三相可控硅移相控制触发电路 TC787是采用先进IC工艺设计制作的单片集成电路，可单电源工作，亦可双电源工作，主要适用于三相可控硅移相触发电路和三相三极管脉宽调制电路，以构成多种调压调速和变流装置，该电路作为KJ785的换代产品，与目前国内市场上流行的KJ系列电路相比，具有功耗小，功能强，输入阻抗高，抗干扰性能好，移相范围宽，外接元件少等优点；而且装调简便，使用可靠

电子-可控硅移相控制原理.zip,单片机/嵌入式51单片机

蓄电池的输出电压在使用过程中是从高到低宽幅变化的,这对以蓄电池作为电源的电流变换器、特别是运用软开关技术的电流变换器产生了很多影响。以带饱和电感的移相全桥零电压开关ZVS-PWM直流变换器为研究对象,在对其7种工作模式进行具体分析的基础上,研究了输入电压幅值变化对其软开关条件实现、变压器副边占空比丢失及其整个直流变换系统变换效率的影响,并进行了仿真实验;对不同输入电压下的仿真实验数据进行对比和分析。结果表明,输入电压升高会严重影响滞后桥臂ZVS的实现,增大环流时间和环流电流;而输入电压下降则会增大占空比丢失,影响输出电压。

摘要：级联多电平高压大容量变流器已广泛应用于大型变频传动和电力系统，其各种拓扑结构和控制策略是研究的热点。文章对级联十一电平的电路结构和工作原理进行了介绍，用 Matlab/Simul ink软件在载波水平移相控制方式下进行系统仿真，并分析了输出电压波形和谐波成分。 关键词：载波移相控制：十一电平变频器；仿真   20世纪80年代以来，多电平逆变器以其独特的优势受到广泛的关注和研究，尤其是在大功率、高电压等场合得到了越来越广泛的应用。随着功率和电压等级不断提高，传统的两电平逆变器由于其高的dv/dr、EMI、开关频率和损耗等已经无法满足一些工业设计的要求。为了节约能源、提高生产效率、降低生产成本，采用多电平高压大容量变频器已成为人们的首选方案。与二极管箝位型和飞跨电容型多电平逆变器相比，级联多电平逆变器以其强大的优势，越来越受到人们的关注。级联多电平逆变器电路由独立直流电源的H桥作为基本功率单元级联而成，各个基本功率单元的直流电源压、均压问题3。级联多电平逆变器由于其对电网的谐波污染较少，输出的功率因数较高，尤其是不用再附加谐波滤波器和功率因数变换器，因而得到了较广泛的应用。   多电平逆变器的PWM调制技术的研究如同多电平拓扑结构一样关键。本文就针对级联十一电平的逆变电路采用载波移相调制的控制策略进行了仿真研究。

双有源桥变换器双移相控制动态特性优化方法 .pdf

大功率可控硅半导体器件具有使用寿命长、电压高、电流大、环境适应性强等优点，因此在高功率脉冲技术方面得到了广泛的应用。本文介绍一种基于专用集成触发芯片TCA785的晶闸管触发器， 同时介绍了一种以TCA785集成触发器为核心的大功率晶闸管触发电路系统的应用实例。

双重移相控制的双向全桥DC-DC 变换器 及其功率回流特性分析

0 引言 　　随着感应加热电源对自动化控制程度及可靠性要求的提高，感应加热电源正向智能化与数字化控制的方向发展。DSP具有高速的数字处理能力及丰富的外设功能，使得一些先进的控制策略能够应用实践，研究基于DSP的数字控制感应加热电源，可使产品具有更加优良的稳定性及控制的实时性，并且具有简单灵活的特点。本文以TMS320F2812为核心，设计了超音频串联谐振式感应加热电源的数字化控制系统，包括数字锁相环(DPLL)、移相PWM发生与系统闭环控制等。 　　1 系统结构 　　串联谐振式感应加热电源主电路如图1所示。采用不控整流加可控逆变电源结构，负载为感应线圈(等效为电感)与补偿电容串联。逆变部

全桥式逆变器的移相控制方式是开关管V1和V3轮流导通，各导通180°电角；开关管V2和V4也轮流导通，各导通180°电角。但开关管V1和V4不是同时导通。V1先导通，V4后导通，两者的导通相差a电角如图1（a）所示。其中，开关管V1和V3分别先于开关管V4和V2导通，故将由开关管V1和V3组成的桥臂称为超前臂。由开关管V2和V4组成的桥臂称为滞后臂。 　　图3－31 移相控制方式 　　在移相控制时，空载电压UAB的波形和输出电压Uo的波形如图1(a)所示，它与图1(b)和图1(a)是相同的。电阻负载时的电压和电流波形也与图1(b)和图1(a)相同。电感负载时的电压和电流波形如图1(b)

与单移相控制相比，双重移相控制在变压器原边全桥内加入移相角，即控制S1与S4控制信号的相角差，称为内移相角，而变压器原、副边控制信号的移相角称为外移相角[37-38]。该控制方式的提出主要为了解决单移相控制下回流功率高、电流应力大的问题，与单移相控制相比，具有更灵活的控制范围，通过调节合适的内、外移相角可以控制输出功率并减小回流功率，同样能够实现全部开关管工作于软开关状态