本标准测试方法1旨在提供一种评估防静电鞋类抗静电能力的测试方法。本标准测试方法不包括足部接地器（即脚跟带、脚趾接地器、鞋底接地器和短靴）

本标准实践1旨在提供用于评估作为 ESD 控制程序的一部分的用于对人员进行电气连接或接地的脚接地器（例如，脚跟带、脚趾接地器、鞋底接地器和短靴）的测试方法。静电控制鞋类（鞋）使用 ANSI/ESD STM9.1 进行测试。

1.1 目的 本文件的目的是确保测试实验室、袋子制造商和袋子的最终用户，使用这种测试方法来评估静电放电屏蔽袋，将获得类似的可重复结果。 1.2 范围 本文件评估静电放电屏蔽袋的衰减能力。 2.0 参考文件 除非另有规定，下列最新发布、修订或修订的文件在本标准规定的范围内构成本标准的一部分： ESD ADV1.0，ESD 协会术语表 ANSI/ESD STM11.11 – 静电耗散平面材料的表面电阻测量 ANSI/ESDA/JEDEC JS-001，人体模型 (HBM) – 组件级 ASTM D257，绝缘材料直流电阻或电导的标准测试方法

电气过应力 (EOS) 和静电放电 (ESD) 会损坏或降低某些电子元件和组件的性能。本标准的目的是为在 ESD 安全工作区域或被认为对 ESD 敏感的材料上使用的焊接/拆焊手动工具提供测试要求。 本文所述的方法可在焊接/拆焊手动工具的采购、鉴定和验证期间使用，以验证可能导致 EOS/ESD损坏的电气完整性没有受到损害。没有尝试定义如何使用烙铁。 该标准1最初于 2000 年 5 月 21 日获得批准，被指定为 ESD STM13.1-2000。 ANSI/ESD S13.1-2015是对 ESD STM13.1-2000 的修订和重新命名，于 2015 年 6 月 23 日获得批准。ANSI/ESD S13.1-2019是对 ANSI/ESD S13.1-2015 和于 2019 年 9 月 23 日获批。

本标准测试方法1旨在提供结合鞋类和地板材料作为一个系统来测量人体电压的测试方法。该标准测试方法涵盖用于控制静电放电 (ESD) 的所有地板材料，包括地板垫、地板覆盖物、涂料、油漆和地板饰面以及鞋类。 该标准测试方法仅限于定义测量人员与鞋类和地板材料相结合的电压累积的程序。该测试方法提供与用户特定环境、应用和受控实验室条件相关的数据。在工作环境中，人的静电电压的常见来源是走路时脚与地板分离。通过选择合适的鞋/地板系统，可以将静电电荷的产生和积累的影响降到最低。 为了有效控制人员电压，地板材料必须与防静电鞋一起使用。导电性足以使人放电的鞋类/地板系统也可能造成安全隐患。使用这些系统执行的工作通常需要使用在足以引起电击的高电压下运行的工具和测试仪器。使用本文档中描述的方法测试的鞋类/地板系统的存在并不能保证人员安全。 本文档最初指定为 ESD STM97.2-1999，并于 1999 年 2 月 7 日获得批准。ANSI/ESD STM97.2-2006 是对 ESD STM97.2-1999 的重申和重新命名，并于 2006 年 2 月 26 日获得批准。 ANSI/ESD

包装是保护电子产品在制造、运输和储存过程中免受物理和环境损害所必需的。虽然大多数包装（不用于静电敏感物品）提供物理和环境保护，但某些形式的包装也可能通过允许静电积聚或释放而损害静电敏感电子物品。 （有关设备损坏信息，请参见附录 B。） ESD 易感 (ESDS) 物品的包装通常是通过修改现有包装来获得的，以防止包装本身造成静电损坏。包装通常保留其物理和环境保护质量。某些形式的 ESD 保护包装已经过进一步修改，以防止其他静电源损坏包装物品。 这可以通过考虑袋子来说明。聚乙烯袋是用于容纳物品并提供保护以免受物理和环境损害的有用包装。然而，聚乙烯袋可能会积聚潜在的破坏性静电量。可以将化学品（抗静电剂）添加到聚乙烯薄膜中以使其低电荷。结果是一种低带电聚乙烯薄膜，它不太可能通过接触和分离（摩擦电相互作用）使静电敏感物品带电。带有静电荷的静电敏感物品在接地或接触具有不同电位的其他物品时可能会损坏。通过在低电荷聚乙烯袋上添加导电层，就形成了 ESD 屏蔽袋。这种静电放电屏蔽袋具有低电荷，可保护包装物品免受外部放电的影响，并限制其他物品产生的外部电场。有关其他信息，请参阅 ANS

