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随着我国电力行业的发展和对环境保护越来越重视,要求现代化电厂锅炉必须清洁、经济、高效运行。循环流化床锅炉是近十几年发展起来的新一代高效、低污染环保型锅炉。由于循环流化床锅炉燃烧的复杂性,就必须要求其具有较高的自动化程度。阐述了集散控制系统在循环流化床锅炉上的应用,针对循环流化床锅炉的特点提出了合理的改造方案并取得良好效果。

利用Pro/E建立了牛头刨床的三维实体模型,并通过专用接口将模型导入ADAMS中进行运动学仿真,得出牛头刨床刨头随时间变化的位移、速度、加速度曲线和动力情况,避免了传统解析法的复杂计算过程,为牛头刨床的结构设计和优化提供了参考。

针对某电厂#2炉中温过热器爆管事故,进行了常温拉伸、冲击试验、宏观形貌、金相组织分析及管内堵塞物合金元素成分分析。结果表明:中温过热器Ⅰ受热面管常温力学性能合格,金相组织发生了不同程度老化,短时过热导致爆管;堵塞物的元素成分与12Cr1Mo V一致,应为机械打磨及火焰切割中温过热器Ⅰ受热面管时产生的混合残留物。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效、低污染清洁燃烧枝术。在循环流化床锅炉运行过程中,磨损是导致其发生事故的重要原因。分析了130 t循环流化床锅炉受热面磨损原因,并提出了防磨损措施。

　　煤炭是中国的基础能源，煤炭开采、加工、利用的效率和排放决定了中国的能源效率及其对环境的影响程度。洗选加工、按质利用是煤炭综合利用的成功之道。我国每年煤炭开采、洗选加工副产的低热值煤超过7亿吨，这些劣质燃料难以在常规煤粉锅炉或其他燃烧设备中燃用，只能采用循环流化床锅炉燃烧，这是我国循环流化床锅炉技术发展的动力。循环流化床燃烧中，炉内添加石灰石可低成本脱硫；循环流化床锅炉内部特有的低温燃烧和快速床中特殊的气固流动结构营造出的还原性气氛，可将NOx生成浓度控制在较低水平，从而实现低成本污染物控制，促进循环流化床燃烧技术迅速发展。　　　　20世纪80年代初，我国开始循环流化床燃烧技术的研究。通过对化工流态化理论和实践的借鉴，揭示了循环流化床燃烧中的气固两相流动特性及其对传热和燃烧的影响规律，建立了物料循环系统整体性能的工业实现方法，创建了普适的循环流化床锅炉设计理论体系，自主研发了性能优异的系列循环流化床锅炉，简约型循环流化床锅炉的性能达到了国际先进水平，完全替代了引进设备和引进技术，产品大量出口海外。　　　　循环流化床燃烧在低成本污染物控制方面具备显著优势，但在发电效率方面与电力行业的期

循环流化床（CFB）锅炉密相区是焦炭型氮氧化物（NOx）生成的主要区域,利用小型鼓泡流化床实验台比拟CFB锅炉密相区,在850℃床温和10%O2浓度下,进行了单颗粒焦炭的燃烧实验,对不同床料粒度、制焦煤种、焦炭粒径和流化风速条件下焦炭氮向NOx的转化比例进行了研究。针对3种原煤制得的焦炭,均发现床料粒度增大后,鼓泡床乳化相内传质系数增加而传热系数降低,导致焦炭颗粒表面氧化性气氛增强,燃烧进程加快,焦炭氮向NOx转化率上升。初始焦炭粒径越大,焦炭氮向NOx转化率越低。流化风速的增大对焦炭氮向NOx转化有一定的促进作用,但并不显著。实验中对焦炭颗粒内部温度进行了测量,验证了前述的实验结果。同时,基于密相区传质传热特性与简化反应机理,建立了单颗粒焦炭燃烧及焦炭氮转化模型,计算结果与实验匹配良好,为CFB锅炉整体NOx排放模型的建立奠定了基础。

波浪作用下真实海床动力响应的研究具有重要的工程意义，为此，基于Biot固结理论建立了波浪作用下海床动力响应的二维有限元数值模型，并通过试验和解析解验证了模型的合理性。针对非均质各向异性海床，通过具体的数值计算分析了土的渗透系数与剪切模量连续变化时对海床孔隙水压力与有效应力的影响。结果表明，在土体其他条件保持不变时，波浪引起的海床响应对透水性各向异性不是很敏感；而海床的非均匀性对砂质底床的孔隙水压力和有效应力的影响显著。

开放式数控裁床软件系统的研发zip,开放式数控裁床软件系统的研发

传统的裁床控制系统大多采用PC+运动控制卡的模式。本设计提出的控制系统方案是ARM+PLC的控制方式，将排料功能独立出来在PC上完成，ARM平台负责数据处理，PLC控制执行器件运行。