意法半导体的STGAP2S单路电气隔离栅极驱动器提供26V的最大栅极驱动输出电压，准许用户选择独立的导通/关断输出或内部有源米勒钳位功能，可用于各种开关拓扑控制碳化硅（SiC）或硅MOSFET和IGBT功率晶体管。 STGAP2SCM配备一个有源米勒钳位专用引脚，为设计人员防止半桥配置晶体管意外导通提供一个简便的解决方案。在MOSFET关断状态时，该引脚可将所连MOSFET的栅电压限制在隔离接地电压，直到下一个真正的导通信号出现为止。 STGAP2SM具有独立的导通/关断输出，可配合两个外部栅极电阻来优化晶体管开关性能。 STGAP2S栅极驱动器全系标配4A轨到轨输出，即使驱动大功率逆变器，也能保证开关操作快速、高效。输入到输出传播延迟在80ns以内，在高开关频率下确保PWM控制精确，满足SiC器件的驱动要求。出色的抗dV / dt共模瞬变干扰能力，使其能够防止耗能的杂散开关操作。 这些器件内置1700V电气隔离功能，可以降低消费级或工业电机驱动器、600V或1200V变频器、DC / DC转换器、充电器、电焊机、感应炉、不间断电源（UPS）和功率因数校正（PFC）控制器的

工具特色：一改常规断网操作（断网开启，所有人都卡住，使得还原后找不到人的问题 ），不影响任何人移动，开启断网跟着别人一起走，其他人无任何异常卡顿。 工具功能： ●卡盾牌 ：游戏佣兵模式可配合一键断网工具完成卡盾操作，教学在各短视频平台教学 ●断网瞬移：对局内根据提示快捷键完成断网/还原的操作。支持卡空，瞬移。

针式打印机的断针测试软件，用于查检24针打印头是否断针。

为研究抽出式通风除尘的影响因素,采用Standard k-ε计算模型,数值研究了风量、风筒直径对煤矿巷道抽出式通风风速分布的影响,将抽出式通风巷道划分为:无效区、抽尘区、阻尘区。结果表明:抽出式通风除尘吸程选取应小于4 m,风筒直径不是抽出式通风除尘的主要影响因素;风量是决定抽尘区、阻尘区巷道断面平均风速大小的主要因素,风量大小对无效区影响可忽略。

道路改扩建工程设计前,需进行改建对象的带状地形、河道横断面、道路纵横断面及现状雨污水管线走向等测量工作。采用合理的仪器,进行合理的方案设计,尤其重要。文中通过GPS-RTK与全站仪配合施测在上海市南芦公路改扩建项目工程测量中的应用,验证了基于GPS-RTK与全站仪的城市道路改扩建测量方案的效能与精度,为城市道路改扩建工程测量中GPS-RTK与全站仪的配合使用提供参考依据,对类似测量项目有借鉴作用。

分析了目前煤矿锚索支护存在的问题,在高预应力强力支护理论的基础上,提出高预应力、长度较短的强力锚索,并全断面垂直岩面布置,是高地压、大变形巷道的有效支护方式.介绍了强力锚索及配套护表构件的力学性能,将强力锚索、拱形大托板及钢筋网组成全断面强力锚索支护系统,在锚索施加预应力的同时,给钢筋网也施加了较高的预应力,使钢筋网成为预应力支护系统的重要组成部分.在潞安矿业集团有限责任公司漳村煤矿一条与回采工作面对掘的、受2次强烈动压影响的巷道中,进行了全断面高预应力强力锚索支护技术试验,巷道支护状况发生本质变化.巷道两帮移近量比原支护方式降低90%,顶板离层几乎为0,围岩变形得到有效的控制.不仅解决了巷道支护难题,而且验证了支护理论的正确性.

三速电动机常用于煤矿开采、冶金、造船等工程领域,工作条件恶劣,转子断条是三速电动机的常见故障之一。转子断条故障在线检测中必须考虑电动机实际运行和检测条件。借助三速电动机定子铁芯上嵌放2套或者3套绕组的结构特点,在理论分析、仿真的基础上,提出了基于自适应滤波的三速电动机转子断条在线检测的新方法。仿真和诊断表明该方法可以抑制干扰因素的影响,有效提取故障特征量并实现故障准确诊断,是一种切实可行的在线诊断方法。

介绍了全断面(矩形)掘进机中液压锚杆钻机的组成及工作原理。比较分析三种锚杆钻机液压控制系统方案的优缺点，并对负载敏感液压回路在多台锚杆钻机的应用作了详细介绍。通过井下试验分析，证明负载敏感技术方案安全可靠，效率高。

为了使长平矿4310工作面矩形巷道在动载荷影响下能够安全快速的通过断层组破碎带，以及保持后期回采过程中巷道的稳定，在对断层受力分析的基础上，研究了工作面回采中的矿山压力与正断层上盘正应力之间的关系，并运用岩体超低摩擦效应理论和动载应力波理论研究了动载荷对断层破碎带的影响，并提出了巷道过断层的相应安全措施。研究结果表明：正断层上盘作用于下盘的正应力与回采产生的矿山压力相互作用形成应力集中导致破碎带多次扩展，动载荷使破碎带岩体失稳且造成塑性区损伤破坏；在断层破碎带采用超前预注浆改善岩性后，巷道以挖底的形式穿过正断层破碎带，使较低的应力作用于破碎围岩且使巷道穿过较小破碎带；加强支护以主被动联合支护为核心，在注浆加锚网带支护的基础上，施以合理的金属支架缓冲载荷、提高围岩强度；其底抽三巷3个断层加强支护范围分别为40、40、50 m，回采巷道见破碎发育支护即可。

为了合理确定大采高综采工作面覆岩"两带"高度,采用微震监测技术探测顶板覆岩破断特征,从走向和倾向两个方面来分析微震事件分布规律,从而确定了大采高综采面"两带"的高度:垮落带高度约20m,裂缝带高度约45m。研究认为基于微震监测的大采高综采面覆岩"两带"探测方法可行,很好地解决了覆岩破坏实测难题。