本标准测试方法1(STM) 提供了用于评估包含表面导电或耗散组件或电子工业中用于控制静电放电的材料的服装的电阻的测试方法。本文件定义了测量电阻的程序，包括为人员提供接地路径的服装的系统电阻测试。 由合成纤维制成的服装是常见的静电荷来源。在个人服装外穿着适当的防静电服装可以最大限度地减少这种电荷的影响。为了有效控制静电荷，防静电服必须接地。 本文件考虑了三类服装。 • ESD 1 类服装；静电控制服装可能会抑制或以其他方式影响穿着在服装下方的服装的电场，而无需接地。但是，如果没有接地，电荷可能会在衣服的导电或耗散元件（如果存在）上积聚，从而导致带电。 • ESD 2 类服装；可接地的静电控制服装，当连接到地面时，可以更好地抑制来自服装下面的服装的电场影响。 • ESD 3 类服装；可接地的静电控制服装系统为人员提供接地路径，该路径抑制来自服装下方的服装的电场，并将测试对象的皮肤连接到已识别的接地路径。接地静电控制服装系统也可以与连续或持续监测系统结合使用，其方式类似于在 ESD 保护区 (EPA) 中对腕带进行连续监测。

用于限制静电荷以保护工作环境中易受静电放电影响的物品的主要方法是接地。然而，接地方法不能有效去除非导电（绝缘）或绝缘导电材料表面的静电荷。可以使用空气电离技术来减少这些电荷。电荷中和的有效参数是每个极性的空气电导率。测量电导率本身或每个极性的离子浓度是合适的。这将确定电离空气在给定位置中和电荷的能力。 （附件 B 已作为关于离子发生器性能的信息性附件提供。） 在实践中，这些测量很难进行。评估离子发生器中和静电荷能力的一种更可行的方法是直接测量电荷衰减时间。 要中和的电荷可能位于绝缘体上，也可能位于绝缘导体上。可靠且可重复地给绝缘体充电是困难的。通过测量隔离导电板的电压衰减率更容易评估电荷中和。这种衰变的测量不应干扰或改变实际衰变的性质。 本标准测试方法涉及四种实用的空气电离方法： 1. 放射性发射离子 2. 交流电场产生的高压电晕 3. 来自直流电场的高压电晕 4. 软 X 射线发射

ESD 保护工作台面的目的是帮助防止对 ESD 敏感物品造成损坏。这些表面可以通过多种方式提供这种保护，但在实践中它们经常被混淆。一种方法涉及去除驻留在导电/耗散材料表面上的电荷。第二个电荷去除任务涉及物体上的电荷，例如放置在表面上的导电或耗散手提箱。在这种情况下，电荷必须流过物体和工作表面之间的区域，这可能会产生相当大的接触电阻。第三项电荷去除任务涉及电流从放置在表面上的带电易受影响的物品中流出。在这种情况下，需要低放电电流。 工作表面提供的保护程度与释放物体所需的时间密切相关。在实践中，通常给出某种形式的阻力值作为工作表面有效性的指示。严格来说，这种描述是不完整的，因为放电时间取决于其他几个因素，例如工作表面的有效电容、接触电阻和实际放电路径。 然而，电容通常不会像电阻那样变化。其他影响很大程度上取决于个人情况。因此，电阻似乎是ESD 保护工作台面性能的最佳单一预测指标。该标准测试方法依赖于电阻测量，使用标准仪器，以提供一种评估工作表面材料的方法。相反，电阻率是一种固有的材料特性，不在标准测试方法的范围或目的范围内。

本技术报告1描述了在程序建立和实施后，可用于验证静电放电 (ESD) 控制项目（以前为防护设备和材料）性能的合规性验证程序和测试设备。应用这些合规性验证程序来提供与未来合规性验证结果进行比较的基线。这些合规性验证程序的目的是确定 ESD 控制项目的性能是否随时间发生了重大变化，并验证是否符合组织的 ESD 控制计划。 各种ESD控制项目及其使用环境可能需要不同于本技术报告所述的合规性验证程序。本技术报告的用户可能需要调整合规性验证程序和测试设备（根据需要），以便为其应用程序生成有意义的数据。执行这些合规性验证程序的组织必须确定样本量要求和合规性验证之间的时间间隔。这些应基于 ESD 控制项目对其 ESD 控制计划的重要性。 本技术报告中的合规性验证程序基于 EOS/ESD Association Inc. 当前发布的标准、标准测试方法和标准实践。