自动化仪表选型设计规定

### 自动化仪表选型设计规定 #### 一、温度仪表 ##### 1.1 总则 **1.1.1 适用范围** - 本规定主要针对化工装置中的温度仪表选型进行规范。 **1.1.2 单位及标度(刻度)** - 温度仪表的标度单位应采用摄氏度(℃)。 - 标度及测量范围通常应与定型产品的标准系列相符。 **1.1.3 检出(测)元件插入长度** - 插入长度的选择应确保检测元件能够准确反映被测介质的温度变化。 - 垂直安装或与管壁成45度角时，检测元件末端应位于管子中间的三分之一区域内。 - 为了便于互换，整个装置宜统一选择一到两种长度。 - 在烟道、炉膛及绝热材料砌体设备上安装时，根据实际需要选择插入长度，通常为250mm。 **1.1.4 检出(测)元件保护套材质** - 保护套材质不低于设备或管道材质。 - 如定型产品保护套过薄或不耐腐蚀，需参照附录A增加额外保护套管。 **1.1.5 检出(测)元件保护套管类型** - 对于中、低压介质宜选用钢管直形保护套管。 - 对于高压介质或需要在不停机的情况下更换检测元件的场合，建议选用整体钻孔直形或锥形保护套管。 - 对于被测介质流速较高或要求保护套管具有高强度的场合，推荐使用整体钻孔锥形保护套管。 **1.1.6 防爆要求** - 在爆炸危险场所使用的温度仪表、温度开关、检测元件和变送器等，应根据危险场所类别及被测介质的危险程度选择合适的防爆结构形式或其他防爆措施。 **1.1.7 腐蚀性气体及有害粉尘环境下的仪表** - 在此类环境中使用的温度仪表应根据使用环境条件选择合适的外壳防护等级。 **1.1.8 国家现行标准的遵循** - 在执行本规定的同时，还应遵守国家现行有关标准的规定。 ##### 1.2 就地温度仪表 **1.2.1 精确度等级** - 一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 - 精密测量用温度计：应选用0.5级或0.25级。 **1.2.2 测量范围** - 最高测量值不超过仪表测量范围上限值的90%，正常测量值大约在仪表测量范围上限值的1/2左右。 - 压力式温度计的测量值应在仪表测量范围上限值的1/2-3/4之间。 **1.2.3 双金属温度计** - 在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先考虑用于就地显示。 - 表壳直径一般选用100mm，在照明条件较差、位置较高或观察距离较远的场所，建议选用150mm。 - 仪表外壳与保护管的连接方式一般推荐使用万向式，也可根据观察便利性选择轴向式或径向式。 **1.2.4 压力温度计** - 适用于-80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。 **1.2.5 玻璃温度计** - 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤且易于观察的特殊场合。 - 不得使用玻璃水银温度计。 **1.2.6 基地式仪表** - 就地或就地盘装测量、控制(调节)仪表时，宜选用基地式温度仪表。 **1.2.7 温度开关** - 适用于温度测量需要接点信号输出的场合。 ##### 1.3 集中温度仪表 **1.3.1 检出(测)元件** - 根据温度测量范围，参考附录A选择相应的热电偶、热电阻或热敏热电阻。 - 装配式热电偶适用于一般场合；装配式热电阻适用于无振动场合；热敏热电阻适用于需要快速响应的场合。 - 根据测量对象对响应速度的要求，选择合适的时间常数的检出(测)元件。 - 选择热电偶测量端形式时，优先考虑绝缘式以满足响应速度要求；为抑制干扰源对测量的干扰时，推荐使用接壳式。 - 依据使用环境条件，选择适当的接线盒类型，如普通式、防溅式、防水式或防爆式。 - 一般情况可选用螺纹连接方式，对于特定场合（如设备、衬里管道、非金属管道和有色金属管道上安装）应采用法兰连接方式。 以上是自动化仪表选型设计规定中关于温度仪表选型的部分内容概述，详细规定请参考原文档。