Aspen Plus换热器模拟
2021-07-15 11:10:15 1.27MB AspenPlus换热器模拟
化工原理课程设计
2021-06-26 16:04:13 11KB
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目 录 1.编制依据 7 2.醇洗范围 7 3.流程概述 7 4.目的 7 5.前提 7 6.操作注意事项 7 7.步骤 9 8.安全注意事项 11 9.组织机构 12 10.记录表 13 11.附表 14 1.编制依据 华陆工程科技有限责任公司提供羰化装置PID图 上海浦景化工技术股份有限公司提供的操作手册 2.醇洗范围: 2.1草酸酯吸收塔、吸收甲醇回收塔、羰化产物分离罐 3.流程概述: 3.1通过草酸酯吸收塔补充循环甲醇,冲洗塔内水后将釜液送至吸收甲醇回收塔进行精馏,同时再用回流罐内精馏合格的甲醇送至草酸酯吸收塔继续醇洗,如此将T-3201、T-3202进行串联循环操作,最后在T-3202塔釜除水。 3.2吸收甲醇回收塔回流罐送出甲醇至羰化产物分离罐清洗后重新进入吸收甲醇回收塔精馏除水。 4.目的: 4.1开车前保证羰化系统水分达到工艺要求的指标,避免DMO遇水后生成草酸腐蚀管线和设备。 5.前提: 5.1草酸酯吸收塔、吸收甲醇回收塔已经水洗合格 5.2各个机泵具备启动条件 5.3各加热器蒸汽引致设备前 5.4循环甲醇储槽有足够甲醇使用 5.5压缩机不启动 5.6催化剂装填完毕,系统氮气置换合格 5.7冷凝器E-3206和后冷器E-3209投用 6.操作注意事项 6.1统一指挥,密切联系,严格执行试车方案和操作法。 6.2各运转设备在运行中不准备检修。 6.3开车前认真检查运转设备、管道、阀门开关位置、盲板抽加等情况。 6.4认真检查运转设备,做好设备维护保养及时加油等。 6.5认真做好各项记录,按交接班制度规定进行交接班。 6.6加强安全、保卫工作,非试车人员禁止进入现场。 6.7启动离心泵前,将泵排气口接胶管引至临时桶内。
2021-06-11 13:04:11 192KB 乙二醇装置DMO吸收及精馏醇洗方
目 录 1.工艺概述 7 2.水联运目的 7 3.编制依据 7 4.水联动试车范围 7 5.水联动试车条件 7 6.水联动试车要求 8 7.操作注意事项 8 8.水联动试车准备工作 8 9.联动试车步骤 9 10.水联动试车后的处理工作 18 11.安全注意事项 18 12.联动试车所需的工具 20 13.水联动组织及安排 20 14.EG精馏水联运记录表 20 15.附表 22 1.工艺概述 乙二醇精馏工段的目的是把EG合成工段输送过来的粗乙二醇通过精馏方式得到高纯度的乙二醇产品,同时回收甲醇、粗乙醇、混合醇等副产品。 2.水联运目的 2.1进一步考验设备与管道的安装质量,并使操作人员进一步熟悉操作程序,借以对系统所属管 道、阀门、仪表进行一次全面的检查。 2.2试车以空气和脱盐水为介质,一切按正常操作进行,把试车中存在的问题消除在化工投料之前。 3.编制依据 华陆工程科技有限责任公司提供乙二醇精馏装置PID图 上海浦景化工技术股份有限公司提供的操作手册 4.水联动试车范围 乙二醇精馏装置。 5.水联动试车条件 5.1试车范围内的工程按设计文件规定的内容和施工验收规范的标准全部中间交接完成。 5.2试车范围内所有单机试车已全部合格。 5.3试车范围内的设备和管道的内部处理及耐压试验、严密性试验已全部合格。 5.4试车范围内仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统应符合要求。 5.5试车方案和操作法已批准。 5.6工厂的正常管理机构及各级试车组织机构已建立,各级岗位责任制已执行。 5.7参加试车人员已考试合格并取证。 5.8试车所需电、仪表空气、工厂空气、低压蒸汽、脱盐水、循环水等可以确保稳定供应,各种物资和测试仪表、工器具皆已齐备。 5.9试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达。 5.10退料槽具备投用条件。
2021-06-11 13:04:10 322KB 乙二醇装置EG精馏水联运方案
甲醇精馏段,三塔精馏,物料流程图,CAD绘图,可修改,做设计专用。
2021-05-23 13:55:54 69KB 甲醇三塔精馏
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