停止采集。
2） 计数功能
利用计数功能键，实现每按一次按键，LED显示加1，从0-99计数。
3） 秒表功能
只用一个键控制。按下一个按键后时钟启动，从零开始计时，计时间隔0.01秒，再按一次后停止。再按一次后清零。如此循环。
2019-12-21 21:12:27
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STM32 ADC1+DMA+USART 16路数据采集设计（上位机程序）,VS2010 MFC 两个对话框，默认波特率115200，显示16个通道的采集电压。
子对话框用于设置串口波特率等参数。
2019-12-21 20:59:06
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ADC 采集DMA方式
可同时采集PA0-7的数据
也可采集其它通道的数据 程序稍作修改 哪路数据同时显示
2019-12-21 20:47:05
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STM32+ESP8266实现阿里物联网平台控制设备。有超级详细备注，几乎每行代码都有备注，方便大家学习。IDE为KEIL5
2019-12-21 20:24:22
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STM32+ESP8266实现物联网控制，基于OneNet云IoT物联网平台。有超级详细备注，几乎每行代码都有备注，方便大家学习。IDE为KEIL5
2019-12-21 20:24:22
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STM32+ESP8266实现物联网控制，基于OneNet云IoT物联网平台。有超级详细备注，几乎每行代码都有备注，方便大家学习。IDE为KEIL5
2019-12-21 20:24:22
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