在湖南道县深度为219 m、直径为2.2 m的竖井内,建成一套提升管高度为224 m、内径为200 mm的水力 管道提升试验系统,该试验系统由采集、提升、布放回收、给料、人工标定和测控子系统组成。进行了模拟结核 粒径为30mm、流量为299.5~447.8m3/h、体积分数为2%~5%的提升试验。同时进行试验系统布放回收技术研究,验证了我国中试采矿扬矿系统工艺设计的合理性,为进一步海上试验系统设计提供了参考依据。该成果突破了陆 地采矿的传统观念,在水力输煤、河道疏竣及陆基水下采矿等行业具有推广应用价值。

为了解影响烟秆切割力大小的因素，自制夹具，在万能试验机上对烟秆试样进行了单因素和多因素切割力测试。单因素试验结果表明：无论采用光刀片还是锯齿形刀片，以滑切方式切割的切割力最小；光刀片和锯齿形刀片滑切的切割力都与切割速度呈负相关，与切割角度和试样直径呈正相关。多因素试验结果表明：影响烟秆切割力的因素由大到小依次为切割速度、切割方式、切割角度、试样直径、切割刀片形式；最佳切割方案为滑切，切割速度为300 mm/s，切割刀片为光刀，切割角度为0°，试样直径为26.5 mm。

以自密实混凝土为新混凝土材料，通过在新混凝土上的主要位置布置应变片，进行了新老混凝土粘结收缩试验研究，考察了不同粉煤灰掺量和界面处理方法对新混凝土收缩的影响．由试验结果可知，新老混凝土粘结的约束收缩分布及发展规律基本相同，靠近粘结面处的收缩很小，而在新混凝土中间顶部的收缩最大；适当的粉煤灰掺量能控制新混凝土的约束收缩；自然光滑面粘结试件在粘结面处的收缩应变较大，而新混凝土上其余各点收缩应变的变化比粗糙面粘结试件的小．采用双曲线函数拟合了最大收缩应变随时间变化的计算式，可为实际工程提供参考．

以氧化铝和氧化锆两种工程陶瓷在高效磨削条件下的磨削振动和表面波纹度为研究对象，概述了磨削表面波纹度的定义和评价方法以及产生波纹度的原因，在超高速平面磨削实验台上进行磨削工艺试验，通过改变砂轮线速度、进给速度和磨削深度，分析了磨削参数对零件表面波纹度的影响．在试验研究的基础上，对磨削表面波纹度的影响因素和机理进行分析和讨论．试验结果表明，在陶瓷材料高效平面磨削中，砂轮线速度和进给速度是影响磨削颤振与表面波纹度的主导因素．在如120 m/s 的较高砂轮线速度时，磨削过程振动主要是由强迫振动引起，工件表面质量好

匀速直线运动模糊图像的退化数学模型试验研究

淋水噪声是湿式自然通风冷却塔的主要噪声源,噪声频谱表现为中高频特性。在试验装置上进行了冷却塔噪声模拟试验,试验装置较好地模拟了火电厂湿式自然通风冷却塔的中高频噪声特性。在此装置上,采用两层尼龙网之间夹一层聚氨酯泡沫塑料的降噪方案,可使噪声降低10.5dB。两网之间、下层网与集水池水面之间合适的距离为10~20cm;增加聚氨酯泡沫层厚度,降噪效果并没有明显提高。

锚注支护; 煤层巷道: 高应力; 构造复杂区

为准确测定瓦斯抽采有效半径确定合理的抽采钻孔布置间距，对传统的测压法钻孔布置方式进行了适当改进。在同一水平高度，分组布置间距不等的测压孔与抽采孔，通过观测各组钻孔瓦斯压力变化情况确定有效抽采半径，并在亭南煤矿进行现场试验。由压降曲线可知，抽采初期，抽采孔周围一定范围内的瓦斯呈线性渗流，随抽采时间延长，逐渐趋于低速非线性渗流，整个曲线压强与时间基本上呈幂函数关系。抽采40 d时有效半径达4 m，抽采半径达5 m以后，抽采影响范围不再继续扩大。

耦合动力学

变频空调器制冷剂最佳充灌量试验研究