DSP2812开发板+USB2.0PDIUSBD12开发板(TMS320F2812开发板） 硬件资源 1、 核心是DSP 处理器TMS320F2812 32 位定点高速数字处理器，最高工作频率150M 片内内置128K ×16 位 FLASH，利用烧写插件可方便固化用户程序，FLASH 可加密 片内内置 18K ×16 位 SRAM 片内内置 4K ×16 位 BOOT ROM 片内内置 1K ×16 位 OTP ROM 2、 扩展一片Altera CPLD，简化扩展设备的控制 3、 扩展 256K × 16 位SRAM（基本配置），最大可扩展到512K * 16 位 4、 扩展512K × 16 位FLASH，方便程序存储 5、 扩展256MByte×8位的AND FLASH（AMUNG K9F2G08），方便数据存储 6、 扩展1 路USB 2.0高速接口（CY7C68001），方便同PC 进行USB通讯. 7、 扩展SD卡接口，方便数据存储 8、 扩展SPI接口EEPROM一片 9、 提供直流电机控制接口 10、 提供步进电机控制接口，提供限流电阻，防短路烧坏驱动芯片 11、 提供12864 中文图形液晶接口，有数据驱动隔离驱动 12、 提供1602A 字符液晶接口，有数据驱动隔离驱动 13、 提供1 个SPI接口8 段数码管 14、 提供1 个I2C接口8 段数码管 15、 提供8 个LED 发光管，方便演示实验和状态指示 16、 提供1个独立电源开关，有500mA自恢复保险，保护供电电源安全 17、 提供4个按键输入，用于GPIO键盘试验，其中一个兼顾外部中断试验 18、 提供4位拨码开关 19、 提供复位芯片MAX811，复位可靠，独立复位按钮可手工复位 20、 提供1 路RS-232 接口，可连接PC 进行通信 21、 提供1 路RS-485 接口，方便用户组网 22、 提供1 路CAN2.0 接口，方便用户组网 23、 提供16 路A/D 输入接口 24、 提供1 路A/D 输入测试接口 25、 提供1 路SPI接口12位D/A 输出接口 26、 提供1 路USB 2.0高速接口（PDIUSBD12），方便同PC 进行USB通讯； 27、 提供耳机插孔，可以方便地实现放音功能 28、 提供话筒插孔，可以方便地进行录音功能 29、 McBSP接口采用74CBT3257进行多路复用 30、 总线开放:数据线、地址线、 控制线、特殊功能引脚全部引出，方便用户对信号的测试及二次开发 31、 可选外部电源、USB 总线供电TMS320F2812开发板硬件资源请以原理图为准:

概述 工业4.0标志着第四次工业革命，其特点是分布式、智能化控制系统。工业4.0摆脱了过去体积笨重、集中式的可编程逻辑控制器，允许工厂高度可配置、高度模块化，支持的传感器输入数量大幅增加，输出较之前更高。超小尺寸PLC，或称之为微型PLC，是工业4.0工厂的核心，以极小尺寸封装提供高性能，功耗极低。MAXREFDES61#是Maxim的微型PLC、四通道模拟输入卡。 工业智能化控制微型 PLC 系统板展示: 微型 PLC 系统板详细介绍: MAXREFDES61#具有16位高精度、四通道模拟输入，电源和数据隔离。其中两路输入通道支持-10V至+10V电压信号，另两路输入支持4mA至20mA电流信号。MAXREFDES61#设计集成双通道、低噪声、低失真缓冲器(MAX9633)；16位、4通道、多量程输入ADC (MAX1301)；两片高电压、4–20mA电流保护器(MAX14626)，用于电流输入通道；超高精度4.096V电压基准(MAX6126)；600VRMS数据隔离(MAX14850)；STM32F4微控制器；FTDI USB-UART桥；高效DC-DC转换器(MAX15062)；以及隔离/稳压+15V、+5V和-3V电源(MAX17498C/MAX8719/MAX1659/MAX1735)。整个系统的功耗通常小于500mW，适合用于信用卡大小的空间。用于工业、微型PLC领域时，MAXREFDES61#可用于任何要求高精度模/数转换的应用。 系统设计框图: 基于STM32 的工业控制微型 PLC 系统板 PCB截图: 特点: 高精度 -10至+10V ±20%电压输入 4至20mA +20%电流输入 隔离电源和数据 微型PLC规格 器件驱动器 C语言源代码示例 测试数据 STM32 工业智能化控制源码: 附件内容截图: 更多详细说明:https://www.maximintegrated.com/cn/design/reference-design-center/system-board/5943.html/tb_tab1

