热工自动化教程演示幻灯片.ppt

热工自动化技术是工业自动化的一个重要分支，它涉及到利用自动化技术对生产过程中的温度、压力、流量、液位等热工参数进行控制和监测，以提高生产效率和产品质量，保证生产过程的安全和稳定。热工自动化系统通常由多个子系统构成，每个子系统都有其特定的功能和作用。 分散控制系统（DCS）是热工自动化中的一个重要组成部分。DCS是一种集计算机技术、通信技术、控制技术和CRT显示技术于一体的控制系统，它的特点是集中监视、操作、管理和分散控制。DCS的核心是单元组合组装方式，即积木式的设计，这种方式使得控制系统可以灵活配置，适应不同的生产需求。DCS的发展经历了从传统监控仪表到如今高度集中的数字化系统的变化，大大提高了控制任务的复杂性处理能力、确保机组控制系统安全经济运行的能力，并且分散了危险，减轻了计算机的负荷。 DCS的构成原理包括控制管理级、过程控制级和数据通信系统。控制管理级主要实现集中显示、操作与管理，通常由操作控制站、工程师站和管理计算机等设备构成。过程控制级直接与生产过程相连接，负责信号的输入、运算处理和控制量输出，由闭环控制站和数据采集站组成。数据通信系统作为连接过程控制级与控制管理级的桥梁，是分散控制系统的中枢神经，其传输介质一般采用双绞线或同轴电缆，网络结构包括星形、环形和总线形等多种。 DCS产品简介中列举了多种国际知名品牌及其对应的公司和国家，例如美国的INFI-90、WDPF，瑞士的MOD-300，德国的TELEPERM-XP，日本的HIACS5000M等。这些系统各有特点，满足不同工业应用的需求。 单元机组协调控制系统（CCS）是热工自动化中的又一重要部分，它主要负责协调单元机组内部的各子系统，确保整个机组高效稳定运行。顺序控制系统（SCS）则负责实现生产过程中设备操作的有序控制，如启动、停止、切换等操作的自动化。 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是专门针对锅炉安全运行而设计的系统，它监控锅炉的运行状态，及时发现并处理安全隐患。汽轮机数字电液控制系统（DEH）和锅炉给水泵汽轮机控制系统（MEH）则是用于汽轮机和给水泵控制的高级系统，它们通过电子控制单元实现对汽轮机和给水泵运行的精确控制。 汽轮机监测系统（TSI）用于实时监测汽轮机运行的关键参数，如振动、转速等，对于预防设备故障、保障设备安全运行具有重要意义。紧急跳闸系统（ETS）在检测到危险情况时，能迅速切断电源或执行其他紧急措施，以防止事故发生。 热工自动化系统的设计和应用，是提高工业生产效率、降低生产成本、保证生产安全的重要手段。随着自动化技术的不断进步，热工自动化系统也在不断地优化和升级，为现代工业生产提供了强有力的技术支撑。