该代码使用联合稀疏表示模型来提高超声成像的轴向分辨率。 所提出的模型将沿轴向的稀疏反卷积与沿横向的稀疏偏好约束相结合。 有关详细信息，请参阅 J. Duan 等人，“使用联合稀疏表示模型提高超声成像的轴向分辨率”。

这个简单的脚本使用有限体积法以数值方式求解连接到一个或两个加热底座的轴的温度场，并绘制温度曲线作为轴长度的函数。 用户可以选择-底座和空气的温度- 轴的长度- 轴的绝缘长度- 直径或横截面积- 导热性- 对流传热系数- 节点数。

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3轴数控加工程序

轴类零件的表面由诸多基本表面组成，其中我们要加工的零件的表面由同轴线的圆柱面、圆锥面、圆弧面、退刀槽、螺纹及键槽组成，理论上可用数控车床或数控磨床来加工。但此零件各部分的粗糙度要求不一样。根据一般的外圆加工方法所能达到的精度：粗车（IT11-IT13 Ra12.5-50）、半精车（IT8-IT10 Ra3.2-6.3）、精车（IT7-IT8 Ra0.8-1.6）。 对于没有粗糙度要求的表面，只需要粗车就可以了；对于粗糙度要求为3.2的表面，要经过粗车、半精车；对于表面粗糙度为1.6的表面，需要经过粗车、半精车、精车。退刀槽可以用切槽刀来加工，螺纹可以用螺纹刀来加工。 但此零件上还有一个键槽，它的底面和侧面的表面粗糙度要求都是1.6。据资料1（P55）所示：精铣（IT11-IT13 Ra6.3-25）、精铣（IT8-IT10 Ra1.6-6.3）。可见，键槽的加工需要粗铣和精铣。

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