说明:此套数控电源开源套件仅作为供网友自学的资料，请勿做其他商业用途，电源网及乐云老师拥有版权及最终解释权！ 设计原理: 数控电源其实就是将传统模拟可调恒压恒流线性电源的恒压环路和恒流环路通过单片机+运放来实现。首先电源在开机的时候是处于待机状态的，电源无输出，按一下输出按钮，单片机会把预置好的一个值输出给运放处理后送给电源调整管让电源有输出，同时输出部分的稳压环路和恒流环路会采集数据送到单片机中进行负反馈处理，然后去控制调整管的开关，从而达到稳压和恒流的功能。 电源功率板电路PCB实物截图: 电源MCU控制板电路PCB截图: 项目前后规划: 1.用LM317之类的可调稳压芯片来做，但是有个难题来了，LM317 LT1085这类芯片对ADJ脚的电压会有要求，要求运放必须能输出-3V~20多伏的电压，这对于常规的运放是个难题，一般的运放供电都是正负18V左右，如果供电用成20多伏输出电压会不线性，对稳压会有影响。另外输出电流也会受到芯片内部功率管影响，特别是芯片过热的时候输出电压，电流会被内部的负反馈电路控制，不受外围MCU控制，就达不到连续使用的效果。 2.用LM2576ADJ之类的降压型芯片来做，这类芯片也有他自身的问题，反馈FB脚的零界点是一个固定电压，比如:LM2576ADJ 内部FB电压为1.23V，外围的反馈电路和输出取样电路都必须要围绕这个1.23V去设计，也显得不是很灵活，输出电流也比较固定，另外就是纹波电流相对较大。 3.传统线性电源的拓扑结构，相对于以上两种拓扑结构来说电路比较复杂，但是设计灵活，可以按照自己的思路进行灵活设计，缺点就是对模拟电路的基本功，要求较高，程序的算法要求较高。 4.前级开关电源+后级数控电源调节，这样设计周期比较长，属于一个比较全面的项目了，涉及的技术范围较广，有开关电源，有单片机，有模拟电路，有数字电路等等，另外纹波控制也是一个最麻烦的问题，对于初学入门者来说基本只能停留在想的状态下。 最后权衡所有因素选择第三种方式。 附件内容截图: 调试步骤: 1.调试面板的各路电源，保证电源能够正常工作。 2.单片机程序下载接口测试，保证程序能正常下载到单片机中。 3.液晶显示器调试，这个步骤也是必不可少的步骤，后续的很多数据是要在这个显示屏上进行显示，方便我们对电源的电压电流进行设置。 4.单片机输出PWM波形。 5.功率板调试，功率板上相关元件进行焊接，连接上MCU板进行整机调试。 调试说明: 在调试的时候最好不要用电子负载，电子负载内部是用多个大功率MOS管和小阻值大功率电阻在配以PWM来实现的，由于电阻负载内部的PWM波形会对电源有影响，会误以为是电源的纹波太大。就这个问题也是调试了2天才发现，最好是配一个大功率的可调电位器(500W)最好。当然要注意散热，很容易烫到皮肤和工作台，做好散热处理。 2路10位PWM波形已经调试出来，数控电源里最关键也最核心的一个模块。 单片机内部自带硬件10位PWM的比较少，这是用的STC最新款IC（STC15W4K系列芯片），官方实例资料比较少，汇编代码居多，花了点时间把汇编翻译成C。寄存器的操作比较多，当然很多寄存器也用不上，但还不得不去看那些乏味寄存器。我也尝试过用低端的单片机用16位定时器去模拟PWM波形，但是有几个问题是没有办法实现的。1.最小占空比是没有办法到1的，也就是说到时候做出来的电源不能从0V起调，最小只能是从0.3V左右开始起调，这和我们最初的设计宗旨是相背离的，如果通过外加1级运放去把这个0.3V下调到0V也是可以的，但是很麻烦稍微不注意做出来调压不线性，精度会受影响；2.用定时器模拟10位PWM做出来的频率不高，频率太低会导致输出纹波较大。

