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本后处理，可实现海德汉数控系统AC五轴联动的G代码输出

以高性能五轴联动产品加工为最终目标，本文设计了五轴联动运动控制相关的插补算法、拐点处理算法、联动平摊算法；提出了一种以提高加工效率为目标的实时补偿RTCP算法；升级了以提高通讯效率为目标的总线通讯模块。同时结合MACHATROLINK-III总线硬件要求，完成了总线驱动软件与DSP运动控制系统模块的结合，目前使用的M-III总线通讯速度达到100Mbps。本文最后介绍了五轴加工典型叶轮G代码程序的编辑；搭建了基于实验机床硬件结构的五轴仿真平台；并实现了五轴典型叶轮的实际加工，最终成功应用在合作企业的SDS9-6CNCH2数控系统中。

非正交机床由于机床结构的独特性，其五轴加工后置处理是个难点。在对德玛吉非正交双转台加工中心结构特性、海德汉iTNC530控制系统特性及五轴定位铣削编程特点进行分析的基础上，提出其五轴定位铣削的后置处理算法。利甩Visual C++6．0开发出单独的后置处理程序，将加工刀轨的力位文件处理生成海德汉格式的G代码文件。利用数控仿真软件Vericut 7．0建立机床的仿真模型，结果后置处理程序生成的G代码文件通过了仿真验证，证明了后置处理算法是正确的。

五轴数控铣削加工后置处理及加工编程研究. 五轴数控铣削加工后置处理及加工编程研究.

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五轴联动数控机床主要用于加工具有复杂表面的零件，对航空航天、国防、 医疗器械等各个行业的发展起着至关重要的作用。数控系统作为五轴机床的大脑至关重要。因为加工零件类型和应用场合等不同，五轴机床结构复杂、形式多样。

介绍了UG后处理开发的方法,以一个典型的A、B摆角的五轴FANUC系统数控龙门铣床为例,设定了机床参数、程序和刀轨参数,叙述了刀库后处理方法。指出了普通的UG NX/Post Builder产生的后处理文件不符合要求时,可利用Custom Command(用户自定义命令)来处理,生成符合条件的NC程序。

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