PQFN封装底部大面积暴露的热焊盘提供了可靠的焊接面积，PCB底部必须设计与之相对应的热焊盘及传热过孔。过孔提供散热途径，能够有效地将热量从芯片传导到PCB上。 　　热过孔设计：孔的数量及尺寸取决于器件的应用场合、芯片功率大小、电性能要求，根据热性能仿真，建议散热过孔的间距在1.0～12mm，尺寸为0.3～0.3mm散热过孔有4种设计形式如图所示。图（a）、（b）使用干殿阻焊膜从过孔顶部或底部阻焊，图（c）使用液态感光（LPI）阻焊膜从底部填充，图（d）采用“贯通孔”。4种散热过孔设计的利弊如下所述。 　 　 　①（a）从顶部阻焊，对控制气孔的产生比

变频器中的IGBT模块损耗计算及散热系统设计

LED器件的散热分为一次封装散热和二次热沉散热两部分，一次封装散热主要是通过改善LED自身封装材料和结构进行散热，二次热沉散热主要是通过设计开发外部的热沉结构对LED进行热控制。因此，要真正实现大功率LED的有效散热，需同时解决好一次散热和二次散热问题。

资料-整流桥在不同散热方式下的散热分析-李泉明.zip

【工控老马出品，必属精品，亲测校正，质量保证】 资源名：西门子PLC测试电子产品的马达和散热风扇寿命的程序源码 资源类型：程序源代码 源码说明：用于测试消费电子产品的马达和散热风扇寿命 风扇常通总时间 VD0 风扇常通剩余时间 VD4 风扇常通运行时间 VD8 风扇通断ON时间 VD12 风扇通断OFF时间 VD16 风扇通断总时间 VD20 风扇通断剩余时间 VD24 风扇通断运行时间 VD28 风扇通断运行中计时 VD32 马达1正转时间 VD36 马达1反转时间 VD40 马达1正反转切换次数 VD44 马达1切换总时间 VD48 马达1切换剩余时间 VD52 马达1切换一次运行中计时 VD56 马达1切换一次时间 VD60 马达1正反转运行中计时 VD64 马达1正反转一次休息时间 VD68 马达1正转一次休息时间 VW72 适合人群：新手及有一定经验的开发人员

2021-2027全球与中国电子恒温散热器阀市场现状及未来发展趋势.pdf

W0614_阀门、散热器安装前水压试验记录

本设备机构由SW2016设计包含零件特征可编辑.锯切设备的工作台面板采用专利设计特殊加工工艺、，可有效的保护切割产品，避免送料前进、后退时刮伤材料表面；设备切割尾料控制在 短80mm，大大控制了尾料的浪费；采用吸尘并配合全封闭式保护罩，更好的收集铝屑，便于5S管理的同时有效降低锯切噪音20分贝以上，是一款低噪音的铝型材锯切机；主轴精度在0.005mm以内，工件切割精度稳定控制±0.1mm以内，适配超薄锯片，达到节省材料的目的；送料及进刀全部采用进口方形滚珠直线导轨，确保锯切加工的稳定性；设备电机都安装过热、过载保护装置，防止电机意外损坏。锯切推进采用伺服电机马达，锯切平稳无抖动。包含STP与UG通用可编辑格式。

L298n（带散热片），瓷片电容，电解电容（5*11，8*12）

介绍了关于磁粉离合器散热功率的论证的详细说明，提供离合器制动器的技术资料的下载。