分享一个基于GL850G的USB 2.0 HUB，工程文件用AD打开。 可能感兴趣的项目设计:基于GL850G芯片的USB-HUB，资料下载链接:https://www.cirmall.com/circuit/3510/detail?3 附件内容见截图:

前言: 红米手机是小米公司最早的一款机型，当时主打的是低端手机市场，先提供中国移动TD-SCDMA版本，主要通过中国移动的渠道发售。红米手机定位、追求体验、高性价比，并有一流的供应商和元器件。其中一大供应厂商就包括avago、高通等。早在2012年，Avago就宣布FBAR滤波器成功运用于15个智能手机频段，随着多频段智能手机的更加普及，这些优势使得avago芯片快速受到手机产业的采用。 avago作为长期购货于手机市场的厂商来说，其射频、功率放大等器件有这明显的优势。比如小米手机常用的芯片包含:ACPM7500、ACPM7700、ACPM-7181等等。 本文档介绍的是最好的红米手机电路原理图和PCB源文件，用pads9.5软件可以直接打开。无偿分享的好事不是天天有，见到了就赶紧下载吧。 红米手机电路原理图截图: 红米手机电路PCB截图:

低功耗STM32F411开发板（原理图+PCB源文件+使用说明等）

LPC1768的最小系统版，预备功能有以下几点: 1、主芯片:LPC1768 2、ARM JTAG 20针座 3、所有IO口均引出 4、电源指示灯 5、一个可控LED 6、复位按钮 7、12Mhz和32.768KHZ时钟晶振 8、USB供电以及外部电源供电 9、rs232标准串行口 经过一周多的画板，这个恩智浦LPC1768最小系统板终于完成了，此最小系统版功能比较全面，有JTAG接口，电源指示灯，一个可控发光二级管，按键复位，并且所有可用IO口均引出，USB供电与外接电源供电，还有MAX3232串口，住的注意的是MAX3232上的两路读写口均引出，非常方便。 同时，我把画板子之前的资料整理出来共享给大家，其中资料包括LPC1768的芯片资料，lpc1768贴片芯片模型sot407-1的资料，以及JTAG接口电路和USB接口引脚定义。（详见附件内容） LPC1768最小系统板原理图+PCB源文件截图:

前言: 美国Vicor公司是现时世界最大的高密度电源模块生产商, 同时也是全球唯一能以零电压、零电流技术大批量生产电源模块的厂家。Vicor电源模块包括DC-DC、AC-DC电源模块,隔离、非隔离电源模块转换器。其中VICOR公司电源模块的核心技术是 “零电流”开关，它使变换器的工作频率达到 了1MHz,效率大于80%。 项目设计背景及概述: 随着科技的发展，数码、电子类型的产品遍布每个角落，而这些数码产品都需要有一个直流供电电源，传统的电源一般由220V转成直流，然后就直接供给设备使用，大部分并没经过保护措施，如过流或者过压、短路的保护，并且也不清楚该设备的实际功耗，并不清楚耗电情况。并且也不能定时自动开启该设备，往往只需要在一天的某个时间段运行，但由于忘记关电或者不方便关电往往也浪费了不必要的电。 设计智能直流供电及功耗表，正是为了解决上面描述的种种情况，解决诸多的供电保护问题，及定时开关问题等。为设备提供了多一重的保护，多一点的智能，更能让你实时了解设备的耗电情况，以知道其在那种情况下是耗电最大或者最小的。 视频演示: 3. 硬件设计原理 （1） 功能特点 外设可3路供电配置（自定、5V、3.3V）； 电压、电流、功耗可视（0.5秒采集一次，液晶上显示实时及平均值）； 2A硬件保护（带自恢复保险丝，在软件不起效果时，硬件限制过流）； 过压、过流保护（时刻监控设备电压电流值）； 定时开启和关闭设备（可定时到秒，每天准时开启和关闭）； 记录保存（告警和开关的时间记录在系统里，可随时查看）； 静电、浪涌保护（电源端均设有TVS管作为保护）； 液晶显示（时刻显示运行状态及电压电流值）； 串口数据输出（后期可制作上位机，将采集的数据在软件端画出曲线图，分析设备的用电情况）。 （2） 功能描述 1) DC-DC电源电路，提供8到16V的电源输入范围；3种（与输入相等的电压、5V、3.3V）类型的输出电压。同时也为系统提供5V的电源。 2) MCU最小系统，由SLH89F5162、复位电路和11.0592MHz的晶振组成； 3) 供电输出电压控制电路，3个4A的MOS管控制了输出的通断功能，使得输出方式可以配置和选择。 4) 电流采集电路，采用串联采集电阻转换为电压的方式进行测量，本功能使用了LM224运算放大器进行信号的放大，最终到达MCU的AD输入口； 5) 电压采集电路，采用分压的方式将电压降至可采集范围，通过跟随器提高信号的稳定性及可靠的电压到MCU的AD接口； 6) 硬件过流保护，使用了2A的自恢复保险丝在输出口的最末端放置，以保护设备的过流烧坏现象； 7) 液晶显示，使用LCD12864显示所有采集的电压、电流值，以及实时时钟、功率值，以及需要配置的参数显示； 8) RTC电路，为定时开启、关闭供电提供精准的运行保障； 9) RS232电路，可连接电脑，将数据实时传送给电脑，以提供数据的分析和上位机的实现； 10) 按键电路，提供本地配置参数实用； 11) LED和蜂鸣器，指示系统的运行情况，及告警情况； 12) 315MHz无线模块接口，预留该接口用以使用315Mhz无线模块，实现无线远程遥控开启和关闭的功能。 13) 告警记录可以在LCD上查看，可保存6条历史记录，掉电不丢失。 硬件设计框图: 视频演示:https://pan.baidu.com/s/1c05n07A 智能电表供电及功耗实时监测电路PCB实物图:

