为了更好的反映基坑开挖后土体的变形非线性特性,采用幂函数描述土体剪切过程中切线模量随主应力差值增大而衰减的过程。积分得到主应力差值和应变的数学表达式,其反映的数学规律符合一般土力学模型的要求。对应于不同的幂指数,该表达式可以很好拟合三轴试验应力-应变曲线。基于Duncan-Chang模型参数确定的方法,提出了本文模型参数的确定方法。在通用有限元软件基础上二次开发了模型的计算程序。应用于某基坑变形的计算结果表明,本文提出的模型比Duncan-Chang模型能更好的预测围护结构的变形。

城市深基坑工程沉降监测实例与MATLAB模拟分析.pdf

目 录 一、 QC小组概况 2 1、 小组简介及课题选择 2 2、 工程概况 3 二、 深基坑工程质量安全影响因素分析 3 1、 深基坑工程难点分析： 3 2、深基坑工程影响因素分析： 4 三、 对策及实施 6 1、 对策表 6 2、 实施过程及效果 7 四、 总结 8 1、 总结 8 2、 小组下步课题计划 8 一、QC小组概况 1、小组简介及课题选择 本小组名称为第一QC小组。成立于2010年10月，小组主要活动课题范围是土建工程有关的质量管理，包括基础工程、主体结构工程及装饰装修工程。小组成员如下表： 序号 姓名 职称 专业方向 岗位 1 高级工程师 基础工程 组长 2 高级工程师 结构 成员（资料整理） 3 高级工程师 主体结构 成员（一级总监） 4 高级工程师 装饰装修 成员（一级总监） 5 工程师 主体结构 成员（专业工程师） 6 助理工程师 文档管理 成员 根据公司承接任务情况，本次活动针对青岛环海凯莱商务酒店深基坑工程监理工作展开，其目的是通过QC管理活动，针对超深基坑工程监理工作的难点，采取适当的控制措施，实现合同目标。 2、工程概况 本基坑工程位于。基坑开挖平面尺寸东西长141米，南北宽54米，基础底面标高为-11.42米（黄海）。周边环境标高7.26～10.50米。根据建筑设计要求，基坑开挖深度为18.72～21.92米，周长390米。属于超深的一级基坑。 支护体系：根据基坑开挖深度及周边环境条件，本工程采用锚喷支护体系。采用钻孔注浆预应力锚索，杆体直径15.2mm钢绞线，钻孔直径不小于130mm，面层为100mm厚C20喷射混凝土，网筋直径6mm，间距200*200mm，共分6个支护单元。 二、深基坑工程质量安全影响因素分析 1、深基坑工程难点分析： （1）、深基坑工程主管部门高度重视：随着青岛市内高层建筑增多，基坑开挖越来越深，安全隐患逐渐增多，深基坑工程一旦发生质量安全事故，容易造成巨大损失且容易造成群死群伤事故，因此主管部门对深基坑工程提出了严格的监管要求； （2）、社会关注度高：本项目位于市中心区，为超高层建筑，开发单位及周边单位、居民非常关注； （3）、本工程周边环境狭窄：本工程施工周边环境非常狭窄，基坑北侧3米是待拆除的旧有三层建筑，但基坑施工期间要保证其安全，基坑西侧8~10米是已经建成使用的保时捷大厦，基坑西侧也有使用中

钢筋混凝土支撑爆破拆除施工工法 1.前言 围护桩加钢筋混凝土内支撑的深基坑支护方式，凭借其稳定性的优点，在很多深度较深、周边环境安全要求较高的工程中被普遍应用。在钢筋混凝土内支撑拆除时，采用的拆除方式有机械配合人工拆除、一次性爆破拆除、静力爆破拆除等，目前常规的拆除方法是先行施工地下结构，完成换撑后进行本层支撑拆除，这种拆除方式在底板或楼板混凝土浇筑完成到支撑拆除清渣结束前这段时间内，施工人员只能停滞，等待作业面，期间会形成较长时间的技术间歇，影响了地下结构的施工速度，造成施工人员窝工，同时也延长了支护体系的使用时间，增加了基坑坍塌的危险性。因此如果能够解决拆撑技术间歇和爆破对周边环境的影响，将会大大加快施工进度，避免人员窝工。 公司对承建的几个深基坑工程开展科技创新研究，从支撑设计、支撑安全、拆撑设计、爆破控制等方面均进行了认真研究，形成了“深基坑钢筋混凝土内支撑分段拆除施工工法”。 关键技术已经通过了山东省住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定，达到了国内领先水平，该工法已通过了山东省省级工法评审，其所应用的几个工程，均收到了良好的经济效益和社会效益。 2.工法特点 该工法有使用方便、便于操作的特点，与传统施工方法相比较，有以下优点： 2.1 能解决狭小施工现场，材料工具堆放困难的问题。 2.2 分段拆除支撑，分段组织施工，形成了横向流水施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。 2.3 优化爆破网络，确保每次爆破一次性成功，减少哑炮出现概率，确保爆破安全。 2.4 解决了因支撑爆破造成的施工人员窝工的问题。 2.5 通过药量及爆破时间调整，对爆破震动速度及爆破延迟时间进行控制，减小了爆破对周边建筑的影响。 2.6 根据现场周边环境不同，酌情采用双层防护，确保了飞石不对周边环境造成影响。 2.7节约周转材料，减少资源浪费。 3.适用范围 本工法适用于基坑支护采用钢筋混凝土内支撑体系的工程，特别是对于长方形的基坑，使用效果更好。 4.工艺原理 根据钢筋混凝土内支撑支护体系受力的大小，采用空间有限元法计算，划分拆撑施工段数，使围护桩充分发挥其支护作用，再根据支撑体系的实际混凝土体积及强度等级，控制好各点的爆破烈度、爆破时间和爆破顺序，采用小剂量分段延时爆破技术，达到预期设想的支撑体系中钢筋与混凝土完全分离的效果，基坑安全得到保障，飞石等次生危险控制在基坑范围之内。 该工法的主要施工过程包括： 1、土方开挖之前，根据支撑体系施工图划分流水施工段； 2、根据支撑梁大小及支撑梁混凝土强度等级、钢筋配筋率确定爆破孔深和孔距； 3、支撑梁混凝土浇筑时放置炮孔或后期打孔 ； 4、结构底板或楼板混凝土浇筑之后，预先按照原设计的施工段将爆破区域及非爆区域之间断开，预先释放支撑内力； 5、防护搭设、清孔、装药、炮孔封堵、起爆网络连线、起爆、垃圾清理、结构施工等工作。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 支撑施工预埋孔→持续基坑监测→浇筑混凝土底板及传力带→利用空间有限元分析→确定分段数→断开需爆破拆除和暂不拆除的部位→爆破防护架搭设→确定药量、装药、填塞、网络引线、爆破（加密监测）、清理垃圾→施工该区域结构→爆破拆除其他区域内支撑→施工该区域结构→基坑监测。如图5.1。

关于基坑工程的实用书籍，全书由刘宗仁教授和刘雪雁副教授统稿，共分7个章节，收集了大量的工程实践和硕士研究生的论文资料，进行了分析和总结，结合基坑工程规范和规程。