Arduino 可编程恒流功率电阻负载 这是所有代码、数据表和设计文件 Arduino - 它包含我们将在这里讨论的 Arduino 代码，位于虚拟加载文件夹中。 它还包含我使用过的所有 3rd 方库。 数据表 - 它包含项目中使用的主要组件的所有数据表。 DesignSpark - 我在这个项目中使用了开源原理图和 PCB 设计软件，它是一个很棒的免费工具，没有任何限制，我发现它比 Eagle 更容易使用 - rev 1 文件夹包含我所有的初始设计，请不要使用它，因为封装中有 2 或 3 个错误，而且我已经完全修改了 rev 2 的布局，请只使用这些文件。 如果您希望自己的电路板完成，gerber 文件就在那里。 有关这方面的更多信息，请参阅下一步。 LTSpice - 这包含模拟 MOSFET 操作的所有 LtSpice 文件。 请查看我的教程，因为它描述了所有这些代码和虚拟

androidGeocoderExample Geocode 和 Adderss 类的简要示例，以在 edittexts 中使用 lat 和 long 获取完整地址

本标准规定了印制板的印制导线电阻的测试方法。 本标准适用于单面、双面及多层印制板的印制导线电阻的测试。

被测电阻的阻值越大，测量误差越小。笔者已应用该方法设计出一款温度计，测量范围为一10～80℃，分辨率达到O．01℃，误差在O．3℃ 以内。该设计充分利用了MSP430单片机的捕获功能和低功耗功能，使得电路功耗低、电路简洁、价格低廉、精度高。

PLC程序

采用AT89C51单片微机对电阻炉的加热过程进行控制。使用热电偶作为温度传感器把热信号转变成电信号，电信号再经过放大，经过模数转换再输入到CPU

原理简述： 该电路为一个RTD-PT100与560（精密电阻）电阻并联接入差动放大器中，通过铂电阻受到外界温度的作用，导致电阻的阻值发生变化，从而引起同相和反相出现压差，通过运放输出这个压差信号，再经过AD转换后经处理计算即可得出当前温度值。

3D PCB封装库3D封装库ALTIUM库 常用电阻电容芯片类AD库91个合集（2D+3D封装库），包括如下2D3D封装型号： Component Count : 91 Component Name ----------------------------------------------- 2.4GANTS9 AL0510 BK8002 BR8 C 1812 CAP 2.0*5*11 CAP 2.0*5*11 - BK CAP 2.0*5*11 - GD CAP 2.0*5*11-H CAP 2.0*5*11-H - BK CAP 2.0*5*11-H - GD CD E(7343H) CM H(16*16.5) CR1220_A CR1220_B CS 5.0*10*13 - C CS 5.0*10*13 - R CS 5.0*10*13 - V CSW DIP-5P CSW DIP-5P_G DC-005 DIP4-300 DIP8-300 DIP16-300 DO-27 DO-27V DO-213AB FU 4x16 FU 0603 IDC2.54-50P KFT DIP-7X7 L 1806 LED 1206R LED SH-5MM-W LQFP44 10X10_L LQFP44 10X10_M LQFP44 10X10_N LQFP48 7X7_L LQFP48 7X7_M LQFP48 7X7_N LQFP64 10x10_L LQFP64 10x10_M LQFP64 10x10_N MBM ML621FE PH2.0-9P PH2.0-9P_H PK1618 R 2512 R 2512-HP RM065 RS 1W RS 1W-F5 RS 1W-V5 S58 SMB SMG 0.8-4P SOD-923 SOP4_L SOP4_M SOP4_N SOP8_L SOP8_M SOP8_N SOP16_L SOP16_M SOP16_N TO220-5A TO220-5B TO220-5C TO220A TO220B TO252 TSSOP16_L TSSOP16_M TSSOP16_N TSW DIP-3*6*4.3 TSW DIP-3*6*5 TSW DIP-6*6*4.3 TSW DIP-6*6*5 TSW DIP-6*6*6 TSW DIP-6*6*7 TSW DIP-6*6*8 TSW DIP-6*6*9 TSW DIP-6*6*10 TSW DIP-6*6*11 TSW DIP-6*6*12 TSW DIP-6*6*13 TSW DIP-6*6*14 TSW DIP-6*6*15 USB-MINI-A

浅谈4线电阻触摸屏和stm32的接口实现.pdf

随着科学技术的迅猛发展，各个领域对温度控制系统的精度、稳定性等要求越来越高，控制系统也千变万化，温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。采用单片机进行炉温控制，可大大地提高控制质量和自动化水平， 具有良好的经济效益和推广价值。 本文主要介绍了利用AT89C51为主控制电路实现的炉温调节控制系统，详细阐述了系统的功能，硬件组成以及软件设计，利用热电偶采集温度信号经A/D转换器转化后与给定信号送入微机系统，系统分析控制算法，信号再经D/A转换后控制调节可控硅控制器来改变炉内的温度。