通过理论推导得出了风机频率与瓦斯浓度的线性函数关系式,以此函数为基础,利用V4.0 STEP 7 Micro-WIN SP9等软件和变频器、风机、传感器等硬件设计了风机变频稀释超限瓦斯的自动控制系统。系统通过实时监测矿井巷道瓦斯浓度超限情况,可动态调控风机风量,实现快速高效地增风稀释巷道中浓度超限的瓦斯,对提高矿井生产安全具有重要作用。

矿山物联网分为感知层、传输层和应用层。目前,感知层主要以现场总线(FCS)控制方式为主。各FCS子系统相对独立,这并不符合矿山物联网从底层进行信息融合的理念。新桥煤矿对此进行了技术改造,按现场总线具有开放性和互操作性的性能,用FCS实现现场各个控制器和仪表设备互联,提高各子系统间的融合程度,实现了智能设备互相感知,即物与物相联,取得了较好的效果。

研究了某电厂2×1000MW超(超)临界机组在主、辅DCS控制一体化的基础上,网络设置充分考虑分层的特点,确保控制的分散。设置厂级DCS网络以实现任一台操作员站,可对全厂的全功能交叉监控,为减员增效、智能优化控制等提供坚实基础。

针对FGD装置控制系统复杂、故障率高等问题,提出了一种基于PLC的火电厂湿法FGD装置自动控制系统的设计方案,详细介绍了系统硬件组成及其工艺控制过程,并给出了系统软件设计。实际应用表明,该系统稳定可靠,脱硫效率在92%以上,符合设计要求。

介绍了煤矿井下主排水系统的相关工艺流程,总结了煤矿井下主排水系统的特点,设计了一套煤矿井下主排水自动控制系统,详细介绍了该系统的组成和软件控制策略。该系统通过井下控制主站的决策控制对排水设备的运行过程和运行状态进行自动控制与监测,使排水设备达到最佳工作状态;同时可根据峰谷分时电价、水仓水位及涌水量情况控制水泵的启停,从而达到有效节约能源、降低劳动强度、延长设备使用寿命的目的。

自动化+DCS+艾默生说明书

版本：2019b https://blog.csdn.net/weixin_43470383/article/details/129658856

讯方式进行了研究和探讨。本文主要介绍了浙大中控DCS系统ECS-100与西门子PLC的通讯方式，包括硬件连接和通讯协议的选择等方面。通过实际应用，证明了该通讯方式的可行性和稳定性，为类似应用提供了参考。

型焦生产线控制系统主要由热风炉系统、导热油炉系统、型焦窑炉系统和工控机组成。系统各部分通过PROFIBUS-DP现场总线实现DCS控制。系统具有对生产过程数据信号进行采集、处理、控制、显示、报警、报表管理等功能。

感谢您使用 FOXBORO 公司的 I/A Series® 控制系统! I/A Series® 控制系统是 FOXBORO 公司于 1987 年在世界上第一个推出的开放型 DCS工业控制系统。 作为开放系统它充分考虑到了用户的当前利益和长远利益， 以其技术上的先进性迫使它的竞争对手在 94 年前后纷纷加入开放性的行列。 I/A Series 系统集二十多年开放的经验， 在技术上仍遥遥领先于竞争对手。 本教材是为初次接触 I/A Series® 控制系统的过程工程师编写的， 作为培训教材我们力求使它简明易懂， 尽可能使过程工程师能够通过较短时间的学习对 I/A 系统有所了解。 对于需要更深入了解 I/A 的工程人员在碰到问题时还是应该以 FOXBORO 资料为主。 另外，在修改这一版教材时我们主要使用 I/A’s 软件 Unix 平台和 Windows XP 平台 7.0 版本。