摘要:国家正处于科技转型的时期,节能减排成为可持续发展的首要任务,温度控制对于减少资源浪费,促进工业系统正常运行起着非常重要的作用。   本文提出了基于51单片机两路温度控制器的设计方案,该设计方案采用两个DS18B20温度传感器,采集两个不同地方的温度,通过AT89C51处理进行,由四位LED数码管显示所测量温度,前两位为个温度传感器的温度,后两位为第二个温度传感器的温度。采用3个按键实现温度和的设定,采用蜂鸣器和电动机实现温度过高或过低报警。   1.引言   目前,温度控制器存在的问题是如何缩减成本,减少功耗,温度测量的准确性和多路温度的同时显示。本方案设计的实现基于C51单片机的
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这里利用AD公司的热电制冷控制器ADN8830设计出高性能、高稳定性的TEC控制电路。该电路通过简单的电容、电阻构成的外部PID(比例积分微分)补偿网络,能够使探测器温度在10 S内稳定在最佳工作点,温度控制精度可达0.01℃。实验结果表明该方案具有效率高、功耗低、体积小等优点,是一种较好的温控设计方案。
2023-02-15 22:33:09 410KB 自动控制系统|DCS|FCS
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基于PLC锅炉温度控制系统的设计woxdefecfeee
2023-02-14 14:30:15 202KB PLC锅炉温度
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基于PLC的锅炉温度控制系统毕业设计(完整资料).doc
2023-02-14 11:01:18 4.19MB 基于PLC的锅炉温度控制系统毕业
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内含实验报告和全部代码可直接使用。 本次课程实践所设计的温控风扇系统,包括89C51芯片、晶振电路、DS18B20温度传感器、LCD1206液晶显示器、风扇驱动电路、风扇和按键设置几个部分。 系统硬件设计框图如图所示,本文所设计的系统包含主控模块用来对整个系统运行进行控制,温度传感器用来进行对环境温度的检测,按键模块用来进行阀值的设定,电机模块用来表示风扇的转动,显示模块用来显示当前系统检测到的温度和设定的阈值。
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为丰富高职高专PLC实训课程内容,提高学生动手操作能力,介绍了一种基于PID控制原理,以S7-200PLC为控制核心的电加热温度自动控制实训装置。此装置通过温度传感器及变送器将采集的温度输入至 PLC,经过与设定值比较和PID运算,采用数字输出方式控制SSR固态继电器输出,从而调节加热器加热,实现温度自动控制的目的。经实际测试,该装置运行稳定,操作方便,造价低廉,实训效果良好。
2023-02-12 11:21:32 252KB 工程技术 论文
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基于单片机饮水机温度控制新版系统的设计.doc
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ITS-90热电偶逆多项式方式,由热电偶电压计算热电偶温度C语言实现文件,支持B、J、K、S、R、E、N、T型热电偶温度转换。转换精度高。
工业温度控制系统具有非线性、时变性和滞后性等特性,严重影响温度控制的快速性和准确性,为了解决常规PID参数调节在温度控制中适应性差,调节效果不理想的问题,这里采用了模糊PID参数自整定控制方法,用模糊控制规则对PID参数进行修改,利用Matlab的Simulink仿真工具箱做了常规PID与模糊PID的仿真对比试验。仿真结果表明,模糊PID参数自整定控制效果在超调量和调节时间上都小于常规PID,提高系统快速性和准确性,改善了温度系统动态性能。
2023-02-03 09:02:42 247KB 传感技术
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(完整word版)计算机控制技术课程设计之电阻炉温度控制系统.doc
2023-01-16 21:38:15 429KB (完整word版)计算机控制技术
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