单相全控整流电路，给需要的本科生， 单相全控整流电路，给需要的本科生， 单相全控整流电路，给需要的本科生，

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PFC技术目前已经被成功应用到了中小功率开关电源产品的设计过程中，通过对功率因数校正的合理利用，工程师可以有效提升其工作效率。在今天的文章中，我们将会通过一个实际案例，来为各位新人工程师们进行实例解析，看在三相不控整流电路中应当如何有效实现其PFC设计。

电力电子技术仿真Simulink-单相桥式半控整流电路 Altium designer电路仿真材料+Matlab仿真文件+Word设计报告

电力电子技术仿真 单相半控桥式晶闸管整流电路设计（带续流二极管）（反电势、电阻负载）Simulink

本文利用仿真软件Matlab的Simulink和Power System工具箱对应用广泛的整流电路进行建模，并利用Matlab GUI功能建立了整流电路的仿真界面，该界面集参数设置、电路说明、模型修改、模型查看、仿真操作、结果显示和结果显示辅助工具等为一体，大大减化了仿真操作流程，极大提高仿真测试效率。整流电路仿真界面既为实际系统的元件参数选择提供帮助，也为其他变流电路系统界面的开发提供参考。

本文介绍了时钟精密全波整流电路。 　　图中精密全波整流电路的名称,纯属本人命的名,只是为了区分;除非特殊说明,增益均按1设计.　　图1是最经典的电路,优点是可以在电阻R5上并联滤波电容.电阻匹配关系为R1=R2,R4=R5=2R3;可以通过更改R5来调节增益　　图2优点是匹配电阻少,只要求R1=R2　　图3的优点是输入高阻抗,匹配电阻要求R1=R2,R4=2R3　　图4的匹配电阻全部相等,还可以通过改变电阻R1来改变增益.缺点是在输入信号的负半周,A1的负反馈由两路构成,其中一路是R5,另一路是由运放A2复合构成,也有复合运放的缺点.　　图5 和 图6 要求R1=2R2=2R3,增益为1/2,

同步整流电路特点： 在稳态时，电感电流上升和下降的变化量是相等的，但上下管导通时间不同，两管的电流有效值也不同，导通时间越长，电流有效值大，管子发热也大。 根据上图计算上下管的电流有效值： Irmsup/Irmsdn=sqrt( D/(1-D)) Vcore=Vin*D=>D=Vcore/Vin=1.6/12=0.133 代入上式：Irmsup/Irmsdn=sqrt(0.133/(1-0.133))=0.4 Irmsdn=2.5Irmsup 所以下管必须用电流容量更大的管或双管并联。

采用的是电容滤波的单相桥式可控整流电路、带PI控制的Buck降压斩波电路、双极性SPWM控制的单相全桥逆变电路，以实现电源电压的交-直-交转换。 对上述仿真结果进行分析，从测量值中可以看出： 单相桥式整流电路的输出值为159.7V，相对误差为0.1875%。软启动时间的相对误差为2.34%。 BUCK降压斩波电路的输出值为75V，纹波为±0.15V，相对误差为0.2%，可以明显看出加装闭环反馈后的斩波电路能将输出值控制在更精确的范围内。 全桥逆变电路输出电压有效值为44.02V，与期望输出电压相差0.02V，相对误差为0.045%。逆变电路的输出频率为185.000Hz，符合设计要求。 由于各元件参数的误差为5%，所以所有输出误差在误差允许范围之内，符合设计目标。 这东西仿真真的是特别慢，一般电脑顶不住的，我2060和R7 4800H都要4小时