本设计分享的是国外开源的Linux 袖珍开发板BeagleBoard-xM 原理图/pcb源文件，用eagle6.9可直接打开。BeagleBoard-xM开发板包含 ARM Cortex-A8 内核、Texas Instruments C64x+ 数字信号处理器和板载图形化引擎，以及集成的双数据速率（DDR）随机存取存储器（RAM）。BeagleBoard-xM开发板价格比较便宜，适合正在学习 Linux 和小型系统的业余爱好者、学术研究者和专业人员使用。BeagleBoard-xM开发板外部接口包括: 2D / 3D图形加速器 4个USB 2.0端口 MMC / SD连接器 DVI-D端口 S视频端口 USB迷你AB连接器 以太网络 Linux 袖珍开发板BeagleBoard-xM实物截图: Linux 系统袖珍开发板BeagleBoard-xM电路 PCB截图，用allegro打开:

USB隔离协议转换器主要应用于严酷的工业场合现场调试测试，是现场工程师的调试神器；也可用于研发实验室，成为研发员的手中的必备法宝。 它可实现以下几个主要功能: 1. USB HUB功能:转换出3个USB2.0 Type-A接口,每通道1.5A限流，可带3个移动硬盘同时工作（需要外部电源） 2. USB自供电不足报警:当红灯亮起时，说明USB自供电不足，电源管理处于限流工作状态，需要接入外部电源。 3. USB转RS485/232/TTL 隔离转换器，隔离电压1500VAC。 USB隔离协议转换器系统设计框图: USB隔离协议转换器设计原理说明: 外部电源输入模块采用MPS公司的MP1584芯片作为稳压电源方案 USB输入模块采用德州仪器公司的TPS2553作为电源管理方案，使用SS14肖特基二极管将输入稳压电源串联起来，在使 用外部电源时，USB输入电源将降少电流输出。 USB主控采用台湾汤铭电子的FE1.1芯片作为USB HUB方案，USB信号线保护采用德州仪器公司的TPD4E001TVS阵列 USB输出模块1/2/3使用1.5A自恢复保险丝作为电源限流方案 USB转串口模块采用江苏沁恒股份有限公司的CH340B作为USB转串口方案 TTL转隔离TTL采用德州仪器公司的ISO7321电容式隔离转换芯片 TTL转隔离RS232采用金升阳公司的F505S-1WR2作为隔离电源方案，使用德州仪器公司的ISO7321电容式隔离转换芯片+MAX3232转换芯片作为隔离RS232设计方案 TTL转隔离RS485采用金升阳公司的TD301D485H-A作为隔离RS485转换方案 USB隔离协议转换器电路PCB板截图: