该文提出了一种基于恒流二极管的大功率LED 高频驱动方案， 以带可控端的2THL系列恒流二极管为驱动元件， 通过在控制端输入高频脉冲小信号控制恒流二极管通断， 从而实现高频恒流驱动大功率LED这一目的。调节脉冲信号占空比即可实现LED调光。

大功率发光二极管比日光灯具有更高的发光效率和使用寿命。人们应根据实际使用方式另外加装散热器。目前，国产3W发白光的LED零售价为15元，但由于3W大功率LED质量还不够可靠，暂不宜使用。5W大功率LED只有进口货，每只售价高达60元，仅适用于特殊要求的灯光工程之中，最适合人们家里作照明用的就是国产1W发光二极管。

导读：LED照明系统的发展在很大程度上受到散热问题的影响，对于大功率LED而言，散热问题已经成为制约其发展的一个瓶颈问题。 　　以单片机AT89C51为控制核心，将半导体制冷技术引入到LED散热研究中，采用PID算法和PWM调制技术实现对半导体制冷片的输入电压的控制，进而实现了对半导体制冷功率的控制，通过实验验证了该方法的可行性。 　　随着LED技术日新月异的发展，LED已经走进普通照明的市场。然而，LED照明系统的发展在很大程度上受到散热问题的影响。对于大功率LED而言，散热问题已经成为制约其发展的一个瓶颈问题。而半导体制冷技术具有体积小、无须添加制冷剂、结构简单、无噪声和稳定可靠等优点

人工智人-家居设计-大功率LED隧道照明智能控制系统的研究.pdf

发光二极管（LED）的光强空间分布特性决定了它能否满足特定场合的应用。大功率LED 由于发热量大，其绝对光强空间分布(LISD)的测试也必须在特定热沉温度下进行才能得到准确可靠的结果。设计了一个可对大功率LED 进行热沉温度控制且快速实现LISD 自动测试的系统。该自动测试系统基于LEDGON-100 测角光度计及其高精度的二维旋转台，配合测试适配器、温度控制器、光度探头、Keithley 2400 源表和测试软件组成。测试软件基于Delphi 程序语言开发。在控温条件下，该LISD 自动测试系统稳定可靠，测试时间大大缩短，测试结果实时直观。利用该自动测试系统对具有朗伯型和蝙蝠翼型两大LISD 类型的LED 进行测试,获得它们的二维LISD 和三维LISD。实验结果表明：随着热沉温度的增加，光强绝对值下降，而相对LISD 却不变。

摘要： 针对当前市面上DC/DC LED（发光二极管）专用恒流控制芯片价格高、不易购买的情况，阐述了基于市面常用DC/DC 稳压器的高效率恒流稳压电源的通用设计方法，并给出了基于LM2596-ADJ 开关稳压器的设计实例。与传统的恒压电源相比，电路增加了阻值很小的采样电阻以及由通用运算放大器组成的电压反馈回路和电流采样、放大反馈回路，同时增加了电压、电流反馈回路自动切换电路，使电路能根据负载大小在恒压和恒流模式之间自动切换。实验数据表明，基于该方法设计的LED 恒流稳压电源恒流精度高，误差小于1%,效率超过87%,且电路工作稳定，元件取材广泛，价格低廉。 　　当前能源紧缺日益加剧，制约着经济

大功率LED升压恒流源电路功能概述: 本设计是一种基于BOOST升压电路设计的大功率恒流LED调控电流源，硬件系统采用11.2-18V可变直流电压源作为输入，控制两个串联的12V/3ALED灯，并使得流过LED灯的电流从0.2A-3A可调（由于电压源的限流最终只调节电流值到1.6A），同时具备输入欠压保护，输出过压保护的功能。软件采用飞思卡尔FRDM-KL25Z芯片，使用PI算法完成最终设计。 本项目设计控制流经LED灯的电流，通过上位机改变电流值，通信采用无线串口。在视频中一开始测试的是输入欠压保护以及恢复，而后分别测试了0.2 0.4 0.7 0.9 1 1.4 1.6A的电流值。本来是打算一直测试到3A的可是临时只找到了一个3A限流的电压源，所以就没有继续测试了。 视频演示:

对于高速运动的物体，我们无法清楚地观察其中间的运动过程(如在物理实验中的自由落体、平抛和小车的快速水平运动等等) 。为了解物体运动的整个过程，通常需要高频率的频闪闪光灯作光源。由于这种频闪光源可以快速连续发出短暂闪光，而且发光的时间间隔是相等的，所以在一张照片上采用连续曝光的方式，就可以拍摄到高速运动物体的运动轨迹(如图1 所示) 。对于匀速或周期运动的物体，当调节频闪光源的闪动频率，使其与被测物的转动或运动速度接近或同步时，被测物虽然高速运动着，但看上去却是缓慢运动或相对静止。频闪光源可以利用视觉的暂留作用，观测到高速运动物体的表面质量与运行状况。由频闪光源为主体构成的闪光测速仪，可用于机电

对于圆对称光斑扩展光源情况,提出了一套创新的基于反馈优化的扩展光源自由曲 面透镜设计算法,包括优化目标平面面积网格划分、优化光源能量网格划分与两者协同 优化三种设计方法。有效克服了扩展光源对照明效果的劣化,铸从提高到。

LED器件的散热分为一次封装散热和二次热沉散热两部分，一次封装散热主要是通过改善LED自身封装材料和结构进行散热，二次热沉散热主要是通过设计开发外部的热沉结构对LED进行热控制。因此，要真正实现大功率LED的有效散热，需同时解决好一次散热和二次散热问题。