出口管嘴工艺过程设计 1
1.1 零件的工作状态及工作条件 1
1.2 零件的结构分析 1
1.3 零件的技术条件分析 2
1.3.1 表面本身精度 2
1.3.2 表面间的位置精度 2
1.3.3 零件的其他技术要求 2
1.4 零件的材料及切削加工性 2
1.5 零件图尺寸标注分析 2
1.6 零件的工艺性分析结论 3
2 毛坯的设计 4
2.1 毛坯种类的确定 4
2.2 毛坯的工艺要求 4
2.2.1 分型面的确定 4
2.2.2 圆角半径 5
2.2.3 拔模斜度 5
2.2.4 技术要求及说明 5
2.3 毛坯的余量和公差 5
3 工艺规程设计 7
3.1 工艺路线的制订 7
3.2 工序内容的设计 9
3.3 工序尺寸的确定 10
4 技术经济性与安全性分析 12
4.1 技术经济性分析 12
4.1.1 加工质量 12
4.1.2 生产效率 12
4.1.3 生产成本 12
4.2 环保与安全性分析 13
4.2.1 环境影响与保护 13
4.2.2 生产安全性分析 14
2022-05-08 19:03:47
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出口管嘴工艺过程设计 1
1.1 零件的工作状态及工作条件 1
1.2 零件的结构分析 1
1.3 零件的技术条件分析 2
1.3.1 表面本身精度 2
1.3.2 表面间的位置精度 2
1.3.3 零件的其他技术要求 2
1.4 零件的材料及切削加工性 2
1.5 零件图尺寸标注分析 2
1.6 零件的工艺性分析结论 3
2 毛坯的设计 4
2.1 毛坯种类的确定 4
2.2 毛坯的工艺要求 4
2.2.1 分型面的确定 4
2.2.2 圆角半径 5
2.2.3 拔模斜度 5
2.2.4 技术要求及说明 5
2.3 毛坯的余量和公差 5
3 工艺规程设计 7
3.1 工艺路线的制订 7
3.2 工序内容的设计 9
3.3 工序尺寸的确定 10
4 技术经济性与安全性分析 12
4.1 技术经济性分析 12
4.1.1 加工质量 12
4.1.2 生产效率 12
4.1.3 生产成本 12
4.2 环保与安全性分析 13
4.2.1 环境影响与保护 13
4.2.2 生产安全性分析 14
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