热采井套管服役情况较为复杂,套管损坏情况日益严重。采用数值模拟手段对热采井套管的受力情况进行了研究,研究结果表明:相比于注汽前,注汽后产生的热应力致使套管有效应力增加较大,显著提高了套损的发生概率,随着注汽湿度、注汽速度和井底压力的增加,套管有效应力逐渐增加,但增加幅度逐渐减小最后趋于平缓,而井底套管有效应力随着注汽温度的增加呈线性增加。

目 录 TU一、工程概况….UT 1 TU二、QC小组概况UT 1 TU三、选择课题UT 3 TU四、现状调查UT 8 TU五、目标设定UT 10 TU六、原因分析UT 11 TU七、要因确认UT 13 TU八、制定对策UT 25 TU九、对策实施UT 28 TU十、检查效果UT 33 TU十一、巩固措施UT 37 TU十二、总结和下一步打算UT 40 T附件1：QC活动记录本…………………………………………………………….…………..47 附件2：预埋套管安装作业指导书内容………………………………............……..61 T 附件3：QC活动现场评审表…………………………………………………….…………..69 附件4：获奖证明材料………......................………………………................……..70 一、工程概况 梅州豪生国际大洒店是梅州地区兴建的第一间五星级酒店，总建筑面积54478 mP2P，总建筑高度89.3m，地上21层（裙楼3层，塔楼18层），地上建筑面积41192 mP2P，地下1层，地下建筑面积13286  mP2P。附属建筑物锅炉房，建筑面积112 mP2P。该项目机电安装工程包含有：电气工程、给排水工程（包括生活给水系统、热水系统、排水系统等）、暖通工程（包括空调风系统、空调水系统、防排烟系统等）。其中管道预埋套管分项工程不仅量多，且管径的规格种类也多。整个项目的预埋套管共有1650只。 二、QC小组概况 为了取得与甲方长期合作伙伴关系，以及节约成本的考虑，结合现行行业存在套管后施工的现象，我项目部于2014年3月5日成立机安QC小组。并经过公司注册，注册号为GDYJ-2014QC-05，对预埋套管的安装质量进行现场型QC小组活动，本QC小组组员简历见下表。

基于非线性有限元分析方法，以AP18圆螺纹套管接头的连接强度为研究对象，考虑接头在不同锥度啮合情况下的上扣过程，对其在拉伸裁荷下的抗滑脱能力进行分析，并提出了相应的滑脱失效判据。分析了接头公、母扣不同啮合锥度对螺纹齿啮合面上应力分布的影响。分析结果表明，啮合锥度的小改变会引起套管接头螺纹齿上局部应力的显著变化，局部的高应力是套管接头失效的主要原因。最后给出了不同锥度啮合下的套管接头的连接强度，并且发现随着啮合锥度增大，套管接头连接强度有减小趋势。

2020年IT通讯通信通讯行业陶瓷套管领域行业分析报告（市场调查报告）.pdf

套管换热器选型与设计（空气源热泵应用案例）

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套管成孔灌注桩施工施工工法工艺2018.doc

套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。其工艺特点是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。 第1章材料要求 1．水泥 用425号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。 2．石子 卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于40mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1／3。 3．钢筋 品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。 第2章主要机具设备 1．锤击打桩设备 为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为270～370mm，长 8～15m。 2．振动沉桩设备 包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220～370mm，长10～28m。 配套机具设备：有下料斗1t机动翻斗车、 L－400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机（32kVA）、氧割装置等。 第3章作业条件 1．地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。。 2．施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 3．施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 4．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 5．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 第4章施工操作工艺 1．打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 2．采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心，并核查调整套管垂直度后，利用锤台及套管自重将桩尖压入土中。 3．采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。 4．成桩施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3．5d（d为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50％后，方可施打。 5．开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。 6．应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度；振动沉管应测量最后两个2min贯入度。 7．在沉管过程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况，应及时分析原因；进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬上层进入软土层引起的，则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉管速度（轻锤低击或慢振），待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深，最后贯入度不能满足设计要求，则应核对地质资料，会同建设单位研究处理。 8．钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直插入。 9．每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6～8cm，配筋混凝土坍落度宜为8～10cm。 10．灌注时充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）应不小于1。一般土质为1．1；软土为1．2～1．3。在施工中可根据不同土质的充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，折合成料斗浇灌次数，以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1时，应采用全桩复打；对于断桩及缩颈桩可局部复打，即复打超过断桩或缩颈桩1m以上。 11．板顶混凝土一般宜高出设计标高200mm左右，待以后施工承台时再凿除。如设计有规定，应按设计要求施工。 12．每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限，并边拔边灌。在任何情况下，套管内应保持不少于2m

介绍了关于基于WinCC的番茄酱套管杀菌控制系统设计的详细说明，提供理论教程的技术资料的下载。