为掌握大体积混凝土在龄期范围内的温度及应力分布,为某即建大桥承台施工提供合理、有效的调控措施,采用大型商用软件ANSYS对混凝土承台浇筑后七天内的温度场及温度应力进行数值模拟.结果表明:内部温峰出现在浇筑后的3.5 d左右,表面温峰则出现在第2 d,且先后浇筑的三层混凝土的温度场分布随龄期变化规律有较高的一致性;混凝土内部的最大温度应力出现在浇筑后的7 d,且高于当日混凝土抗拉强度,为避免早期裂缝的发生,在承台施工过程中需在混凝土内部埋设冷凝水管,且要对温度场及温度应力值进行监测.

基于Ansys、FLAC3D和Fortran的某抽水蓄能电站初始应力场反演回归分析，岑成汉，张燎军，本文结合某抽水蓄能电站工程地质条件以及实测地应力资料，分析了研究区域初始地应力的影响因素。在各影响因素单独作用下，采用ans

提出了一套系统的激光焊接工艺设计方法, 运用ANSYS软件对单纤双向光组件(BOSA)建立了一种简化有限元仿真模型, 采用间接焊接应力场的数值模拟方法, 研究了单光束激光焊接下的最小偏移参数。结合优化后的参数分析了不同激光焊接机参数下焊后光功率的损失情况。结果表明, 当单光束激光功率为100 W、脉冲宽度为0.2 ms、光斑半径约为0.18 mm时, 光组件具有最小偏移, 优化后光功率损失比降低了7.1%。

针对金属材料的激光立体成形 (MLSF)工艺,利用大型有限元分析工具Ansys的二次开发语言APDL,开发了成形过程温度场、应力场的参数化有限元模型。该模型综合考虑了随温度变化的材料非线性、高斯激光能量分布、对流/辐射换热边界条件、相变以及自由变形约束等一系列问题。通过使用过渡网格划分技术,在提高计算精度的基础上,大幅减少了单元数目,从而实现了金属激光立体成形过程的整体建模。采用移动热源和单元生死技术,对激光成形过程热应力场进行了有效仿真,在准确计算温度场演化规律的基础上,揭示了塑性压缩区、塑性拉伸区、卸载区等热应力场产生的原因。使用该参数化模型便于研究金属激光立体成形工艺条件、不同材料等对成形过程热应力场的影响。

Hardebeck and Michael (2006)利用阻尼线性逆推法(DRSSI)开发的SATSI程序，用来反演区域尺度的应力。

基于有限元方法的钛合金整体结构件毛坯初始残余应力场构建，杨勇，聂梦龙，为了全面把握钛合金整体结构件毛坯的初始应力状态，根据热力学和弹塑性力学理论，基于有限元方法模拟了钛合金整体结构件毛坯退火

为了揭示采动下煤岩灾变过程损伤-渗流诱发煤与瓦斯突出的灾变机制,基于含瓦斯煤岩破裂过程气固耦合理论,运用真实破裂过程分析RFPA2D系统中的GasFlow模块,模拟了采动过程中煤岩突出多场耦合效应与瓦斯卸压抽放渗流规律,研究了煤岩层中应力状态的变化及裂隙演化过程对透气性的影响。模拟结果表明:随着开采的进行,在扰动应力场和瓦斯压力的共同作用下,工作面与邻近高压瓦斯区之间的煤岩出现了裂纹萌生、扩展与最终贯通的演化过程;并且裂纹导通后,工作面与邻近高压瓦斯区之间煤岩的透气系数显著增大,其大小可能是贯通前的数倍。上述结果验证了采动下煤岩突出灾变过程的应力场-损伤场-瓦斯渗流场耦合效应,为采取合理的卸压消突或瓦斯抽放措施提供了一定的理论依据。

车削过程中的温度场和加工后零件表面的残余应力场对零件的疲劳性能有重要影响。依靠实验方法获取车削系统的温度场和残余应力场成本高，难度大。在商业有限元软件DEFORM-3D前处理器中建立了二次车削有限元模型，运用可靠的材料模型及切屑分离准则，合理施加温度、位移和速度边界条件，分析了车削速度、背吃刀量、进给速度等工艺参数对车削温度场和残余应力场的影响。

基于通用有限元软件ANSYS建立了某大型铝电解槽结构的三维实体模型和热应力场耦合分析的有限元模型。考虑材料非线性和接触非线性的基础上对电解槽结构强度进行了仿真计算，给出了槽壳和摇篮架的应力、应变云图，分析了电解槽结构的变形规律，并提出了结构优化的途径。以槽壳近似弹性体为目标，对不同组合载荷工况进行了反算，得出与实际更接近的荷载条件。

ansys高斯热源+生死单元热力耦合单道多层教程